本申請涉及剃須刀刀片生產(chǎn)，尤其是涉及一種刀片印字機。

背景技術：

1、目前，市面上常見有電動剃須刀和手動剃須刀。其中，手動剃須刀的刀片是由不銹鋼鋼卷經(jīng)過切片、淬火、回火、磨削、打標、檢測、清洗烘干、涂鉻涂層、高溫烘烤、再次檢測等工藝步驟制作而成。

2、在對手動剃須刀的刀片進行打標的過程中，常見有油墨滾印和激光打標兩種打標方式；且由于激光打標工序比油墨滾印工序更為精準、可控，市場上多將激光打標機融入到剃須刀刀片的生產(chǎn)輸送線中，利用激光打標機在刀片表面印上字體及圖案等。

3、而在激光打標機實際使用的過程中，會產(chǎn)生一定的粉塵和廢氣，這部分煙塵和廢氣會影響激光束的傳輸和聚焦，從而影響設備的加工效率和精度，致使剃須刀刀片表面標刻質量不穩(wěn)定。

技術實現(xiàn)思路

1、為了提高剃須刀刀片表面標刻質量的穩(wěn)定性，本申請?zhí)峁┮环N刀片印字機。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N刀片印字機采用如下的技術方案：

3、一種刀片印字機，包括機架以及安裝于機架上的收放卷裝置、輸送裝置、激光打標裝置以及粉塵回收裝置，所述機架沿直線方向布設，所述輸送裝置用于配合收放卷裝置沿機架的直線布設方向輸送刀片帶，且所述輸送裝置包括沿機架直線布設方向依次設置的第一輸送輥組和第二輸送輥組，所述激光打標裝置包括固定設于第一輸送輥組和第二輸送輥組之間的激光打標機，所述粉塵回收裝置包括集塵槽和抽風組件，所述集塵槽位于激光打標機下方，所述抽風組件的抽風端朝向激光打標機的工作端布設。

4、通過采用上述技術方案，在對手動剃須刀的刀片進行打標的過程中，本申請刀片印字機能夠利用收放卷裝置和輸送裝置對刀片帶進行穩(wěn)定傳送，并利用激光打標機在刀片帶穩(wěn)定傳送的過程中對刀片帶表面進行激光標刻，并在此過程中，利用抽風組件在激光打標機的工作端處對工作過程中產(chǎn)生的粉塵和廢氣進行抽吸處理，從而有效去除刀片印字機工作過程中彌散于刀片帶周側的粉塵和廢氣，減少這部分粉塵和廢氣對激光束的影響，提高剃須刀刀片表面標刻質量的穩(wěn)定性。

5、優(yōu)選的，所述集塵槽為直線型槽盒，所述集塵槽的直線延伸方向與機架的直線延伸方向相一致。

6、通過采用上述技術方案，便于收集激光標刻過程中產(chǎn)生的多余的粉塵。

7、優(yōu)選的，所述抽風組件包括抽風機、吸氣罩和連接管，所述抽風機固定安裝于機架上，所述吸氣罩的進口朝向激光打標機的工作端布設，所述吸氣罩的出口通過連接管與抽風機相連通。

8、通過采用上述技術方案，使吸氣罩對準激光打標機的工作端，并控制抽風機的運行，即可較為方便地抽吸、去除激光打標過程中產(chǎn)生的煙塵和廢氣。

9、優(yōu)選的，所述吸氣罩和連接管設置有至少兩組，多組所述吸氣罩和連接管均布于激光打標機的工作端周側。

10、通過采用上述技術方案，多組吸氣罩和連接管對刀片帶的抽吸風力相對更為穩(wěn)定，有利于更為穩(wěn)定且全面地抽吸、去除激光打標過程中產(chǎn)生的煙塵和廢氣。

11、優(yōu)選的，所述連接管為螺紋管，所述連接管包括管體和金屬固定絲，所述金屬固定絲呈螺紋狀繞設于管體上。

12、通過采用上述技術方案，便于操作人員對吸氣罩與激光打標機之間的間距進行調整。

13、優(yōu)選的，所述抽風組件和第二輸送輥組之間還設置有刷輥，所述刷輥表面與刀片帶表面相接觸。

14、通過采用上述技術方案，便于進一步清理刀片表面印字區(qū)域的臟污，保證印刷圖案的清晰穩(wěn)定。

15、優(yōu)選的，所述刷輥位于集塵槽上方。

16、通過采用上述技術方案，便于對刷輥刷落的粉塵進行收集。

17、優(yōu)選的，所述刷輥與第二輸送輥組之間還設置有工業(yè)相機，所述工業(yè)相機連接有圖像識別處理裝置。

18、通過采用上述技術方案，工業(yè)相機和圖像識別處理裝置相配合，則能夠對刀片帶表面進行圖像采集和識別，從而有效把控刀片帶表面的印字質量，進一步保證印刷圖案的清晰穩(wěn)定，提高刀片的生產(chǎn)質量。

19、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：

20、1.利用收放卷裝置、輸送裝置和激光打標裝置配合，本申請中的刀片印字機能夠實現(xiàn)刀片帶的穩(wěn)定前移，并在此過程中對刀片帶中的刀片逐個地進行穩(wěn)定標刻，從而實現(xiàn)對刀片帶表面的自動化印字，極大地提高了刀片印字機對刀片帶的印字效率；

21、2.借助抽風組件、集塵槽與刷輥，本申請能夠有效收集并去除刀片帶周側彌散的粉塵和廢氣，清理刀片表面印字區(qū)域的臟污，進一步保證印刷圖案的清晰穩(wěn)定。

技術特征：

1.一種刀片印字機，其特征在于：包括機架(1)以及安裝于機架(1)上的收放卷裝置、輸送裝置、激光打標裝置以及粉塵回收裝置，所述機架(1)沿直線方向布設，所述輸送裝置用于配合收放卷裝置沿機架(1)的直線布設方向輸送刀片帶，且所述輸送裝置包括沿機架(1)直線布設方向依次設置的第一輸送輥組(2)和第二輸送輥組(3)，所述激光打標裝置包括固定設于第一輸送輥組(2)和第二輸送輥組(3)之間的激光打標機(4)，所述粉塵回收裝置包括集塵槽(5)和抽風組件(6)，所述集塵槽(5)位于激光打標機(4)下方，所述抽風組件(6)的抽風端朝向激光打標機(4)的工作端布設。

2.根據(jù)權利要求1所述的刀片印字機，其特征在于：所述集塵槽(5)為直線型槽盒，所述集塵槽(5)的直線延伸方向與機架(1)的直線延伸方向相一致。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的刀片印字機，其特征在于：所述抽風組件(6)包括抽風機(61)、吸氣罩(62)和連接管(63)，所述抽風機(61)固定安裝于機架(1)上，所述吸氣罩(62)的進口朝向激光打標機(4)的工作端布設，所述吸氣罩(62)的出口通過連接管(63)與抽風機(61)相連通。

4.根據(jù)權利要求3所述的刀片印字機，其特征在于：所述吸氣罩(62)和連接管(63)設置有至少兩組，多組所述吸氣罩(62)和連接管(63)均布于激光打標機(4)的工作端周側。

5.根據(jù)權利要求3所述的刀片印字機，其特征在于：所述連接管(63)為螺紋管，所述連接管(63)包括管體和金屬固定絲，所述金屬固定絲呈螺紋狀繞設于管體上。

6.根據(jù)權利要求3所述的刀片印字機，其特征在于：所述抽風組件(6)和第二輸送輥組(3)之間還設置有刷輥(7)，所述刷輥(7)表面與刀片帶表面相接觸。

7.根據(jù)權利要求6所述的刀片印字機，其特征在于：所述刷輥(7)位于集塵槽(5)上方。

8.根據(jù)權利要求6所述的刀片印字機，其特征在于：所述刷輥(7)與第二輸送輥組(3)之間還設置有工業(yè)相機(8)，所述工業(yè)相機(8)連接有圖像識別處理裝置。

技術總結
本申請公開了一種刀片印字機，涉及剃須刀刀片生產(chǎn)技術領域，其包括機架以及安裝于機架上的收放卷裝置、輸送裝置、激光打標裝置以及粉塵回收裝置，所述機架沿直線方向布設，所述輸送裝置包括沿機架直線布設方向依次設置的第一輸送輥組和第二輸送輥組，所述激光打標裝置包括固定設于第一輸送輥組和第二輸送輥組之間的激光打標機，所述粉塵回收裝置包括集塵槽和抽風組件，所述集塵槽位于激光打標機下方，所述抽風組件的抽風端朝向激光打標機的工作端布設。本申請能夠對激光打標機下方的刀片帶表面進行抽吸，從而有效去除刀片帶周側彌散的粉塵和廢氣，清理刀片表面印字區(qū)域的臟污，保障刀片印字質量。

技術研發(fā)人員：韓金龍,陳芳
受保護的技術使用者：上海欣包機械制造有限公司
技術研發(fā)日：20240428
技術公布日：2024/12/26