本技術(shù)涉及鋁合金棒材,尤其涉及一種鋁合金棒材高速銑削裝置。
背景技術(shù):
1、鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用,工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展,對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入,目前鋁合金是應(yīng)用最多的合金,鋁合金棒材在加工過程中,需要對其柱面進(jìn)行開鍵槽處理,以方便其在具體環(huán)境的應(yīng)用,一般對鋁合金棒材進(jìn)行柱面開槽采用的方式為銑削,在銑削過程中,對于鋁合金棒材的裝夾尤為重要,要充分保證棒材在銑削工作過程中,自身不會發(fā)生轉(zhuǎn)動,同時也要保證棒材自身不會發(fā)生水平移動。
2、現(xiàn)有的高速銑削裝置在使用時,如申請?zhí)朿n202120447907.8公開一種鋁合金棒材高速銑削裝置,涉及銑削裝置領(lǐng)域。該鋁合金棒材高速銑削裝置,包括底座,所述底座背面頂端開設(shè)有驅(qū)動安裝槽,所述驅(qū)動安裝槽正面槽壁中部開設(shè)有第二橫向傳動滑槽,所述驅(qū)動安裝槽正面槽壁兩邊側(cè)開設(shè)有第二導(dǎo)向槽,所述底座頂端固定連接有定位支撐體,所述定位支撐體頂端固定連接有支撐軟墊;然而上述技術(shù)中,定位連接板與定位連接體是固定結(jié)構(gòu)的,因此難以根據(jù)產(chǎn)品的具體尺寸達(dá)到適配的夾持固定的效果,因此,本實用新型提出一種鋁合金棒材高速銑削裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述問題,本實用新型提出一種鋁合金棒材高速銑削裝置,該鋁合金棒材高速銑削裝置主要是利用氣動伸縮條輸出動力帶動輸出端進(jìn)行伸縮運行后,使得花鍵軸套和套板以達(dá)到花鍵調(diào)節(jié)的效果,配合上端片輸出端輸出動力帶動螺紋伸縮棒和夾持板能夠有效的將原料進(jìn)行夾持固定,從而達(dá)到順利加工的效果,因此能夠根據(jù)產(chǎn)品的具體尺寸達(dá)到夾持固定的作用,其適配性較強。
2、為實現(xiàn)本實用新型的目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種鋁合金棒材高速銑削裝置,包括夾持支撐組件和調(diào)節(jié)車銷機構(gòu),所述夾持支撐組件的邊側(cè)上方設(shè)置有螺栓裝配的夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu),且所述夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的頂端設(shè)置有螺栓裝配的調(diào)節(jié)車銷機構(gòu);
3、所述調(diào)節(jié)車銷機構(gòu)包含有抬高架、插接板、開槽梁、齒輪機箱、蝸桿組、滑動塊、橫臂、升降液壓吊、吊裝板、鉸鏈氣缸條、角度板和車銑刀,所述抬高架設(shè)置在所述夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的頂端,所述抬高架的頂側(cè)通過插接板插接連接有開槽梁,所述開槽梁上設(shè)置有連接齒輪機箱輸出端的蝸桿組,且所述蝸桿組螺紋連接有滑動塊,所述滑動塊的兩端下方設(shè)置有橫臂,且所述橫臂的下方設(shè)置有升降液壓吊,且所述升降液壓吊的輸出端設(shè)置有吊裝板,所述吊裝板的四周下方通過鉸鏈氣缸條鉸鏈連接有角度板,且所述角度板的下方設(shè)置有車銑刀。
4、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,所述鉸鏈氣缸條與角度板的中軸線環(huán)形等角度分布,所述鉸鏈氣缸條與吊裝板的中軸線環(huán)形等角度分布。
5、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,所述夾持支撐組件包含有墊塊、清理槽座、抬升液壓柱、承載弧座、減震伸縮器、端側(cè)架、第一固定板、液壓缸、后部板和夾持長板,所述墊塊的頂側(cè)設(shè)置有清理槽座,且所述清理槽座的中部上方設(shè)置有抬升液壓柱,所述抬升液壓柱的輸出端設(shè)置有安裝減震伸縮器的承載弧座。
6、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,所述清理槽座的邊側(cè)設(shè)置有端側(cè)架,且所述端側(cè)架的外端上方設(shè)置有第一固定板,所述第一固定板的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有連接液壓缸輸出端的后部板,所述后部板的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有貼合的夾持長板。
7、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,所述夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包含有螺栓基座、套接板、螺栓盤套、皮帶輪組、輸出電機、花鍵軸套、套板、氣動伸縮條、端片、螺紋伸縮棒和夾持板,所述套接板通過螺栓基座螺栓連接在所述清理槽座的兩端上方,所述套接板的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有螺栓盤套,且所述螺栓盤套的一側(cè)設(shè)置有連接輸出電機輸出端的皮帶輪組。
8、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,所述螺栓盤套的另一側(cè)設(shè)置有花鍵軸套,且所述花鍵軸套的一端設(shè)置有套板,所述套板的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣動伸縮條,所述套板的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有端片,且所述端片的四周設(shè)置有螺紋伸縮棒,所述螺紋伸縮棒的一端設(shè)置有夾持板。
9、本實用新型的有益效果為:
10、本實用新型主要是利用氣動伸縮條輸出動力帶動輸出端進(jìn)行伸縮運行后,使得花鍵軸套和套板以達(dá)到花鍵調(diào)節(jié)的效果,配合上端片輸出端輸出動力帶動螺紋伸縮棒和夾持板能夠有效的將原料進(jìn)行夾持固定,從而達(dá)到順利加工的效果,因此能夠根據(jù)產(chǎn)品的具體尺寸達(dá)到夾持固定的作用,其適配性較強。
1.一種鋁合金棒材高速銑削裝置,包括夾持支撐組件(1)和調(diào)節(jié)車銷機構(gòu)(3),其特征在于:所述夾持支撐組件(1)的邊側(cè)上方設(shè)置有螺栓裝配的夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(2),且所述夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)的頂端設(shè)置有螺栓裝配的調(diào)節(jié)車銷機構(gòu)(3);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金棒材高速銑削裝置,其特征在于:所述鉸鏈氣缸條(3010)與角度板(3011)的中軸線環(huán)形等角度分布,所述鉸鏈氣缸條(3010)與吊裝板(309)的中軸線環(huán)形等角度分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金棒材高速銑削裝置,其特征在于:所述夾持支撐組件(1)包含有墊塊(101)、清理槽座(102)、抬升液壓柱(103)、承載弧座(104)、減震伸縮器(105)、端側(cè)架(106)、第一固定板(107)、液壓缸(108)、后部板(109)和夾持長板(1010),所述墊塊(101)的頂側(cè)設(shè)置有清理槽座(102),且所述清理槽座(102)的中部上方設(shè)置有抬升液壓柱(103),所述抬升液壓柱(103)的輸出端設(shè)置有安裝減震伸縮器(105)的承載弧座(104)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金棒材高速銑削裝置,其特征在于:所述清理槽座(102)的邊側(cè)設(shè)置有端側(cè)架(106),且所述端側(cè)架(106)的外端上方設(shè)置有第一固定板(107),所述第一固定板(107)的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有連接液壓缸(108)輸出端的后部板(109),所述后部板(109)的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有貼合的夾持長板(1010)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金棒材高速銑削裝置,其特征在于:所述夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(2)包含有螺栓基座(201)、套接板(202)、螺栓盤套(203)、皮帶輪組(204)、輸出電機(205)、花鍵軸套(206)、套板(207)、氣動伸縮條(208)、端片(209)、螺紋伸縮棒(2010)和夾持板(2011),所述套接板(202)通過螺栓基座(201)螺栓連接在所述清理槽座(102)的兩端上方,所述套接板(202)的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有螺栓盤套(203),且所述螺栓盤套(203)的一側(cè)設(shè)置有連接輸出電機(205)輸出端的皮帶輪組(204)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁合金棒材高速銑削裝置,其特征在于:所述螺栓盤套(203)的另一側(cè)設(shè)置有花鍵軸套(206),且所述花鍵軸套(206)的一端設(shè)置有套板(207),所述套板(207)的兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置有氣動伸縮條(208),所述套板(207)的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有端片(209),且所述端片(209)的四周設(shè)置有螺紋伸縮棒(2010),所述螺紋伸縮棒(2010)的一端設(shè)置有夾持板(2011)。