本技術(shù)涉及自動(dòng)焊機(jī)，具體為一種自動(dòng)焊機(jī)用夾具。

背景技術(shù)：

1、自動(dòng)焊機(jī)是建立在電動(dòng)機(jī)控制技術(shù)、單片機(jī)控制技術(shù)、plc控制技術(shù)及數(shù)控技術(shù)等基礎(chǔ)上的一種自動(dòng)焊接機(jī)器，自動(dòng)焊機(jī)主要由工件自動(dòng)上料、下料機(jī)構(gòu)、工件工位自動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)、工件自動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu)、工件焊接過程自動(dòng)化系統(tǒng)和系統(tǒng)集成控制等組成。

2、現(xiàn)有的焊機(jī)用夾具僅僅適配形狀較為規(guī)則的焊接件，當(dāng)遇到不規(guī)則的焊接件時(shí)，不能對(duì)其進(jìn)行很好的夾持固定，容易造成焊接件位置發(fā)生移位，且現(xiàn)有的夾具不能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而不能對(duì)焊接件的不同面進(jìn)行焊接，需要人工進(jìn)行操作，降低了工作效率，所以需要對(duì)現(xiàn)有裝置進(jìn)行改進(jìn)，以滿足實(shí)際需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)焊機(jī)用夾具，具備適配不同規(guī)則形狀的焊接件和便于調(diào)節(jié)焊接件的角度等優(yōu)點(diǎn)，解決了上述技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)焊機(jī)用夾具，包括底座，所述底座側(cè)端固定安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一輸出軸固定安裝有雙向絲桿，所述雙向絲桿外壁對(duì)稱螺紋套設(shè)有滑塊，所述滑塊頂端固定安裝有支撐板，所述支撐板側(cè)端固定安裝有電機(jī)二，所述電機(jī)二輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸側(cè)端固定安裝有夾持框，所述夾持框內(nèi)部側(cè)端陣列固定安裝有夾持組件。

5、優(yōu)選的，所述夾持組件包括基桿、伸縮桿、彈簧與夾持棒，所述基桿固定安裝于夾持框內(nèi)部側(cè)端，且側(cè)端移動(dòng)安裝有伸縮桿，所述彈簧套設(shè)于基桿和伸縮桿外壁，且側(cè)端固定安裝有夾持棒。

6、通過上述技術(shù)方案，當(dāng)夾持棒側(cè)端接觸到焊接件，部分夾持棒在受到擠壓后，帶動(dòng)伸縮桿向夾持框內(nèi)部移動(dòng)，此時(shí)彈簧被壓縮，通過設(shè)置多組夾持棒，可以夾持形狀不規(guī)則的焊接件，提高裝置體的適用性。

7、優(yōu)選的，所述夾持棒側(cè)端固定安裝有橡膠墊。

8、通過上述技術(shù)方案，通過設(shè)置橡膠墊，可以減小焊接件的夾持磨損程度。

9、優(yōu)選的，所述底座頂端對(duì)稱固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿頂端固定安裝有支架。

10、通過上述技術(shù)方案，將焊接件放置在支架頂端，啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)焊接件向上移動(dòng)，直接將焊接件的兩側(cè)端移動(dòng)至夾持組件中心位置，避免焊接件過重過大，工作人員體力匹配不上。

11、優(yōu)選的，所述支架呈“凹”字形，且頂端固定安裝有海綿墊。

12、通過上述技術(shù)方案，當(dāng)焊接件意外出現(xiàn)掉落的時(shí)候，支架可以為焊接件提供一定的支撐，同時(shí)設(shè)置海綿墊，可以提高對(duì)焊接件的緩沖力度，避免焊接件掉落對(duì)裝置體造成損壞。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)焊機(jī)用夾具，具備以下有益效果：

14、1、本實(shí)用新型通過將焊接件放置在支架頂端，啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)焊接件向上移動(dòng)，直接將焊接件的兩側(cè)端移動(dòng)至夾持組件中心位置，啟動(dòng)電機(jī)一，電機(jī)一帶動(dòng)雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩組滑塊相對(duì)移動(dòng)，直至兩組夾持組件對(duì)焊接件進(jìn)行夾持固定，且通過啟動(dòng)電機(jī)二，電機(jī)二帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)夾持框轉(zhuǎn)動(dòng)，夾持框轉(zhuǎn)動(dòng)從而對(duì)固定住的焊接件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以對(duì)焊接件的不同面進(jìn)行焊接工作，提高工作效率。

15、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置多組夾持組件，當(dāng)夾持棒側(cè)端接觸到焊接件，部分夾持棒在受到擠壓后，帶動(dòng)伸縮桿向夾持框內(nèi)部移動(dòng)，此時(shí)彈簧被壓縮，從而可以夾持形狀不規(guī)則的焊接件，當(dāng)松開焊接件的時(shí)候，彈簧帶動(dòng)伸縮桿和夾持棒向外側(cè)移動(dòng)，直至其恢復(fù)原狀，當(dāng)焊接件意外出現(xiàn)掉落的時(shí)候，支架可以為焊接件提供一定的支撐，同時(shí)設(shè)置海綿墊，可以提高對(duì)焊接件的緩沖力度，避免焊接件掉落對(duì)裝置體造成損壞。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)焊機(jī)用夾具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)側(cè)端固定安裝有電機(jī)一(2)，所述電機(jī)一(2)輸出軸固定安裝有雙向絲桿(3)，所述雙向絲桿(3)外壁對(duì)稱螺紋套設(shè)有滑塊(4)，所述滑塊(4)頂端固定安裝有支撐板(5)，所述支撐板(5)側(cè)端固定安裝有電機(jī)二(6)，所述電機(jī)二(6)輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)軸(7)，所述轉(zhuǎn)軸(7)側(cè)端固定安裝有夾持框(8)，所述夾持框(8)內(nèi)部側(cè)端陣列固定安裝有夾持組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)焊機(jī)用夾具，其特征在于：所述夾持棒(12)側(cè)端固定安裝有橡膠墊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)焊機(jī)用夾具，其特征在于：所述底座(1)頂端對(duì)稱固定安裝有電動(dòng)伸縮桿(13)，所述電動(dòng)伸縮桿(13)頂端固定安裝有支架(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)焊機(jī)用夾具，其特征在于：所述支架(14)呈“凹”字形，且頂端固定安裝有海綿墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及自動(dòng)焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種自動(dòng)焊機(jī)用夾具，包括底座，底座側(cè)端固定安裝有電機(jī)一，電機(jī)一輸出軸固定安裝有雙向絲桿，雙向絲桿外壁對(duì)稱螺紋套設(shè)有滑塊，滑塊頂端固定安裝有支撐板，支撐板側(cè)端固定安裝有電機(jī)二，電機(jī)二輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸側(cè)端固定安裝有夾持框，夾持框內(nèi)部側(cè)端陣列固定安裝有夾持組件，夾持組件包括基桿、伸縮桿、彈簧與夾持棒，基桿固定安裝于夾持框內(nèi)部側(cè)端，且側(cè)端移動(dòng)安裝有伸縮桿，彈簧套設(shè)于基桿和伸縮桿外壁。該自動(dòng)焊機(jī)用夾具通過設(shè)置可以移動(dòng)的夾持組件，可以適配不同規(guī)則形狀的焊接件，夾持效果好，且通過設(shè)置電機(jī)二和轉(zhuǎn)軸，便于調(diào)節(jié)焊接件的角度，提高焊接效率。

技術(shù)研發(fā)人員：石柱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈陽威風(fēng)機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2025/1/2