本發(fā)明涉及材料加工，具體而言，涉及一種剪切設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、剪切機(jī)是用于切斷金屬材料的一種機(jī)械設(shè)備，高強(qiáng)合金等材料在剪切時(shí)，需要剪切機(jī)具備剪刃側(cè)向間隙調(diào)整功能，以滿足這類材料被剪切后切口齊平、定尺長(zhǎng)度準(zhǔn)確的剪切需求。

2、現(xiàn)有的剪切機(jī)，一般不具備剪刃側(cè)向間隙調(diào)整功能，部分具有間隙調(diào)整功能，但是需要人工手動(dòng)調(diào)整，操作較為復(fù)雜，剪切效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是：現(xiàn)有剪切機(jī)不具備剪刃側(cè)向間隙調(diào)整功能或者調(diào)整時(shí)操作復(fù)雜，且剪切效率較低。

2、為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種剪切設(shè)備，包括：

3、機(jī)架；

4、下刀座和上刀座，所述下刀座可上下滑動(dòng)地安裝于所述機(jī)架，并通過(guò)第一曲柄連桿組件驅(qū)動(dòng)，所述下刀座上安裝有下剪刃，所述上刀座活動(dòng)設(shè)于所述機(jī)架，所述上刀座上安裝有上剪刃，所述下剪刃和所述上剪刃對(duì)應(yīng)設(shè)置；

5、剪切間隙調(diào)節(jié)組件，用于調(diào)節(jié)所述上剪刃與所述下剪刃之間的側(cè)向間隙，所述剪切間隙調(diào)節(jié)組件包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及分別設(shè)于所述上刀座的兩側(cè)的第一斜楔組和第二斜楔組，所述第一斜楔組包括第一固定楔塊和第一活動(dòng)楔塊，所述第二斜楔組包括第二固定楔塊和第二活動(dòng)楔塊，所述第一固定楔塊和所述第二固定楔塊分別與所述機(jī)架固定連接，所述第一活動(dòng)楔塊與所述第一固定楔塊通過(guò)沿上下方向傾斜設(shè)置的斜面滑動(dòng)配合，所述第一活動(dòng)楔塊遠(yuǎn)離所述第一固定楔塊的一側(cè)與所述上刀座的一側(cè)抵接，所述第二活動(dòng)楔塊與所述第二固定楔塊通過(guò)沿上下方向傾斜設(shè)置的斜面滑動(dòng)配合，所述第二活動(dòng)楔塊遠(yuǎn)離所述第二固定楔塊的一側(cè)與所述上刀座的另一側(cè)抵接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與所述第一活動(dòng)楔塊和所述第二活動(dòng)楔塊連接，并用于分別驅(qū)動(dòng)所述第一活動(dòng)楔塊和所述第二活動(dòng)楔塊移動(dòng)。

6、可選地，所述上刀座的兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽沿豎直方向延伸，所述第一活動(dòng)楔塊與所述上刀座的一側(cè)的所述滑槽滑動(dòng)連接，且所述第一活動(dòng)楔塊的遠(yuǎn)離所述第一固定楔塊的一側(cè)與所述滑槽的底面抵接，所述第二活動(dòng)楔塊與所述上刀座的另一側(cè)的所述滑槽滑動(dòng)連接，且所述第二活動(dòng)楔塊的遠(yuǎn)離所述第二固定楔塊的一側(cè)與所述滑槽的底面抵接。

7、可選地，所述第一活動(dòng)楔塊的斜面和所述第二活動(dòng)楔塊的斜面相互平行，或者，所述第一活動(dòng)楔塊的斜面和所述第二活動(dòng)楔塊的斜面成固定夾角，當(dāng)所述第一活動(dòng)楔塊的斜面和所述第二活動(dòng)楔塊的斜面相互平行時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于分別驅(qū)動(dòng)所述第一活動(dòng)楔塊和所述第二活動(dòng)楔塊向同一個(gè)方向移動(dòng)，或者，當(dāng)所述第一活動(dòng)楔塊的斜面和所述第二活動(dòng)楔塊的斜面成固定夾角時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于分別驅(qū)動(dòng)所述第一活動(dòng)楔塊和所述第二活動(dòng)楔塊朝向相反的方向移動(dòng)。

8、可選地，所述第一斜楔組和第二斜楔組以所述上刀座的中軸線為對(duì)稱軸呈對(duì)稱設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述第一活動(dòng)楔塊螺紋連接的第一絲桿、與所述第二活動(dòng)楔塊螺紋連接的第二絲桿以及驅(qū)動(dòng)單元，所述驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)所述第一絲桿和所述第二絲桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、可選地，所述驅(qū)動(dòng)單元包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪組和接軸組，所述接軸組轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架，所述接軸組通過(guò)所述齒輪組分別與所述第一絲桿和所述第二絲桿連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述接軸組轉(zhuǎn)動(dòng)。

10、可選地，還包括夾送輥組件，所述夾送輥組件包括第一安裝板、送料氣缸、第二安裝板、夾送輥、導(dǎo)向齒條軸和同步齒輪，所述機(jī)架上固定安裝有所述第一安裝板，所述送料氣缸固定安裝于所述第一安裝板，所述第二安裝板固定安裝在所述送料氣缸的伸出端且通過(guò)所述導(dǎo)向齒條軸與所述第一安裝板滑動(dòng)連接，所述夾送輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述第二安裝板，所述第二安裝板上安裝有編碼器，所述機(jī)架上還設(shè)有傳送輥道，所述傳送輥道上至少安裝有入口主動(dòng)輥，所述夾送輥與入口主動(dòng)輥用于對(duì)帶材進(jìn)行夾送。

11、可選地，所述夾送輥組件還包括同步齒輪，所述導(dǎo)向齒條軸至少設(shè)有兩個(gè)，所述同步齒輪與所述導(dǎo)向齒條軸一一對(duì)應(yīng)設(shè)置且與所述導(dǎo)向齒條軸嚙合。

12、可選地，還包括推料組件，所述推料組件包括料尾壓平組件和料尾推動(dòng)組件，所述料尾壓平組件用于壓平從進(jìn)料方向進(jìn)入的料尾，所述料尾推動(dòng)組件用于將壓平的料尾推動(dòng)至所述入口主動(dòng)輥的位置處。

13、可選地，所述料尾推動(dòng)組件包括調(diào)節(jié)氣缸、中轉(zhuǎn)座、推料氣缸和推料板，所述調(diào)節(jié)氣缸固定連接所述機(jī)架，所述中轉(zhuǎn)座與所述調(diào)節(jié)氣缸的伸出端固定連接并與所述機(jī)架滑動(dòng)配合，所述推料氣缸固定安裝于所述中轉(zhuǎn)座，所述推料板固定安裝于所述推料氣缸的伸出端并與所述中轉(zhuǎn)座滑動(dòng)連接，所述料尾壓平組件包括壓料氣缸和壓料板，所述壓料氣缸固定連接所述上刀座，所述壓料板固定安裝于所述壓料氣缸的伸出端并與所述上刀座滑動(dòng)配合，沿著進(jìn)料方向，所述推料板和所述壓料板順次布設(shè)。

14、可選地，還包括第二曲柄連桿組件，所述第二曲柄連桿組件?用于驅(qū)動(dòng)所述上刀座上下移動(dòng)，以調(diào)節(jié)所述所述上刀座?和下刀座之間的豎向間距。

15、本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)將下刀座可上下滑動(dòng)地安裝于所述機(jī)架，并通過(guò)第一曲柄連桿組件驅(qū)動(dòng)其上下滑動(dòng)，所述下刀座上安裝有下剪刃，所述上刀座活動(dòng)設(shè)于所述機(jī)架，所述上刀座上安裝有上剪刃，所述下剪刃和所述上剪刃對(duì)應(yīng)設(shè)置，這樣一來(lái)，下刀座和上刀座均為運(yùn)動(dòng)式，提高剪切靈活度，為了實(shí)現(xiàn)剪刃側(cè)向間隙調(diào)整的目的，設(shè)置了剪切間隙調(diào)節(jié)組件，所述剪切間隙調(diào)節(jié)組件包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及分別設(shè)于所述上刀座的兩側(cè)和所述機(jī)架之間的第一斜楔組和第二斜楔組，由于所述第二斜楔組包括第二固定楔塊和第二活動(dòng)楔塊，所述第一固定楔塊和所述第二固定楔塊分別與所述機(jī)架固定連接，第一活動(dòng)楔塊和第一固定楔塊之間采用斜面相互滑動(dòng)，第一活動(dòng)楔塊遠(yuǎn)離第一固定楔塊的一側(cè)為垂直面且其與所述上刀座的一側(cè)抵接，第二固定楔塊和第二活動(dòng)楔塊之間采用斜面相互滑動(dòng)，第二固定楔塊遠(yuǎn)離第二活動(dòng)楔塊的一側(cè)為垂直面且其與所述上刀座的另一側(cè)抵接，當(dāng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)楔塊和第二活動(dòng)楔塊在豎直方向上移動(dòng)后，使得在上刀座在寬度方向上會(huì)受到第一斜楔組中第一活動(dòng)楔塊或第二斜楔組中第二活動(dòng)楔塊的擠壓，對(duì)應(yīng)的，此時(shí)第二斜楔組中第二活動(dòng)楔塊或第一斜楔組中第一活動(dòng)楔塊將會(huì)同步形成對(duì)上刀座的避讓空間，由此，將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)楔塊和第二活動(dòng)楔塊的豎向滑動(dòng)轉(zhuǎn)化為上刀座的水平運(yùn)動(dòng)，使得所述上刀座帶動(dòng)所述上剪刃向所述側(cè)向間隙增加或者減小的方向移動(dòng)，從而精確調(diào)節(jié)所述上剪刃與所述下剪刃之間的側(cè)向間隙，以滿足包括高端高強(qiáng)合金的帶材的剪切需求，確保剪切部分邊部的整齊，也不需要人工停機(jī)操作，提高了剪切效率以及剪切質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種剪切設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切設(shè)備，其特征在于，所述上刀座（5）的兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽沿豎直方向延伸，所述第一活動(dòng)楔塊（11）與所述上刀座（5）的一側(cè)的所述滑槽滑動(dòng)連接，且所述第一活動(dòng)楔塊（11）的遠(yuǎn)離所述第一固定楔塊（10）的一側(cè)與所述滑槽的底面抵接，所述第二活動(dòng)楔塊（14）與所述上刀座（5）的另一側(cè)的所述滑槽滑動(dòng)連接，且所述第二活動(dòng)楔塊（14）的遠(yuǎn)離所述第二固定楔塊（13）的一側(cè)與所述滑槽的底面抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剪切設(shè)備，其特征在于，所述第一活動(dòng)楔塊（11）的斜面和所述第二活動(dòng)楔塊（14）的斜面相互平行，或者，所述第一活動(dòng)楔塊（11）的斜面和所述第二活動(dòng)楔塊（14）的斜面成固定夾角，當(dāng)所述第一活動(dòng)楔塊（11）的斜面和所述第二活動(dòng)楔塊（14）的斜面相互平行時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于分別驅(qū)動(dòng)所述第一活動(dòng)楔塊（11）和所述第二活動(dòng)楔塊（14）向同一個(gè)方向移動(dòng)，或者，當(dāng)所述第一活動(dòng)楔塊（11）的斜面和所述第二活動(dòng)楔塊（14）的斜面成固定夾角時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于分別驅(qū)動(dòng)所述第一活動(dòng)楔塊（11）和所述第二活動(dòng)楔塊（14）朝向相反的方向移動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪切設(shè)備，其特征在于，所述第一斜楔組和第二斜楔組以所述上刀座（5）的中軸線為對(duì)稱軸呈對(duì)稱設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述第一活動(dòng)楔塊（11）螺紋連接的第一絲桿（12）、與所述第二活動(dòng)楔塊（14）螺紋連接的第二絲桿（15）以及驅(qū)動(dòng)單元（16），所述驅(qū)動(dòng)單元（16）用于驅(qū)動(dòng)所述第一絲桿（12）和所述第二絲桿（15）同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的剪切設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)單元（16）包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)（161）、齒輪組和接軸組，所述接軸組轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)架（1），所述接軸組通過(guò)所述齒輪組分別與所述第一絲桿（12）和所述第二絲桿（15）連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（161）用于驅(qū)動(dòng)所述接軸組轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切設(shè)備，其特征在于，還包括夾送輥組件（18），所述夾送輥組件（18）包括第一安裝板（181）、送料氣缸（182）、第二安裝板（183）、夾送輥（184）、導(dǎo)向齒條軸（185）和同步齒輪（186），所述機(jī)架（1）上固定安裝有所述第一安裝板（181），所述送料氣缸（182）固定安裝于所述第一安裝板（181），所述第二安裝板（183）固定安裝在所述送料氣缸（182）的伸出端且通過(guò)所述導(dǎo)向齒條軸（185）與所述第一安裝板（181）滑動(dòng)連接，所述夾送輥（184）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述第二安裝板（183），所述第二安裝板（183）上安裝有編碼器，所述機(jī)架（1）上還設(shè)有傳送輥道（19），所述傳送輥道（19）上至少安裝有入口主動(dòng)輥（20）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的剪切設(shè)備，其特征在于，所述夾送輥組件（18）還包括同步齒輪（186），所述導(dǎo)向齒條軸（185）至少設(shè)有兩個(gè)，所述同步齒輪（186）與所述導(dǎo)向齒條軸（185）一一對(duì)應(yīng)設(shè)置且與所述導(dǎo)向齒條軸（185）嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的剪切設(shè)備，其特征在于，還包括推料組件，所述推料組件包括料尾壓平組件（21）和料尾推動(dòng)組件（22），所述料尾壓平組件（21）用于壓平從進(jìn)料方向進(jìn)入的料尾，所述料尾推動(dòng)組件（22）用于將壓平的料尾推動(dòng)至所述入口主動(dòng)輥（20）的位置處。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的剪切設(shè)備，其特征在于，所述料尾推動(dòng)組件（22）包括調(diào)節(jié)氣缸（221）、中轉(zhuǎn)座（224）、推料氣缸（225）和推料板（227），所述調(diào)節(jié)氣缸（221）固定連接所述機(jī)架（1），所述中轉(zhuǎn)座（224）與所述調(diào)節(jié)氣缸（221）的伸出端固定連接并與所述機(jī)架（1）滑動(dòng)配合，所述推料氣缸（225）固定安裝于所述中轉(zhuǎn)座（224），所述推料板（227）固定安裝于所述推料氣缸（225）的伸出端并與所述中轉(zhuǎn)座（224）滑動(dòng)連接，所述料尾壓平組件（21）包括壓料氣缸（211）和壓料板（214），所述壓料氣缸（211）固定連接所述上刀座（5），所述壓料板（214）固定安裝于所述壓料氣缸（211）的伸出端并與所述上刀座（5）滑動(dòng)配合，沿著進(jìn)料方向，所述推料板（227）和所述壓料板（214）順次布設(shè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剪切設(shè)備，其特征在于，還包括第二曲柄連桿組件（7），所述第二曲柄連桿組件（7）用于驅(qū)動(dòng)所述上刀座（5）上下移動(dòng)，以調(diào)節(jié)所述所述上刀座（5）和所述下刀座（2）之間的豎向間距。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種剪切設(shè)備，涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域，所述剪切設(shè)備包括：機(jī)架；下刀座和上刀座，所述下刀座可上下滑動(dòng)地安裝于所述機(jī)架，并通過(guò)第一曲柄連桿組件驅(qū)動(dòng)，所述下刀座上安裝有下剪刃，所述上刀座活動(dòng)設(shè)于所述機(jī)架，所述上刀座上安裝有上剪刃，所述下剪刃和所述上剪刃對(duì)應(yīng)設(shè)置；剪切間隙調(diào)節(jié)組件，用于調(diào)節(jié)所述上剪刃與所述下剪刃之間的側(cè)向間隙，所述剪切間隙調(diào)節(jié)組件包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及分別設(shè)于所述上刀座的兩側(cè)的第一斜楔組和第二斜楔組，所述第一斜楔組包括第一固定楔塊和第一活動(dòng)楔塊。本發(fā)明，能夠精確調(diào)節(jié)所述上剪刃與所述下剪刃之間的側(cè)向間隙，并提高了剪切效率以及剪切質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：韓家亮,康明,王克剛,黃彥峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：一重集團(tuán)大連工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30