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一種可調(diào)整曲面順暢度的不銹鋼制品連續(xù)矯平裝置及方法與流程

文檔序號:40817974發(fā)布日期:2025-01-29 02:37閱讀:15來源:國知局
一種可調(diào)整曲面順暢度的不銹鋼制品連續(xù)矯平裝置及方法與流程

本發(fā)明涉及不銹鋼制品,具體為一種可調(diào)整曲面順暢度的不銹鋼制品連續(xù)矯平裝置及方法。


背景技術(shù):

1、不銹鋼制品是用不銹鋼材料制作而成的街道口,耐酸耐堿用,由于不銹鋼制品具有表面光滑堅(jiān)固,不易積累污垢,便于清洗的特點(diǎn),因此廣泛應(yīng)用于建材裝飾、食品加工、餐飲、釀造和化工等領(lǐng)域,表面光滑是不銹鋼制品的重要特征,且對于維持不銹鋼制品的正常功能具有重要意義,因此不銹鋼制品的拋光工藝十分重要,根據(jù)制成步驟,不銹鋼制品的拋光工藝可以分為打磨和出光兩個步驟。

2、經(jīng)檢索,現(xiàn)有技術(shù)中公告號為cn115106405a公開了不銹鋼制品用可調(diào)整曲面順暢度的連續(xù)矯平裝置及方法,包括矯平工作臺以及設(shè)置在矯平工作臺上表面的矯平墊臺,矯平墊臺的一側(cè)安裝有送料組合件,送料組合件設(shè)置有兩組,兩組送料組合件的外側(cè)安裝有升降控制組合架,升降控制組合架的兩側(cè)均安裝有受力升降組合桿,受力升降組合桿設(shè)置有兩組,矯平墊臺的外側(cè)設(shè)置有水平測試件,該發(fā)明新型利用可擦拭涂料涂覆在矯平墊臺的上端面,若可擦拭涂料完全覆蓋在其表面,則說明矯平墊臺的上端面平整度優(yōu)良,可保持曲形不銹鋼條正常矯平效果,若覆蓋在矯平墊臺上端面的可擦拭涂料出現(xiàn)缺口,則說明此缺口為凹陷位置;本發(fā)明通過此方法直觀判斷矯平墊臺上表面所出現(xiàn)的肉眼不可察覺的凹陷,以便于進(jìn)行維護(hù)或者更換,保證矯平平整度,維持矯平效果。

3、但是,該發(fā)明新型不銹鋼制品放入矯平期間只是通過矯平裝置進(jìn)行按壓矯平,不銹鋼內(nèi)的分子和分子鏈段不容易移動,導(dǎo)致不銹鋼的塑性和韌性不會改變,使得矯平過程困難,需要矯平裝置施加更多的壓力,且不銹鋼的矯平難度和避免材料損傷還會增大,故而提出一種可調(diào)整曲面順暢度的不銹鋼制品連續(xù)矯平裝置及方法來解決上述中所提出的問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種可調(diào)整曲面順暢度的不銹鋼制品連續(xù)矯平裝置及方法,具備矯平前加熱增加不銹鋼內(nèi)分子鏈段距離,提高材料韌性和塑性,且后續(xù)冷卻能快速對矯平的不銹鋼定型,減少變形的情況發(fā)生等優(yōu)點(diǎn),解決了不銹鋼制品放入矯平期間只是通過矯平裝置進(jìn)行按壓矯平,不銹鋼內(nèi)的分子和分子鏈段不容易移動,導(dǎo)致不銹鋼的塑性和韌性不會改變,使得矯平過程困難,需要矯平裝置施加更多的壓力,且不銹鋼的矯平難度和避免材料損傷還會增大的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述矯平前加熱增加不銹鋼內(nèi)分子鏈段距離,提高材料韌性和塑性,且后續(xù)冷卻能快速對矯平的不銹鋼定型,減少變形的情況發(fā)生的目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種可調(diào)整曲面順暢度的不銹鋼制品連續(xù)矯平裝置,包括加工臺,所述加工臺的上側(cè)設(shè)置有加熱裝置,所述加工臺的上側(cè)設(shè)置有冷卻裝置;

3、所述加熱裝置包括固定連接在所述加工臺上側(cè)的右端加熱箱、固定安裝在所述加熱箱的前端面第一驅(qū)動電機(jī)、固定連接在所述第一驅(qū)動電機(jī)的輸出端第一螺紋桿、螺紋連接在所述第一螺紋桿的外側(cè)兩個第一支撐架、分別轉(zhuǎn)動套設(shè)在兩個所述第一支撐架相對的一側(cè)四組第二矯平輥、鑲嵌安裝在所述加熱箱的內(nèi)部多個加熱燈管、套設(shè)在所述加熱箱的內(nèi)部四組傳動輪、傳動連接在每組所述傳動輪的外側(cè)聚酰亞胺皮帶和滑動套設(shè)在所述第一支撐架右側(cè)的內(nèi)壁第一滑桿;

4、所述冷卻裝置包括固定連接在所述加工臺上側(cè)的左端兩個伸縮桿、固定連接在所述伸縮桿的上側(cè)連接板、固定連接在所述連接板的上側(cè)儲存箱、連通在所述儲存箱的前端面水泵、鑲嵌安裝在所述連接板的下側(cè)排風(fēng)機(jī)、固定安裝在所述連接板的下側(cè)兩個第三驅(qū)動電機(jī)、固定連接在所述第三驅(qū)動電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)軸和固定套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)兩個排液塊。

5、進(jìn)一步,所述加工臺的上側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括固定安裝在所述加工臺的內(nèi)部氣缸、固定連接在所述氣缸的輸出端定位框架和轉(zhuǎn)動套設(shè)在所述定位框架的內(nèi)部兩個第二傳動輥。

6、進(jìn)一步,所述加工臺的上側(cè)設(shè)置有矯平間距調(diào)節(jié)裝置,所述矯平間距調(diào)節(jié)裝置包括固定連接在所述加工臺的上側(cè)第二支撐架、固定安裝在所述第二支撐架的上側(cè)第二驅(qū)動電機(jī)、固定連接在所述第二驅(qū)動電機(jī)的輸出端第二螺紋桿、傳動連接在所述第二螺紋桿外側(cè)的皮帶、傳動連接在所述皮帶遠(yuǎn)離第二螺紋桿的一側(cè)第三螺紋桿、螺紋連接在所述第二螺紋桿與第三螺紋桿的外側(cè)多個矯平輪和固定連接在所述矯平輪的側(cè)邊兩組第二滑桿,每組所述第二滑桿為兩個一組,且兩個第二滑桿呈橫向排列。

7、進(jìn)一步,所述加工臺的上側(cè)轉(zhuǎn)動套設(shè)有五個第一傳動輥,五個所述第一傳動輥呈橫向等距排列,且第一傳動輥設(shè)置在冷卻裝置的下方。

8、進(jìn)一步,所述加工臺上側(cè)的中部轉(zhuǎn)動套設(shè)有四個第一矯平輥,四個所述第一矯平輥呈橫向等距排列,且第一矯平輥設(shè)置在矯平間距調(diào)節(jié)裝置的下方。

9、進(jìn)一步,所述第一螺紋桿為雙向螺紋桿,每組所述第二矯平輥的數(shù)量為三個。

10、進(jìn)一步,所述第二螺紋桿和第三螺紋桿靠近皮帶一側(cè)的外壁套設(shè)有傳動輪,所述伸縮桿的內(nèi)部固定連接有阻尼器。

11、進(jìn)一步,所述水泵的吸液端與儲存箱連通,所述水泵的排液端與排液塊連通。

12、進(jìn)一步,所述第三驅(qū)動電機(jī)為間接往復(fù)伺服電機(jī)。

13、本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供一種可調(diào)整曲面順暢度的不銹鋼制品連續(xù)矯平裝置的方法,包括以下步驟:

14、s1、加熱加熱燈管使其加熱箱內(nèi)部溫度升高,不銹鋼制品從加熱箱的一端插入,利用傳動輪傳動聚酰亞胺皮帶將不銹鋼制品向左側(cè)移動;

15、s2、加熱燈管產(chǎn)生熱能對不銹鋼制品內(nèi)分子鏈增大使其塑性和韌性更好,第一驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動兩個第一支撐架相互靠近配合聚酰亞胺皮帶抵觸在不銹鋼制品上下表面處,進(jìn)行第一次的矯平,隨后根據(jù)需要矯平的不銹鋼制品厚度啟動第二驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動第二螺紋桿,皮帶在傳動作用下將第三螺紋桿同步驅(qū)動完成矯平輪與第一矯平輥間距的調(diào)節(jié)移動;

16、s3、此時不銹鋼制品會從加熱裝置內(nèi)部移出需要引導(dǎo)至兩個第二傳動輥之間向矯平間距調(diào)節(jié)裝置移動,氣缸輸出端可調(diào)節(jié)第二傳動輥的垂直度于矯平間距調(diào)節(jié)裝置內(nèi)矯平輪和第一矯平輥持平高度;

17、s4、通過矯平輪和第一矯平輥持續(xù)擠壓再次對不銹鋼制品連續(xù)性的矯平,而矯平過程中因?yàn)榧訜岷蟮牟讳P鋼制品所需的應(yīng)力也會相應(yīng)減少,有助于降低矯平難度和避免材料損傷;

18、s5、最后矯平完畢的不銹鋼制品在第一傳動輥上側(cè)移動,水泵吸收儲存箱內(nèi)部冷卻體從排液塊排出,排風(fēng)機(jī)起到輔助作用同步對不銹鋼制品表面冷卻降溫,擴(kuò)散降溫的范圍,還需要啟動第三驅(qū)動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸外側(cè)排液塊循環(huán)往復(fù)轉(zhuǎn)動,均勻的對不銹鋼制品表面冷卻降溫,有效的防止不銹鋼制品在后續(xù)加工或使用過程中發(fā)生變形。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種可調(diào)整曲面順暢度的不銹鋼制品連續(xù)矯平裝置及方法,具備以下有益效果:

20、1、該可調(diào)整曲面順暢度的不銹鋼制品連續(xù)矯平裝置及方法,通過矯平前加熱裝置對不銹鋼加熱使其內(nèi)分子鏈段距離增大,提高材料韌性和塑性,且后續(xù)矯平完成后利用冷卻裝置能快速對不銹鋼冷卻定型,減少不銹鋼變形的情況發(fā)生。

21、2、該可調(diào)整曲面順暢度的不銹鋼制品連續(xù)矯平裝置及方法,通過第三驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)軸外側(cè)排液塊在連接板下方循環(huán)往復(fù)轉(zhuǎn)動,配合水泵吸收儲存箱內(nèi)冷卻體從排液塊排出,快速對齊矯平不銹鋼表面降溫定型,解決了不銹鋼制品放入矯平期間只是通過矯平裝置進(jìn)行按壓矯平,不銹鋼內(nèi)的分子和分子鏈段不容易移動,導(dǎo)致不銹鋼的塑性和韌性不會改變,使得矯平過程困難,需要矯平裝置施加更多的壓力,且不銹鋼的矯平難度和避免材料損傷還會增大的問題。

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