本發(fā)明屬于軋制設(shè)備相關(guān)，具體公開了一種專用于h型鋼生產(chǎn)的軋制設(shè)備及其控制方法。

背景技術(shù)：

1、h型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強重比更加合理的經(jīng)濟斷面高效型材，因其斷面與英文字母“h”相同而得名。由于h型鋼的各個部位均以直角排布，因此h型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點，已被廣泛應(yīng)用；

2、現(xiàn)有的軋制設(shè)備在使用時，需要人工引導(dǎo)鋼坯穿過兩根轉(zhuǎn)棍處，由于鋼坯才從熔鑄爐中出來，溫度較高，在觸碰時會有鐵火飛濺，因此有較大的安全隱患，并且人長時間在該環(huán)境之下，會較為不適，為此，我們需要對此進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決背景技術(shù)中存在的問題，而提出的一種專用于h型鋼生產(chǎn)的軋制設(shè)備及其控制方法。

2、為達(dá)到以上目的，本發(fā)明公開了一種專用于h型鋼生產(chǎn)的軋制設(shè)備，包括：軋制設(shè)備主體，所述軋制設(shè)備主體兩端均設(shè)置有底架，兩個所述底架內(nèi)部兩側(cè)均固定安裝有底座，且所述底座的上方均設(shè)置有活動支撐機構(gòu)，兩個所述底架兩端上表面均固定安裝有支撐架，兩組所述支撐架內(nèi)側(cè)共同轉(zhuǎn)動穿插有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)上方且靠近中間處轉(zhuǎn)動安裝有輥架，所述輥架內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動組件，所述轉(zhuǎn)軸一端外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，兩個所述底架內(nèi)側(cè)下方均設(shè)置有收集斗，所述收集斗內(nèi)側(cè)設(shè)置有推屑機構(gòu)，所述輥架兩側(cè)上表面均設(shè)置有引鋼組件；

3、所述推屑機構(gòu)包括分別安裝在收集斗內(nèi)側(cè)兩端的第二液壓缸，兩個所述第二液壓缸伸縮端分別安裝有支撐座，兩組所述支撐座一端外側(cè)均固定連接有l(wèi)形架，兩組所述l形架一端內(nèi)部分別安裝有第三液壓缸，兩個所述第三液壓缸伸縮端共同安裝有連接座，所述連接座底部固定設(shè)置有嚙合組件，所述連接座頂部通過固定安裝的多個固定座共同連接有多節(jié)彎桿，所述多節(jié)彎桿上表面分別以轉(zhuǎn)輥為中心兩側(cè)均設(shè)置有刮桿，所述刮桿內(nèi)側(cè)上方均安裝有滾珠；

4、所述嚙合組件包括分別固定安裝在連接座底部兩端的連接桿，兩根所述連接桿底部固定安裝有齒條，所述收集斗內(nèi)側(cè)固定安裝有插軸，所述插軸外側(cè)且位于齒條對應(yīng)位置處均轉(zhuǎn)動安裝有齒輪，且所述齒輪一側(cè)連接有輥套，所述輥套外側(cè)固定安裝有振動棒；

5、所述引鋼組件包括固定安裝在輥架一側(cè)上表面的l形桿，所述l形桿一端外部滑動安裝有滑套，所述滑套一端內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)輥，所述滑套上表面開設(shè)有多組卡孔，且其中一組所述卡孔內(nèi)側(cè)滑動穿插有卡銷，所述卡銷的端部插入在l形桿內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述活動支撐機構(gòu)包括分別安裝在底架一側(cè)兩端的支撐板，兩塊所述支撐板內(nèi)側(cè)均固定安裝有第一液壓缸，兩組所述第一液壓缸，兩組所述第一液壓缸伸縮端固定安裝有底托座，所述底托座一側(cè)上表面與輥架底部相接觸。

7、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動組件包括多根轉(zhuǎn)動安裝在輥架內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)輥，多根所述轉(zhuǎn)輥一端外側(cè)均固定套裝有鏈輪，多個所述鏈輪外側(cè)共同轉(zhuǎn)動安裝有鏈條，其中一根所述轉(zhuǎn)輥端部固定安裝有第二電機，所述第二電機外側(cè)通過固定安裝的托架與輥架外側(cè)固定連接。

8、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸一端外側(cè)的皮帶輪組件，兩個所述底座一端邊沿共同安裝有u形框架，所述u形框架上表面且靠近中間處固定安裝有連接塊，所述轉(zhuǎn)軸與連接塊之間轉(zhuǎn)動配合，所述皮帶輪組件的另一端安裝有第一電機，所述第一電機固定安裝在其中一組支撐架內(nèi)側(cè)。

9、優(yōu)選的，所述收集斗一側(cè)底部固定安裝有抵箱，所述抵箱內(nèi)側(cè)活動安裝有收集盒，所述收集盒一端外側(cè)固定安裝有把手。

10、一種專用于h型鋼生產(chǎn)的軋制設(shè)備控制方法，采用上述的一種專用于h型鋼生產(chǎn)的軋制設(shè)備進(jìn)行使用，包括以下控制方法：

11、s1：工人在鋼坯出來前，需要對輥架上方的兩根導(dǎo)輥進(jìn)行調(diào)節(jié)，兩根導(dǎo)輥對應(yīng)軋制設(shè)備主體之間的穿插處進(jìn)行位置的調(diào)整，而后把卡銷插入到對應(yīng)的卡孔處對導(dǎo)輥進(jìn)行定位；

12、s2：鋼坯從爐內(nèi)出來通過輥架內(nèi)側(cè)多根轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輥進(jìn)行輸送，使得鋼坯精準(zhǔn)對應(yīng)軋制設(shè)備主體h形鋼的間隙處；

13、s3：鑄造完成h形鋼材后，在第一電機和轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)帶動下，輥架整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行180度的翻面，讓輥架內(nèi)部的鋼屑倒出到收集斗內(nèi)部，而后升起第二液壓缸，在第二液壓缸的帶動下驅(qū)動連接座和多節(jié)彎桿升起，對應(yīng)的兩根刮桿可分別插裝在轉(zhuǎn)輥兩側(cè)邊沿，而后轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動，兩根刮桿再結(jié)合第三液壓缸的驅(qū)動，橫向移動在轉(zhuǎn)輥兩側(cè)，轉(zhuǎn)輥在旋轉(zhuǎn)過程中外表面的鐵屑可與刮桿接觸，進(jìn)而保證對轉(zhuǎn)輥的清理效果；

14、s4：在連接座往復(fù)移動過程中，連接座下方連接桿可以憑借齒條與收集斗內(nèi)部的插軸外側(cè)齒輪相互嚙合，致使輥套轉(zhuǎn)動帶動外側(cè)的振動棒對收集斗內(nèi)部進(jìn)行振動敲打，促使收集斗斜面上的鐵屑能夠加速落料，鐵屑集中落到收集盒內(nèi)部，后期工人拉著把手便可將收集盒內(nèi)部的鐵屑進(jìn)行清理。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

16、1、通過設(shè)置的引鋼組件，可以將鋼坯的位置進(jìn)行引導(dǎo)，自動讓鋼坯對準(zhǔn)軋制設(shè)備主體內(nèi)部的壓鑄空間，進(jìn)而讓鋼坯壓鑄成為h形鋼。

17、2、通過設(shè)置的旋轉(zhuǎn)輥架，可以方便對輥架內(nèi)部的鐵屑進(jìn)行處理，同時又可以在翻面后，對轉(zhuǎn)輥進(jìn)行清潔，從而確保轉(zhuǎn)輥在輸送過程中更加順暢，減少位置的偏差。

18、3、通過設(shè)置的多節(jié)彎桿和多根刮桿，可以對每一根轉(zhuǎn)輥進(jìn)行充分清潔，從而讓轉(zhuǎn)輥進(jìn)行更好的輸送作業(yè)，同時也減少轉(zhuǎn)輥的粘附物粘附到鋼坯表面，從而影響鋼坯的生產(chǎn)質(zhì)量。

19、4、通過設(shè)置的插軸，可以與外側(cè)的齒輪和輥套配合，對移動而來的齒條進(jìn)行相互嚙合，致使輥套可以帶動振動棒轉(zhuǎn)動，敲擊收集斗內(nèi)表面，進(jìn)而提升鐵屑落料速度，方便后期對鐵屑的處理。

技術(shù)特征：

1.一種專用于h型鋼生產(chǎn)的軋制設(shè)備，包括：軋制設(shè)備主體（1），其特征在于：所述軋制設(shè)備主體（1）兩端均設(shè)置有底架（2），兩個所述底架（2）內(nèi)部兩側(cè)均固定安裝有底座（11），且所述底座（11）的上方均設(shè)置有活動支撐機構(gòu)，兩個所述底架（2）兩端上表面均固定安裝有支撐架（10），兩組所述支撐架（10）內(nèi)側(cè)共同轉(zhuǎn)動穿插有轉(zhuǎn)軸（5），所述轉(zhuǎn)軸（5）內(nèi)側(cè)上方且靠近中間處轉(zhuǎn)動安裝有輥架（14），所述輥架（14）內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動組件，所述轉(zhuǎn)軸（5）一端外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，兩個所述底架（2）內(nèi)側(cè)下方均設(shè)置有收集斗（3），所述收集斗（3）內(nèi)側(cè)設(shè)置有推屑機構(gòu)，所述輥架（14）兩側(cè)上表面均設(shè)置有引鋼組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用于h型鋼生產(chǎn)的軋制設(shè)備，其特征在于：所述活動支撐機構(gòu)包括分別安裝在底架（2）一側(cè)兩端的支撐板（7），兩塊所述支撐板（7）內(nèi)側(cè)均固定安裝有第一液壓缸（8），兩組所述第一液壓缸（8），兩組所述第一液壓缸（8）伸縮端固定安裝有底托座（22），所述底托座（22）一側(cè)上表面與輥架（14）底部相接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種專用于h型鋼生產(chǎn)的軋制設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動組件包括多根轉(zhuǎn)動安裝在輥架（14）內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)輥（18），多根所述轉(zhuǎn)輥（18）一端外側(cè)均固定套裝有鏈輪（21），多個所述鏈輪（21）外側(cè)共同轉(zhuǎn)動安裝有鏈條（20），其中一根所述轉(zhuǎn)輥（18）端部固定安裝有第二電機（9），所述第二電機（9）外側(cè)通過固定安裝的托架（19）與輥架（14）外側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種專用于h型鋼生產(chǎn)的軋制設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸（5）一端外側(cè)的皮帶輪組件（13），兩個所述底座（11）一端邊沿共同安裝有u形框架（6），所述u形框架（6）上表面且靠近中間處固定安裝有連接塊（12），所述轉(zhuǎn)軸（5）與連接塊（12）之間轉(zhuǎn)動配合，所述皮帶輪組件（13）的另一端安裝有第一電機（4），所述第一電機（4）固定安裝在其中一組支撐架（10）內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種專用于h型鋼生產(chǎn)的軋制設(shè)備，其特征在于：所述收集斗（3）一側(cè)底部固定安裝有抵箱（26），所述抵箱（26）內(nèi)側(cè)活動安裝有收集盒（27），所述收集盒（27）一端外側(cè)固定安裝有把手（23）。

6.一種專用于h型鋼生產(chǎn)的軋制設(shè)備控制方法，采用上述權(quán)利要求5所述的一種專用于h型鋼生產(chǎn)的軋制設(shè)備進(jìn)行使用，包括以下控制方法：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于軋制設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種專用于H型鋼生產(chǎn)的軋制設(shè)備及其控制方法，包括：軋制設(shè)備主體，所述軋制設(shè)備主體兩端均設(shè)置有底架，兩個所述底架內(nèi)部兩側(cè)均固定安裝有底座，且所述底座的上方均設(shè)置有活動支撐機構(gòu)，兩個所述底架兩端上表面均固定安裝有支撐架，兩組所述支撐架內(nèi)側(cè)共同轉(zhuǎn)動穿插有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)上方且靠近中間處轉(zhuǎn)動安裝有輥架，所述輥架內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動組件，所述轉(zhuǎn)軸一端外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，兩個所述底架內(nèi)側(cè)下方均設(shè)置有收集斗，所述收集斗內(nèi)側(cè)設(shè)置有推屑機構(gòu)，本發(fā)明可以在軋制設(shè)備的前端對鋼材進(jìn)行引導(dǎo)，使得鋼材可以精準(zhǔn)對應(yīng)兩輥之間的輥套處，從而鑄造成H形鋼材，并且可以對轉(zhuǎn)輥表面進(jìn)行清理。

技術(shù)研發(fā)人員：孫荷美,陳萍,張成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇誠隆冶金科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26