本技術(shù)涉及沖壓機(jī)，特別是涉及一種沖壓機(jī)頂出出料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、沖壓機(jī)是一種用于實(shí)施沖壓加工的設(shè)備，它通過壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材等材料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件。沖壓機(jī)頂出出料機(jī)構(gòu)是沖壓加工中的一個重要部分，它負(fù)責(zé)將加工好的零件從模具中推出；頂出出料機(jī)構(gòu)在沖壓機(jī)中扮演著至關(guān)重要的角色，它確保了加工完成的零件能夠順利、高效地從模具中排出，從而保證了整個生產(chǎn)過程的連續(xù)性和自動化水平。

2、現(xiàn)有技術(shù)中公告號為cn214349195u的專利公開的沖壓機(jī)頂出機(jī)構(gòu)，主要通過彈性支撐桿的設(shè)置來實(shí)現(xiàn)模具型腔的人工頂出料。

3、通過相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)可知，對于沖壓機(jī)頂出出料機(jī)構(gòu)，大多機(jī)構(gòu)在頂出沖壓后的物料時對模具腔內(nèi)清潔的效果較差，在沖壓時難免會有金屬碎屑等粘附在模具腔的內(nèi)壁，從而影響后續(xù)的沖壓效果，自清潔的能力較差，持續(xù)使用時效果欠佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種沖壓機(jī)頂出出料機(jī)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

3、一種沖壓機(jī)頂出出料機(jī)構(gòu)，包括沖壓機(jī)本體、頂出單元、清潔單元和吹氣單元；

4、沖壓機(jī)本體：上端安裝有沖壓機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)的沖壓端安裝有壓頭，所述沖壓機(jī)本體的中部安裝有模座，所述模座的內(nèi)部上端開設(shè)有模具腔，所述模座的上端安裝有排料斗；在使用時，先將待沖壓的工件放在模座內(nèi)的模具腔內(nèi)，沖壓機(jī)構(gòu)帶著壓頭下移，即可對工件進(jìn)行沖壓，沖壓完成頂出成型的工件時，工件可經(jīng)排料斗排出。

5、頂出單元：包含開設(shè)在所述模座內(nèi)部下端的下腔，所述模具腔的內(nèi)部滑動連接有頂料盤，所述頂料盤的下端中部連接有帶盤管的上端，所述帶盤管的下端安裝有頂出動力組件；沖壓工件完成后，頂出動力組件通過帶盤管帶著頂料盤上移，即可利用頂料盤將成型后的工件頂出。

6、清潔單元：包含轉(zhuǎn)動連接在所述帶盤管上的柱筒，所述柱筒的圓周設(shè)有清潔毛刷，所述下腔的內(nèi)壁開設(shè)有整體呈螺旋狀的導(dǎo)桿槽，所述柱筒的下端安裝有轉(zhuǎn)筒桿，所述轉(zhuǎn)筒桿的遠(yuǎn)心端位于所述導(dǎo)桿槽內(nèi)；頂料盤上移時，帶著柱筒上移，由于轉(zhuǎn)筒桿的遠(yuǎn)心端始終位于螺旋狀的導(dǎo)桿槽內(nèi)，故柱筒上移的同時可進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶著其圓周的清潔毛刷轉(zhuǎn)動，頂出工件的同時對模具腔的內(nèi)壁進(jìn)行清潔。

7、吹氣單元：設(shè)在所述帶盤管上。在頂出工件清掃模具腔內(nèi)壁的同時，可進(jìn)一步對模具腔的內(nèi)壁吹氣，提高對模具腔內(nèi)壁的清潔效果。

8、進(jìn)一步的，所述頂出動力組件包含連桿，所述沖壓機(jī)本體的中部一側(cè)安裝有伸縮機(jī)構(gòu)，所述伸縮機(jī)構(gòu)的伸縮端與所述連桿連接。沖壓完成后，伸縮機(jī)構(gòu)工作，通過連桿帶著帶盤管上移，即可完成工件的頂出和對模具腔內(nèi)壁的清掃。

9、進(jìn)一步的，所述吹氣單元包含過氣長孔，所述柱筒的圓周開設(shè)有噴氣孔，所述帶盤管的下端安裝有氣管接頭。在安裝時先將氣管接頭與外部正壓氣體的出氣端連接，柱筒旋轉(zhuǎn)清潔模具腔內(nèi)壁的同時，氣體經(jīng)過氣長孔進(jìn)入多個噴氣孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動的同時噴氣。

10、進(jìn)一步的，所述模具腔的內(nèi)徑大于所述下腔的內(nèi)徑。由于模具腔的內(nèi)徑大于下腔的內(nèi)徑，模具腔的內(nèi)部呈階梯狀，可對頂料盤進(jìn)行支撐。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

12、1、本實(shí)用新型，柱筒上移的同時可進(jìn)行轉(zhuǎn)動，帶著其圓周的清潔毛刷轉(zhuǎn)動，頂出工件的同時對模具腔的內(nèi)壁進(jìn)行全面的清潔，防止金屬碎屑等粘附，自清潔能力更強(qiáng)，持續(xù)使用的效果更好，工作效率更高。

13、2、本實(shí)用新型，柱筒旋轉(zhuǎn)清潔模具腔內(nèi)壁的同時，氣體經(jīng)過氣長孔進(jìn)入多個噴氣孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動的同時噴氣，可從不同角度吹拂粘附在模具腔內(nèi)壁上的鐵屑等，進(jìn)一步提高了對模具腔內(nèi)壁的清潔效果。

技術(shù)特征：

1.一種沖壓機(jī)頂出出料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：沖壓機(jī)本體(1)、頂出單元、清潔單元和吹氣單元；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓機(jī)頂出出料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述頂出動力組件包含連桿(9)，所述沖壓機(jī)本體(1)的中部一側(cè)安裝有伸縮機(jī)構(gòu)(10)，所述伸縮機(jī)構(gòu)(10)的伸縮端與所述連桿(9)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓機(jī)頂出出料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述吹氣單元包含過氣長孔(15)，所述柱筒(11)的圓周開設(shè)有噴氣孔(16)，所述帶盤管(8)的下端安裝有氣管接頭(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓機(jī)頂出出料機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述模具腔(5)的內(nèi)徑大于所述下腔(6)的內(nèi)徑。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種沖壓機(jī)頂出出料機(jī)構(gòu)，包括沖壓機(jī)本體、頂出單元、清潔單元和吹氣單元；沖壓機(jī)本體上端安裝有沖壓機(jī)構(gòu)，沖壓機(jī)構(gòu)的沖壓端安裝有壓頭，沖壓機(jī)本體的中部安裝有模座，模座的內(nèi)部上端開設(shè)有模具腔，模座的上端安裝有排料斗；頂出單元包含開設(shè)在模座內(nèi)部下端的下腔，模具腔的內(nèi)部滑動連接有頂料盤，頂料盤的下端中部連接有帶盤管的上端；本技術(shù)，柱筒上移的同時可進(jìn)行轉(zhuǎn)動，氣體經(jīng)多個噴氣孔旋轉(zhuǎn)噴出，柱筒圓周的清潔毛刷轉(zhuǎn)動，頂出工件的同時可對模具腔的內(nèi)壁進(jìn)行全面的清潔，防止金屬碎屑等粘附，自清潔能力更強(qiáng)，持續(xù)使用的效果更好，工作效率更高。

技術(shù)研發(fā)人員：葉云,葉彪,羅姣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蕪湖宇瀾汽車部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/26