本發(fā)明涉及廢料自動(dòng)排出系統(tǒng)的，特別是涉及一種真空泵加工機(jī)床高效廢料自動(dòng)排出系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在真空泵加工機(jī)床的生產(chǎn)過(guò)程中，廢料的處理是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的廢料處理方式往往需要人工干預(yù)，不僅效率低下，還存在安全隱患，由于廢料種類繁多，形狀各異，傳統(tǒng)處理方式往往難以做到高效、徹底的清理，因此開發(fā)一種高效、自動(dòng)化的廢料排出系統(tǒng)顯得尤為重要。

2、目前在現(xiàn)有的廢料排出清理中，如授權(quán)公告號(hào)為cn210790226u的專利，該實(shí)用新型屬于機(jī)床加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種機(jī)床加工廢料自動(dòng)排出裝置，包括落料槽，所述落料槽內(nèi)壁的底部開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)壁的側(cè)面固定連接有第二軸承和第三軸承；本實(shí)用新型，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第二把手能夠通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使絲桿套筒帶動(dòng)活動(dòng)組件進(jìn)行左右移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)下料板的升高降低。

3、但該裝置使用中發(fā)現(xiàn)，該裝置對(duì)加工廢料的清理排出效率較低，并且該裝置在對(duì)廢料排出時(shí)不便于對(duì)加工設(shè)備及工件進(jìn)行冷卻降溫，降低了對(duì)廢料排出和加工碎屑排出的使用便利性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種提高系統(tǒng)對(duì)廢料自動(dòng)排出的效率，減少?gòu)U料和碎屑在加工機(jī)床內(nèi)的停留，提高廢料和碎屑的清潔效果，同時(shí)減少加工碎屑在鉆頭和加工臺(tái)上的殘留，提高加工機(jī)床和工件的冷卻降溫效果的真空泵加工機(jī)床高效廢料自動(dòng)排出系統(tǒng)。

2、本發(fā)明的一種真空泵加工機(jī)床高效廢料自動(dòng)排出系統(tǒng)，包括底座和罩體，罩體安裝在底座頂端；還包括清理裝置、過(guò)濾裝置、輸送裝置、兩組皮帶、多組輥軸、兩組第一電機(jī)、收集槽和第一過(guò)濾網(wǎng)，兩組皮帶分別套裝在多組輥軸外側(cè)壁上，多組輥軸均旋轉(zhuǎn)安裝在底座內(nèi)側(cè)壁上，并且兩組皮帶設(shè)置為對(duì)向傾斜角度，兩組皮帶之間設(shè)置有間隙，兩組第一電機(jī)均安裝在底座外側(cè)壁上，兩組第一電機(jī)的輸出端分別與其中兩組輥軸端部連接，收集槽安裝在底座內(nèi)側(cè)壁上，收集槽頂端兩側(cè)分別與兩組皮帶外側(cè)壁接觸，第一過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在收集槽下部，清理裝置設(shè)置在罩體內(nèi)，清理裝置用于噴灑冷卻液，過(guò)濾裝置設(shè)置在底座上，過(guò)濾裝置用于將冷卻液過(guò)濾，輸送裝置設(shè)置在收集槽內(nèi)，輸送裝置用于將廢料排出；將真空泵工件放置在罩體內(nèi)部進(jìn)行機(jī)加工，加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料和加工碎屑落至兩組皮帶表面和收集槽內(nèi)部，通過(guò)兩組第一電機(jī)帶動(dòng)其中兩組輥軸旋轉(zhuǎn)，使其中兩組輥軸帶動(dòng)兩組皮帶旋轉(zhuǎn)，從而使兩組皮帶將表面上的加工廢料和碎屑朝收集槽內(nèi)部輸送，此時(shí)通過(guò)收集槽頂端對(duì)兩組皮帶表面的刮除，從而使兩組皮帶上的廢料和碎屑輸落至收集槽內(nèi)部，通過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)將廢料和碎屑攔截，通過(guò)輸送裝置將收集槽內(nèi)的碎屑輸送排出，從而提高系統(tǒng)對(duì)廢料自動(dòng)排出的效率，減少?gòu)U料和碎屑在加工機(jī)床內(nèi)的停留，同時(shí)通過(guò)啟動(dòng)清理裝置對(duì)兩組皮帶、收集槽、加工臺(tái)和加工鉆頭噴灑冷卻水，從而使冷卻水將加工廢料和碎屑沖洗清理，進(jìn)一步提高廢料排出效率，提高廢料和碎屑的清潔效果，同時(shí)減少加工碎屑在鉆頭和加工臺(tái)上的殘留，提高加工機(jī)床和工件的冷卻降溫效果，進(jìn)入收集槽內(nèi)的冷卻水穿過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)落至過(guò)濾裝置內(nèi)，通過(guò)過(guò)濾裝置將冷卻水過(guò)濾后循環(huán)使用，提高系統(tǒng)的使用便利性。

3、優(yōu)選的，所述清理裝置包括移動(dòng)裝置、動(dòng)力裝置、第一支架、第二支架、第二電機(jī)、排出管、噴頭和多組閥門，第一支架通過(guò)移動(dòng)裝置安裝在罩體內(nèi)的加工機(jī)床外側(cè)壁上，移動(dòng)裝置用于帶動(dòng)第一支架周向移動(dòng)，第二支架旋轉(zhuǎn)安裝在第一支架內(nèi)側(cè)壁上，第二電機(jī)安裝在第一支架外側(cè)壁上，第二電機(jī)輸出端與第二支架同心連接，排出管旋轉(zhuǎn)安裝在第二支架上，第二支架上設(shè)置有動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置用于帶動(dòng)排出管往復(fù)旋轉(zhuǎn)，多組噴頭均連通設(shè)置在排出管上，多組閥門分別連通設(shè)置在多組噴頭上，并且排出管通過(guò)動(dòng)力裝置與過(guò)濾裝置連通；過(guò)濾裝置將冷卻水輸送至動(dòng)力裝置內(nèi)，動(dòng)力裝置利用冷卻水的流動(dòng)帶動(dòng)排出管往復(fù)旋轉(zhuǎn)，隨后動(dòng)力裝置將冷卻水輸送至排出管內(nèi)部，進(jìn)入排出管內(nèi)的冷卻水通過(guò)多組噴頭向外排出，從而使多組噴頭將冷卻水噴灑至兩組皮帶、收集槽、加工臺(tái)和加工鉆頭上，使其進(jìn)行廢料和碎屑的清理，同時(shí)由于動(dòng)力裝置帶動(dòng)排出管不斷往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使多組噴頭往復(fù)擺動(dòng)對(duì)冷卻水進(jìn)行噴灑，提高沖洗清理效果，通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)第二支架旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，從而使多組噴頭對(duì)不同的位置沖洗，提高廢料排出效率，提高碎屑的清理效果。

4、優(yōu)選的，所述動(dòng)力裝置包括液壓馬達(dá)、第一輸送管、第二輸送管、圓盤、第一連接臂和第二連接臂，液壓馬達(dá)安裝在第二支架內(nèi)側(cè)壁上，第一輸送管輸入端與過(guò)濾裝置連通，第一輸送管輸出端與液壓馬達(dá)連通，第二輸送管輸入端與液壓馬達(dá)連通，第二輸送管輸出端與排出管連通，圓盤安裝在液壓馬達(dá)輸出端上，第一連接臂的一端旋轉(zhuǎn)安裝在圓盤的偏心位置，第一連接臂的另一端與第二連接臂底端旋轉(zhuǎn)連接，第二連接臂上部與排出管同心連接；過(guò)濾裝置將冷卻水輸送至液壓馬達(dá)內(nèi)部，使冷卻水的流動(dòng)帶動(dòng)液壓馬達(dá)運(yùn)行，液壓馬達(dá)運(yùn)行后帶動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn)，圓盤旋轉(zhuǎn)后通過(guò)第一連接臂和第二連接臂帶動(dòng)排出管往復(fù)旋轉(zhuǎn)，從而使排出管帶動(dòng)多組噴頭往復(fù)擺動(dòng)，之后液壓馬達(dá)內(nèi)的冷卻水通過(guò)第二輸送管輸送至排出管內(nèi)部，提高多組噴頭噴水沖洗的同時(shí)擺動(dòng)位置的效果，提高清理效率。

5、優(yōu)選的，還包括成型箱、夾板、第一液壓缸、第二液壓缸、推板和封閉門，成型箱設(shè)置在收集槽側(cè)下方，兩組夾板對(duì)向設(shè)置在成型箱內(nèi)部，并且兩組夾板頂端設(shè)置為傾斜角度，兩組第一液壓缸均安裝在成型箱外側(cè)壁上，兩組第一液壓缸移動(dòng)端分別與兩組夾板外側(cè)壁連接，第二液壓缸安裝在成型箱外側(cè)壁上，推板安裝在第二液壓缸移動(dòng)端上，封閉門設(shè)置在成型箱外側(cè)壁上；收集槽內(nèi)排出的廢料和碎屑落至成型箱內(nèi)部，通過(guò)兩組第一液壓缸推動(dòng)兩組夾板相互靠近移動(dòng)，使兩組夾板將成型箱內(nèi)的廢料和碎屑擠壓成塊，之后通過(guò)第二液壓缸推動(dòng)推板移動(dòng)，使推板將擠壓成塊的廢料通過(guò)封閉門排出，提高廢料排出后自動(dòng)收集處理的便利性。

6、優(yōu)選的，所述過(guò)濾裝置包括循環(huán)裝置、導(dǎo)流臺(tái)、第二過(guò)濾網(wǎng)、輸送帶、多組刮板和第三電機(jī)，導(dǎo)流臺(tái)安裝在底座內(nèi)側(cè)壁上，第二過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在導(dǎo)流臺(tái)之間，并且第二過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在第一過(guò)濾網(wǎng)下方，輸送帶安裝在底座內(nèi)側(cè)壁上，多組刮板均安裝在輸送帶外側(cè)壁上，第三電機(jī)安裝在底座外側(cè)壁上，第三電機(jī)輸出端與輸送帶連接，循環(huán)裝置與底座連通，循環(huán)裝置用于將冷卻水循環(huán)輸送；第一過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后的冷卻水落至第二過(guò)濾網(wǎng)上，通過(guò)第二過(guò)濾網(wǎng)將冷卻水進(jìn)步一過(guò)濾，減少冷卻水中的污垢雜質(zhì)，過(guò)濾后的冷卻水落至底座內(nèi)底部，通過(guò)循環(huán)裝置將冷卻水抽取，使冷卻水循環(huán)使用，通過(guò)第三電機(jī)帶動(dòng)輸送帶旋轉(zhuǎn)，使輸送帶帶動(dòng)多組刮板周向移動(dòng)，從而使多組刮板將沉積在第二過(guò)濾網(wǎng)頂端的污垢刮除并輸送排出。

7、優(yōu)選的，所述移動(dòng)裝置包括第四電機(jī)、齒輪、齒環(huán)和套環(huán)，第四電機(jī)安裝在機(jī)床外側(cè)壁上，齒輪設(shè)置在第四電機(jī)輸出端上，齒環(huán)安裝在套環(huán)外側(cè)壁上，齒環(huán)與齒輪嚙合，套環(huán)旋轉(zhuǎn)安裝在機(jī)床外側(cè)壁上，第一支架安裝在套環(huán)外側(cè)壁上；通過(guò)第四電機(jī)帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，使齒輪通過(guò)齒環(huán)帶動(dòng)套環(huán)旋轉(zhuǎn)，從而使套環(huán)帶動(dòng)第一支架周向移動(dòng)，提高多組噴頭對(duì)機(jī)床不同位置沖洗清理的便利性。

8、優(yōu)選的，所述循環(huán)裝置包括環(huán)形管、第三輸送管和泵體，環(huán)形管安裝在套環(huán)外側(cè)壁上，第一輸送管輸入端與環(huán)形管連通，第三輸送管輸出端與環(huán)形管連通，第三輸送管輸入端與泵體連通，泵體輸入端與底座連通；通過(guò)泵體將底座內(nèi)的冷取水抽取，抽取的冷卻水通過(guò)第三輸送管輸送至環(huán)形管，之后通過(guò)環(huán)形管將冷卻水輸送至第一輸送管內(nèi)。

9、優(yōu)選的，所述輸送裝置包括第五電機(jī)和螺旋葉片，第五電機(jī)安裝在底座外側(cè)壁上，螺旋葉片與第五電機(jī)輸出端連接，螺旋葉片設(shè)置在收集槽內(nèi)部；通過(guò)第五電機(jī)帶動(dòng)螺旋葉片旋轉(zhuǎn)，使螺旋葉片將收集槽內(nèi)的廢料和碎屑排出。

10、優(yōu)選的，還包括第一導(dǎo)流槽，第一導(dǎo)流槽安裝在底座外側(cè)壁上；通過(guò)第一導(dǎo)流槽將收集槽排出的廢料和碎屑導(dǎo)流輸送，提高廢料碎屑進(jìn)入成型箱內(nèi)的便利性。

11、優(yōu)選的，還包括第二導(dǎo)流槽，第二導(dǎo)流槽安裝在底座外側(cè)壁上；通過(guò)第二導(dǎo)流槽將第二過(guò)濾網(wǎng)排出的污垢導(dǎo)流輸送，提高污垢收集處理的便利性。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為：將真空泵工件放置在罩體內(nèi)部進(jìn)行機(jī)加工，加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料和加工碎屑落至兩組皮帶表面和收集槽內(nèi)部，通過(guò)兩組第一電機(jī)帶動(dòng)其中兩組輥軸旋轉(zhuǎn)，使其中兩組輥軸帶動(dòng)兩組皮帶旋轉(zhuǎn)，從而使兩組皮帶將表面上的加工廢料和碎屑朝收集槽內(nèi)部輸送，此時(shí)通過(guò)收集槽頂端對(duì)兩組皮帶表面的刮除，從而使兩組皮帶上的廢料和碎屑輸落至收集槽內(nèi)部，通過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)將廢料和碎屑攔截，通過(guò)輸送裝置將收集槽內(nèi)的碎屑輸送排出，從而提高系統(tǒng)對(duì)廢料自動(dòng)排出的效率，減少?gòu)U料和碎屑在加工機(jī)床內(nèi)的停留，同時(shí)通過(guò)啟動(dòng)清理裝置對(duì)兩組皮帶、收集槽、加工臺(tái)和加工鉆頭噴灑冷卻水，從而使冷卻水將加工廢料和碎屑沖洗清理，進(jìn)一步提高廢料排出效率，提高廢料和碎屑的清潔效果，同時(shí)減少加工碎屑在鉆頭和加工臺(tái)上的殘留，提高加工機(jī)床和工件的冷卻降溫效果，進(jìn)入收集槽內(nèi)的冷卻水穿過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)落至過(guò)濾裝置內(nèi)，通過(guò)過(guò)濾裝置將冷卻水過(guò)濾后循環(huán)使用，提高系統(tǒng)的使用便利性。