一種焊接夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種焊接夾具，包括底座平臺、垂直安裝于所述底座平臺上的立柱、套設(shè)在所述立柱上的可沿所述立柱上下滑動的調(diào)節(jié)套筒、固定于所述調(diào)節(jié)套筒上的安裝架、安裝在所述安裝架上的動力裝置、連接于所述動力裝置下端的彈性桿、安裝于所述彈性桿下端的用于壓緊板材的彈性圓盤、以及壓靠在所述底座平臺與所述立柱連接處的限位緩沖墊。本實用新型的焊接夾具，可將所述調(diào)節(jié)套筒沿所述立柱上下滑動，從而根據(jù)板材的厚度將所述動力裝置與所述底座平臺之間的距離調(diào)節(jié)為最佳距離，適用于不同厚度的板材，然后將板材沿所述底座平臺向靠近所述立柱的方向移動，直到所述板材接觸所述限位緩沖墊，所述限位緩沖墊能夠保護所述板材。
【專利說明】
一種焊接夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及夾具領(lǐng)域，尤其涉及一種不僅調(diào)節(jié)簡單精確、還能有效保護板材表面不受損害的焊接夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬板材加工過程中通常采用焊接裝置對其進行處理，在焊接過程中容易出現(xiàn)焊接變形，有可能造成焊接不良和漏焊等問題，同時，在焊接時如果夾持力度不足或過大都谷易形成焊接傷害。
[0003]現(xiàn)有的焊接夾具由于調(diào)節(jié)精度低、也沒有很好的保護板材的結(jié)構(gòu)，因此不便于使用。在夾持板材進行焊接時，要不就是夾持力度過大或者不足，要不就夾具夾緊板材從而對板材表面造成損傷，在焊接沒有問題時，卻因未對夾具與板材接觸面進行有效保護，使得焊接好的板材出現(xiàn)不必要的浪費或者返工。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型提供一種不僅調(diào)節(jié)簡單精確、還能有效保護板材表面不受損害的焊接夾具。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題:
[0006]本實用新型的焊接夾具，包括:底座平臺、垂直安裝于所述底座平臺上的立柱、套設(shè)在所述立柱上的可沿所述立柱上下滑動的調(diào)節(jié)套筒、固定于所述調(diào)節(jié)套筒上的安裝架、安裝在所述安裝架上的動力裝置、連接于所述動力裝置下端的彈性桿、安裝于所述彈性桿下端的用于壓緊板材的彈性圓盤、以及壓靠在所述底座平臺與所述立柱連接處的限位緩沖墊。
[0007]進一步的，所述限位緩沖墊為耐高溫柔性材質(zhì)。
[0008]進一步的，所述動力裝置為氣缸或者液壓缸，所述彈性桿為所述氣缸或者所述液壓缸的活塞桿。
[0009]進一步的，所述彈性圓盤上開設(shè)有多個槽孔，多個所述槽孔環(huán)形均勻分布。
[0010]進一步的，所述立柱與所述底座平臺通過焊接固連。
[0011 ]進一步的，所述調(diào)節(jié)套筒與所述安裝架通過焊接固連。
[0012]進一步的，所述彈性圓盤的底部設(shè)有用于感測壓力的壓力傳感器。
[0013]本實用新型的焊接夾具，可將所述調(diào)節(jié)套筒沿所述立柱上下滑動，從而根據(jù)板材的厚度將所述動力裝置與所述底座平臺之間的距離調(diào)節(jié)為最佳距離，適用于不同厚度的板材，然后將板材沿所述底座平臺向靠近所述立柱的方向移動，直到所述板材接觸所述限位緩沖墊。所述限位緩沖墊能夠保護所述板材，避免所述板材碰撞所述立柱而損壞，再通過所述動力裝置驅(qū)動所述彈性桿下降，直到所述彈性圓盤壓緊位于所述底座平臺上的所述板材，通過所述彈性桿和所述彈性圓盤能夠?qū)λ霭宀氖艿降膲毫M行緩沖和補償，避免了過大壓力的產(chǎn)生造成板材表面損傷的情況，在確保壓緊的同時保證了板材的表面質(zhì)量。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的焊接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標記說明:底座平臺-1、立柱-2、調(diào)節(jié)套筒-3、安裝架-4、動力裝置-5、彈性桿-
6、彈性圓盤-7、限位緩沖墊-8、板材-9。
【具體實施方式】
[0016]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0017]以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖1所示:本實施例所述的焊接夾具，包括底座平臺1、垂直安裝于所述底座平臺I的立柱2、可滑動的套設(shè)在所述立柱2上的調(diào)節(jié)套筒3、固定于所述調(diào)節(jié)套筒3上的安裝架4、安裝在所述安裝架4上的動力裝置5、連接于所述動力裝置5下端的彈性桿6、安裝于所述彈性桿6下端的用于壓緊板材9的彈性圓盤7、以及壓靠在所述底座平臺I與所述立柱2形成的直角位置處的限位緩沖墊8。
[0018]本實施例所述的焊接夾具，可將所述調(diào)節(jié)套筒3沿所述立柱2上下滑動，從而根據(jù)板材9的厚度將所述動力裝置5與所述底座平臺I之間的距離調(diào)節(jié)為最佳距離，適用于不同厚度的板材9，然后將板材9沿所述底座平臺I向靠近所述立柱2的方向移動，直到所述板材9接觸所述限位緩沖墊8，所述限位緩沖墊8能夠保護所述板材9，避免所述板材9碰撞所述立柱2而損壞，再通過所述動力裝置5驅(qū)動所述彈性桿6下降，直到所述彈性圓盤7壓緊位于所述底座平臺I上的所述板材9，通過所述彈性桿6和所述彈性圓盤7能夠?qū)λ霭宀?受到的壓力進行緩沖和補償，避免了過大壓力的產(chǎn)生造成板材9表面損傷的情況，在保證了壓緊的同時保證了板材9的表面質(zhì)量。
[0019]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述限位緩沖墊8為耐高溫柔性材質(zhì)，延長了使用壽命。
[0020]在本實施例中，所述動力裝置5為氣缸或者液壓缸，所述彈性桿6為所述氣缸或者所述液壓缸的活塞桿。
[0021]為了便于使用，作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述彈性圓盤7上開設(shè)有多個槽孔(圖中未示出)，多個所述槽孔環(huán)形均勻分布，多個所述槽孔的設(shè)置能夠避免所述彈性圓盤7粘住所述板材9，便于加工完成后松開所述板材9。
[0022]為了提高本實用新型的強度，作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述立柱2與所述底座平臺I通過焊接固連。
[0023]為了提高本實用新型的強度，作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述調(diào)節(jié)套筒3與所述安裝架4通過焊接固連。
[0024]為了便有使用，作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述彈性圓盤7的底部設(shè)有壓力傳感器(圖中未示出)，能夠檢測所述板材9受到的壓力，便于調(diào)節(jié)。
[0025]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種焊接夾具，其特征在于:包括:底座平臺、垂直安裝于所述底座平臺上的立柱、套設(shè)在所述立柱上的可沿所述立柱上下滑動的調(diào)節(jié)套筒、固定于所述調(diào)節(jié)套筒上的安裝架、安裝在所述安裝架上的動力裝置、連接于所述動力裝置下端的彈性桿、安裝于所述彈性桿下端的用于壓緊板材的彈性圓盤、以及壓靠在所述底座平臺與所述立柱連接處的限位緩沖墊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接夾具，其特征在于:所述限位緩沖墊為耐高溫柔性材質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種焊接夾具，其特征在于:所述動力裝置為氣缸或者液壓缸，所述彈性桿為所述氣缸或者所述液壓缸的活塞桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種焊接夾具，其特征在于:所述彈性圓盤上開設(shè)有多個槽孔，多個所述槽孔環(huán)形均勻分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種焊接夾具，其特征在于:所述立柱與所述底座平臺通過焊接固連。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種焊接夾具，其特征在于:所述調(diào)節(jié)套筒與所述安裝架通過焊接固連。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種焊接夾具，其特征在于:所述彈性圓盤的底部設(shè)有用于感測壓力的壓力傳感器。
【文檔編號】B23K37/04GK205660340SQ201620601609
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】李清木
【申請人】珠海市椿田機械科技有限公司