本發(fā)明涉及激光切割機，尤其涉及一種便于調(diào)節(jié)切割半徑的激光切割機。

背景技術(shù)：

1、激光切割機是一種使用激光束對材料進行切割、雕刻和打標的設(shè)備。它利用高能密度的激光束瞬間加熱工件表面，使其受熱區(qū)域瞬間蒸發(fā)或熔化，從而實現(xiàn)材料的精確切割，激光切割機的工作原理是將從激光器發(fā)射出的激光，通過光路系統(tǒng)聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的，高精度：激光切割機可以實現(xiàn)非常高的精度和重復性，通?？梢栽谖⒚准墑e內(nèi)操作，滿足精密加工的需求，高速度：激光切割具有高效率和高速度的特點，能夠快速完成復雜零件的切割加工，提高生產(chǎn)效率，靈活性：激光切割機不局限于切割圖案限制，可以自動排版節(jié)省材料，且切口平滑，無需后續(xù)加工，環(huán)保：相比傳統(tǒng)的機械切割技術(shù)，激光切割機更加環(huán)保，因為它產(chǎn)生的廢料少且易于處理。

2、在進行激光切割機的使用時，尤其進行環(huán)形切割時，由于需要保證環(huán)形切割的效率，但是我們考慮到傳統(tǒng)中進行激光環(huán)形切割時，對不同半徑的切割尺寸不便于進行及時的調(diào)節(jié)，需要重新核對參數(shù)調(diào)節(jié)，雖然具有一定的精度，但大大降低了調(diào)節(jié)的效率，且不便于對多個切割機構(gòu)進行同時調(diào)節(jié)，進而會影響激光切割設(shè)備的整體工作效率，顯得極為不便，所以亟需一種便于調(diào)節(jié)切割半徑的激光切割機，用以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種便于調(diào)節(jié)切割半徑的激光切割機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中進行激光環(huán)形切割時，對不同半徑的切割尺寸不便于進行及時的調(diào)節(jié)，需要重新核對參數(shù)調(diào)節(jié)，雖然具有一定的精度，但大大降低了調(diào)節(jié)的效率，且不便于對多個切割機構(gòu)進行同時調(diào)節(jié)，進而會影響激光切割設(shè)備整體工作效率的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種便于調(diào)節(jié)切割半徑的激光切割機，包括框體，框體的頂部固定連接有頂框，且頂框的底部兩側(cè)均滑動連接有承載筒，兩個承載筒的內(nèi)側(cè)兩側(cè)均通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有活動板，且所有的活動板的底部一側(cè)均固定連接有支撐板，并且所有的支撐板的底端均通過螺栓固定連接有激光切割頭，兩個承載筒內(nèi)側(cè)的兩個支撐板之間均設(shè)有錐形桿，且兩個錐形桿的頂端均通過承載槽貫穿頂框的底部，頂框的頂部兩側(cè)均開設(shè)有頂槽；

4、頂框的內(nèi)側(cè)底部通過螺栓固定連接有驅(qū)動電機，且兩個承載筒之間設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，并且轉(zhuǎn)動桿的頂端通過軸承套貫穿頂框的底部與驅(qū)動電機輸出軸傳動連接，其中轉(zhuǎn)動桿的一端均與兩個承載筒的外壁之間通過嚙合連接；

5、頂框的內(nèi)側(cè)滑動連接有承載板，且承載板均位于兩個錐形桿的頂部，頂框的頂部一側(cè)通過螺栓固定連接有液壓油缸，且液壓油缸的輸出軸貫穿頂框的頂部與承載板的頂部之間固定連接，頂框的兩側(cè)均固定連接有刻度條。

6、優(yōu)選的，框體的內(nèi)側(cè)下部兩側(cè)均固定連接有集氣罩，且框體的外壁一側(cè)通過螺栓固定連接有風機，并且風機的出風口處連通有兩個風管，兩個風管的一端均貫穿框體的側(cè)壁分別與兩個集氣罩的一側(cè)之間相互連通。

7、優(yōu)選的，頂框的兩側(cè)均固定連接有側(cè)板，且兩個錐形桿的一側(cè)均固定連接有滑塊，并且兩個滑塊均通過滑軌分別與兩個側(cè)板之間滑動連接，其中兩個滑塊的頂部均通過拉伸彈簧分別與兩個滑軌的頂部之間彈性連接。

8、優(yōu)選的，承載板的兩側(cè)均開設(shè)有插槽，且兩個插槽的內(nèi)側(cè)均設(shè)有擋板，并且兩個擋板的一端分別貫穿兩個插槽的側(cè)壁，其中插槽的一側(cè)為開口狀。

9、優(yōu)選的，承載板分別靠近兩個擋板頂部的一側(cè)均設(shè)有螺紋桿，且螺紋桿的底端均通過螺紋槽依次貫穿承載板的頂部以及擋板的一端。

10、優(yōu)選的，兩個承載筒的頂部兩側(cè)均固定連接有凸塊，且四個凸塊均通過環(huán)形槽與頂框的底部之間滑動連接。

11、優(yōu)選的，四個支撐板的一側(cè)均通過擠壓彈簧分別與兩個承載筒的內(nèi)壁之間彈性連接。

12、優(yōu)選的，兩個承載筒的外壁上均固定連接有若干個齒塊，且轉(zhuǎn)動桿的底端套接有齒輪，并且齒輪均兩個承載筒上的齒塊之間嚙合連接，四個支撐板中每兩個相對的一側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有若干個滾輪。

13、優(yōu)選的，承載板的兩側(cè)均固定連接有滑動塊，且兩個滑動塊均通過滑動槽與頂框的側(cè)壁之間滑動連接。

14、優(yōu)選的，框體的內(nèi)側(cè)底部兩側(cè)均靠設(shè)有若干個切割槽，且所有的切割槽均呈環(huán)形分布，并且所有的切割槽均環(huán)形陣列分布，所有的切割槽分別位于兩個承載筒的底部，且所有的切割槽的圓形與兩個激光切割頭之間的中心位于同一豎直方向。

15、本發(fā)明至少具備以下有益效果：

16、本發(fā)明一種便于調(diào)節(jié)切割半徑的激光切割機進行使用時，首先將所需環(huán)形切割的材料放置到框體中的兩個承載筒的底部，當需要對切割半徑進行調(diào)節(jié)時，啟動液壓油缸帶動承載板下移，用以將兩個錐形桿向下擠壓，通過錐形桿不斷插入到承載筒中，可以將承載筒中的兩個支撐板撐開，從而可以使得兩個承載筒底部的兩個激光切割頭相互遠離，進而可以對激光切割頭的切割半徑進行調(diào)節(jié)，同時啟動驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動桿進行轉(zhuǎn)動，從而可以通過轉(zhuǎn)動桿帶動兩個承載筒轉(zhuǎn)動，最后再啟動激光切割頭對材料進行環(huán)形切割，同時通過刻度條可以供錐形桿的下移量進行參照，同時一定初始半徑的設(shè)置，可以通過觀察刻度條保證激光切割頭切割半徑調(diào)節(jié)的程度，相對于現(xiàn)有技術(shù)中進行激光環(huán)形切割時，對不同半徑的切割尺寸不便于進行及時的調(diào)節(jié)，需要重新核對參數(shù)調(diào)節(jié)，雖然具有一定的精度，但大大降低了調(diào)節(jié)的效率，且不便于對多個切割機構(gòu)進行同時調(diào)節(jié)，進而會影響激光切割設(shè)備整體工作效率的問題，本發(fā)明中提出的方式，通過各個機構(gòu)的配合使用，從而對激光切割頭的切割半徑進行調(diào)節(jié)，并且通過錐形桿的移動調(diào)節(jié)，可以對激光切割頭進行快速調(diào)節(jié)，提高材料整體切割的效率。

17、本發(fā)明還具備以下有益效果：

18、當需要進行兩個承載筒中的激光切割頭其中一個進行調(diào)節(jié)時，將兩個擋板中的一個抽出，這時另外一個擋板可以與錐形桿接觸，用以帶動錐形桿下移，用以其中一個承載筒底部的激光切割頭進行切割半徑的調(diào)節(jié)，可以通過對兩個錐形桿進行交替使用，也可以進行同時使用；

19、利用滑塊與滑軌的內(nèi)壁之間彈性連接，可以使得錐形桿在使用之后進行彈性回位，同時支撐板與承載筒的內(nèi)壁之間彈性連接，且可以在錐形桿回位之后，支撐板在擠壓彈簧的作用下也可以進行回位，這樣可以進行后續(xù)的使用工作；

20、在使用激光切割頭對材料進行切割時，可以啟動風機通過兩個集氣罩對切割時產(chǎn)生的煙氣進行收集，避免煙氣大量集聚對車間的工作環(huán)境造成影響，從而可以提高工作人員工作時的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種便于調(diào)節(jié)切割半徑的激光切割機，包括框體(1)，其特征在于，所述框體(1)的頂部固定連接有頂框(2)，且頂框(2)的底部兩側(cè)均滑動連接有承載筒(12)，兩個所述承載筒(12)的內(nèi)側(cè)兩側(cè)均通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有活動板(31)，且所有的活動板(31)的底部一側(cè)均固定連接有支撐板(26)，并且所有的支撐板(26)的底端均通過螺栓固定連接有激光切割頭(19)，兩個所述承載筒(12)內(nèi)側(cè)的兩個支撐板(26)之間均設(shè)有錐形桿(10)，且兩個錐形桿(10)的頂端均通過承載槽(11)貫穿頂框(2)的底部，所述頂框(2)的頂部兩側(cè)均開設(shè)有頂槽(20)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)切割半徑的激光切割機，其特征在于，所述框體(1)的內(nèi)側(cè)下部兩側(cè)均固定連接有集氣罩(18)，且框體(1)的外壁一側(cè)通過螺栓固定連接有風機(24)，并且風機(24)的出風口處連通有兩個風管(25)，兩個所述風管(25)的一端均貫穿框體(1)的側(cè)壁分別與兩個集氣罩(18)的一側(cè)之間相互連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)切割半徑的激光切割機，其特征在于，所述頂框(2)的兩側(cè)均固定連接有側(cè)板(7)，且兩個錐形桿(10)的一側(cè)均固定連接有滑塊(8)，并且兩個滑塊(8)均通過滑軌(9)分別與兩個側(cè)板(7)之間滑動連接，其中兩個滑塊(8)的頂部均通過拉伸彈簧(29)分別與兩個滑軌(9)的頂部之間彈性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)切割半徑的激光切割機，其特征在于，所述承載板(3)的兩側(cè)均開設(shè)有插槽(21)，且兩個插槽(21)的內(nèi)側(cè)均設(shè)有擋板(5)，并且兩個擋板(5)的一端分別貫穿兩個插槽(21)的側(cè)壁，其中插槽(21)的一側(cè)為開口狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于調(diào)節(jié)切割半徑的激光切割機，其特征在于，所述承載板(3)分別靠近兩個擋板(5)頂部的一側(cè)均設(shè)有螺紋桿(30)，且螺紋桿(30)的底端均通過螺紋槽依次貫穿承載板(3)的頂部以及擋板(5)的一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)切割半徑的激光切割機，其特征在于，兩個所述承載筒(12)的頂部兩側(cè)均固定連接有凸塊(32)，且四個凸塊(32)均通過環(huán)形槽(33)與頂框(2)的底部之間滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)切割半徑的激光切割機，其特征在于，四個所述支撐板(26)的一側(cè)均通過擠壓彈簧(28)分別與兩個承載筒(12)的內(nèi)壁之間彈性連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)切割半徑的激光切割機，其特征在于，兩個所述承載筒(12)的外壁上均固定連接有若干個齒塊(13)，且轉(zhuǎn)動桿(15)的底端套接有齒輪(16)，并且齒輪(16)均兩個承載筒(12)上的齒塊(13)之間嚙合連接，四個所述支撐板(26)中每兩個相對的一側(cè)均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有若干個滾輪(27)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)切割半徑的激光切割機，其特征在于，所述承載板(3)的兩側(cè)均固定連接有滑動塊(22)，且兩個滑動塊(22)均通過滑動槽(23)與頂框(2)的側(cè)壁之間滑動連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)切割半徑的激光切割機，其特征在于，所述框體(1)的內(nèi)側(cè)底部兩側(cè)均靠設(shè)有若干個切割槽(17)，且所有的切割槽(17)均呈環(huán)形分布，并且所有的切割槽(17)均環(huán)形陣列分布，所有的所述切割槽(17)分別位于兩個承載筒(12)的底部，且所有的切割槽(17)的圓形與兩個激光切割頭(19)之間的中心位于同一豎直方向。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及激光切割機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于調(diào)節(jié)切割半徑的激光切割機，解決了現(xiàn)有技術(shù)中進行激光環(huán)形切割時，對不同半徑的切割尺寸不便于進行及時的調(diào)節(jié)，需要重新核對參數(shù)調(diào)節(jié)，雖然具有一定的精度，會影響激光切割設(shè)備整體工作效率的問。一種便于調(diào)節(jié)切割半徑的激光切割機，包括框體，框體的頂部固定連接有頂框，且頂框的底部兩側(cè)均滑動連接有承載筒，兩個承載筒的內(nèi)側(cè)兩側(cè)均通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有活動板，且所有的活動板的底部一側(cè)均固定連接有支撐板。本發(fā)明中提出的方式，通過各個機構(gòu)的配合使用，從而對激光切割頭的切割半徑進行調(diào)節(jié)，并且通過錐形桿的移動調(diào)節(jié)，可以對激光切割頭進行快速調(diào)節(jié)，提高材料整體切割的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：吳蓉蓉
受保護的技術(shù)使用者：江蘇悍犸激光科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30