本實(shí)用新型涉及用于工件的固定或定位領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

工件焊接，特別是薄板件點(diǎn)焊，要求數(shù)處夾緊并定位，以防止工件變形，保證焊接質(zhì)量和精確度。對(duì)于圓環(huán)內(nèi)圈周向帶葉片的工件，通常是將葉片焊接至圓環(huán)內(nèi)圈上?，F(xiàn)有用于這類工件的夾緊裝置的定位機(jī)構(gòu)位采用壓桿與定位螺釘連接，通過(guò)擰動(dòng)定位螺釘，從而使壓桿尖頭將圓環(huán)定位，但在使用過(guò)程中，壓桿與定位螺釘容易松動(dòng)，很難保證壓桿長(zhǎng)時(shí)間正常使用。

現(xiàn)有技術(shù)中，專利公告為CN104259721B中國(guó)發(fā)明專利公開了一種焊接夾緊裝置，包括底座、夾緊部和定位機(jī)構(gòu)，所述夾緊部包括外壓板、內(nèi)壓板和壓緊螺桿，其中，所述外壓板、內(nèi)壓板上下布置，所述壓緊螺桿貫穿內(nèi)壓板、外壓板，且下端與底座連接，上端通過(guò)螺母壓緊外壓板，內(nèi)壓板、外壓板之間的壓緊螺桿上套設(shè)有壓簧；所述定位機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向座、緊定螺釘和定位桿，所述定位桿定位圓環(huán)一端為錐形，且定位桿外表面設(shè)有螺紋槽，所述導(dǎo)向座固定于外壓板一側(cè)的底座上，且導(dǎo)向座上開設(shè)有與定位桿滑動(dòng)配合的通孔，所述緊定螺釘固定于導(dǎo)向座上，且一端插入螺紋槽并與之配合。但是，此裝置只通過(guò)一端的定位機(jī)構(gòu)對(duì)圓環(huán)和葉片夾緊，在焊接過(guò)程中，圓環(huán)和葉片可能產(chǎn)生軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型意在提供一種焊接夾具，以解決在焊接過(guò)程中，圓環(huán)和葉片產(chǎn)生軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的問題。

本方案中的焊接夾具，包括支撐座、夾緊部和定位機(jī)構(gòu)，所述夾緊部包括外壓板、內(nèi)壓板和螺桿，所述外壓板位于內(nèi)壓板外側(cè)，所述螺桿貫穿內(nèi)壓板和外壓板，所述螺桿下端和支撐座連接，所述螺桿上端設(shè)有與其配合的螺母，所述內(nèi)壓板和外壓板之間的螺桿上設(shè)有壓簧，所述夾緊部?jī)蓚?cè)均設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括第一定位機(jī)構(gòu)和第二定位機(jī)構(gòu)，所述第一定位機(jī)構(gòu)包括第一定位錐、第一導(dǎo)向座和蝸桿，第一導(dǎo)向座上設(shè)有與蝸桿相配合的螺紋孔，蝸桿螺紋連接在螺紋孔中，定位錐固定在蝸桿朝向夾緊部的一端，所述第二定位機(jī)構(gòu)包括第二定位錐、第二導(dǎo)向座和光桿，第二定位錐固定在光桿朝向夾緊部的一端，光桿滑動(dòng)連接在第二導(dǎo)向座內(nèi)，蝸桿與光桿同軸，所述蝸桿下方依次向下設(shè)有蝸輪和齒條，蝸輪設(shè)置在蝸桿與齒條之間，蝸桿和齒條均與蝸輪嚙合，所述齒條左端連接有底座，還包括和底座滑動(dòng)連接的柱板，柱板連接在支撐座上，所述底座上連接有立柱，所述立柱上端連接光桿。

上述技術(shù)方案的有益效果為：在焊接圓環(huán)和葉片之前，擰松螺桿的螺母，將外壓板和內(nèi)壓板取下，然后將圓環(huán)和葉片放在支撐座表面上，所述葉片插入圓環(huán)的葉型孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)使其定位孔和定位桿的錐形對(duì)齊，然后轉(zhuǎn)動(dòng)第一定位機(jī)構(gòu)，由于第一定位機(jī)構(gòu)穿過(guò)導(dǎo)向座的通孔，且第一定位機(jī)構(gòu)上設(shè)有螺紋槽，且螺釘插入螺紋槽中，所以第一定位機(jī)構(gòu)沿其軸向移動(dòng)，第一定位機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，蝸桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，最終將動(dòng)力傳遞給齒條，使齒條沿和第一定位機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的相反方向移動(dòng)，由于柱板和底座之間為滑動(dòng)連接，因此底座和立柱均沿和第一定位機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的相反方向移動(dòng)，帶動(dòng)第二定位機(jī)構(gòu)沿和第一定位機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的相反方向移動(dòng)，同時(shí)第二定位機(jī)構(gòu)的錐形頭插入與其對(duì)應(yīng)的圓環(huán)的定位孔，從而將圓環(huán)和葉片定位夾緊，然后將內(nèi)壓板、壓簧和外壓板裝好，并擰緊螺母，此時(shí)內(nèi)壓板將葉片夾持，外壓板將圓環(huán)夾持，此時(shí)，待焊接的圓環(huán)和葉片均被夾緊和定位，隨之可以進(jìn)行焊接。采用此方案，圓環(huán)和葉片的兩端均有定位機(jī)構(gòu)對(duì)圓環(huán)和葉片進(jìn)行夾緊，能夠使圓環(huán)和葉片更加穩(wěn)定，防止圓環(huán)和葉片產(chǎn)生軸向位移。優(yōu)化方案一，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述蝸桿遠(yuǎn)離定位部的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)定位桿，更快捷、省力。

優(yōu)化方案二，作為對(duì)優(yōu)化方案一的進(jìn)一步優(yōu)化，所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄套接有防滑的橡膠套。橡膠套能夠增大轉(zhuǎn)動(dòng)手柄和外界接觸的摩擦力，防止工作人員在使用轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)打滑。

優(yōu)化方案三，作為對(duì)優(yōu)化方案二的進(jìn)一步優(yōu)化，所述內(nèi)壓板的夾持工作面上設(shè)有橡膠墊。葉片較薄，夾持葉片的端面容易導(dǎo)致葉片變形，內(nèi)壓板夾持葉片的邊緣設(shè)有橡膠墊可以減小葉片的變形。

優(yōu)化方案四，作為對(duì)優(yōu)化方案三的進(jìn)一步優(yōu)化，所述齒條和底座之間采用螺栓連接。螺栓連接便于齒條的安裝和拆卸。

優(yōu)化方案五，作為對(duì)優(yōu)化方案四的進(jìn)一步優(yōu)化，所述柱板的數(shù)量為3根。設(shè)置多個(gè)柱板可以分散柱板在底座的上的壓力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型焊接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：外壓板1、內(nèi)壓板2、螺桿3、螺母4、壓簧5、圓環(huán)6、葉片7、第一定位機(jī)構(gòu)8、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄9、第一導(dǎo)向座10、螺釘11、螺紋槽12、蝸桿13、蝸輪14、齒條15、支撐座16、柱板17、底座18、立柱19、第二定位機(jī)構(gòu)20、第二導(dǎo)向座21、光桿22。

實(shí)施例基本如附圖1所示：一種焊接夾具，包括支撐座16、夾緊部和定位機(jī)構(gòu)，所述夾緊部包括外壓板1、內(nèi)壓板2和螺桿3，所述內(nèi)壓板2的夾持工作面上設(shè)有橡膠墊，所述外壓板1位于內(nèi)壓板2外側(cè)，所述內(nèi)壓板2的夾持工作面上設(shè)有橡膠墊，所述螺桿3貫穿內(nèi)壓板2和外壓板1，所述螺桿3下端和支撐座16連接，所述螺桿3上端設(shè)有與其配合的螺母4，所述內(nèi)壓板2和外壓板1之間的螺桿3上設(shè)有壓簧5，所述夾緊部?jī)啥司O(shè)有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括第一定位機(jī)構(gòu)8和第二定位機(jī)構(gòu)20，所述第一定位機(jī)構(gòu)8包括第一定位錐、第一導(dǎo)向座10和蝸桿13，所述蝸桿13遠(yuǎn)離定位部的一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄9，所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄9套接有防滑的橡膠套，第一導(dǎo)向座10上設(shè)有與蝸桿13相配合的螺紋孔，蝸桿13螺紋連接在螺紋孔中，定位錐固定在蝸桿13朝向夾緊部的一端，所述第二定位機(jī)構(gòu)20包括第二定位錐、第二導(dǎo)向座21和光桿22，第二定位錐固定在光桿22朝向夾緊部的一端，光桿22滑動(dòng)連接在第二導(dǎo)向座21內(nèi)，蝸桿13與光桿22同軸，所述蝸桿13下方依次向下設(shè)有蝸輪14和齒條15，蝸輪14設(shè)置在蝸桿13與齒條15之間，蝸桿13和齒條15均與蝸輪14嚙合，所述齒條15左端螺栓連接有底座18，還包括和底座18滑動(dòng)連接的3根柱板17，3根柱板17均連接在支撐座16上，所述底座18上連接有立柱19，所述立柱19上端連接光桿22。

在焊接圓環(huán)6和葉片7之前，擰松螺桿3的螺母4，將外壓板1和內(nèi)壓板2取下，然后將圓環(huán)6和葉片7放在支撐座16表面上，所述葉片7插入圓環(huán)6的葉型孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)6使其定位孔和第一定位機(jī)構(gòu)8的錐形對(duì)齊，然后使用轉(zhuǎn)動(dòng)手柄9轉(zhuǎn)動(dòng)第一定位機(jī)構(gòu)8，由于第一定位機(jī)構(gòu)8穿過(guò)導(dǎo)向座的通孔，且第一定位機(jī)構(gòu)8上設(shè)有螺紋槽12，且螺釘11插入螺紋槽12中，所以第一定位機(jī)構(gòu)8沿其軸向移動(dòng)，第一定位機(jī)構(gòu)8轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，蝸桿13也同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)蝸輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪14將動(dòng)力傳遞給齒條15，使齒條15沿平行于第一定位機(jī)構(gòu)8的運(yùn)動(dòng)的相反方向移動(dòng)，帶動(dòng)第二定位機(jī)構(gòu)20向夾緊部的方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)第二定位機(jī)構(gòu)20的錐形頭插入與其對(duì)應(yīng)的圓環(huán)6的定位孔，從而將圓環(huán)6和葉片7定位，然后將內(nèi)壓板2、壓簧5和外壓板1裝好，并擰緊螺母4，此時(shí)外壓板1向下移動(dòng)，且外壓板1在壓簧5上施加向下的力，壓簧5被壓縮，壓簧5則在內(nèi)壓板2上施加向下的力，從而內(nèi)壓板2將葉片7夾持，外壓板1將圓環(huán)6夾持，此時(shí)，待焊接的圓環(huán)6和葉片7均被夾緊和定位，隨之可以進(jìn)行焊接。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第一定位機(jī)構(gòu)8，將轉(zhuǎn)動(dòng)第一定位機(jī)構(gòu)8的動(dòng)力傳遞到第二定位機(jī)構(gòu)20，使第二定位機(jī)構(gòu)20同時(shí)對(duì)圓環(huán)6和葉片7進(jìn)行夾緊定位，防止圓環(huán)和葉片發(fā)生軸向移動(dòng)。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。