本發(fā)明屬于機(jī)械加工，具體涉及一種用于殼體零件在機(jī)床上加工的夾具裝置，適用于多種殼體零件的加工。

背景技術(shù)：

1、伴隨著科技的發(fā)展，設(shè)備的加工能力越來越強(qiáng)，零件加工的精度越來越高。但是對于一些薄壁類殼體零件，參閱圖3所示，由于壁較薄，在加工過程中容易變形，從而大大影響工件加工精度，并降低加工效率。為了保證薄壁類殼體零件的加工精度以及使加工操作更加簡單。需要提出一種適用于薄壁殼體零件在機(jī)床上加工的夾具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明解決的技術(shù)問題：提供一種用于殼體零件在機(jī)床上加工的夾具裝置，本發(fā)明針對薄壁類殼體零件在加工過程中容易變形的問題而制作一個帶有壓爪的壓環(huán)，實現(xiàn)殼體零件在端面壓緊的工況下完成加工，避免薄壁殼體零件加工變形，保證薄壁殼體類零件的加工精度，提高加工效率。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案：

3、用于殼體零件在機(jī)床上加工的夾具裝置，包括壓環(huán)和心軸，所述壓環(huán)的形狀根據(jù)殼體零件內(nèi)腔形狀確定且保證壓環(huán)同軸安裝在殼體零件內(nèi)部，所述壓環(huán)上設(shè)有壓爪，所述壓環(huán)配合在殼體零件內(nèi)腔中時，所述壓爪與殼體零件上的開孔適配將殼體零件端面壓住，所述壓環(huán)與心軸同軸固定連接。

4、對上述方案的進(jìn)一步限定，根據(jù)所述殼體零件的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，所述壓環(huán)制成圓盤狀結(jié)構(gòu)，所述壓環(huán)的軸向厚度小于殼體零件的內(nèi)腔深度，所述壓環(huán)外徑小于殼體零件的內(nèi)腔直徑。

5、對上述方案的進(jìn)一步限定，所述殼體零件端面周邊均布設(shè)有開孔，相應(yīng)的，所述壓環(huán)一周均布設(shè)有壓爪，所述壓爪的外端直徑大于殼體零件上的開孔的外徑而保證壓環(huán)在軸線方向?qū)んw零件壓緊。

6、對上述方案的進(jìn)一步限定，所述殼體零件周邊的開孔為對稱設(shè)置，相應(yīng)的在所述壓環(huán)一周設(shè)有兩個壓爪，所述兩個壓爪對稱設(shè)置。

7、對上述方案的進(jìn)一步限定，所述殼體零件和壓環(huán)組合后，所述壓環(huán)通過固定螺釘與心軸固定連接，所述殼體零件中心設(shè)有中心圓孔，所述壓環(huán)中心設(shè)有用于固定螺釘穿過的沉孔，所述心軸中心設(shè)有用于與固定螺釘旋合的螺紋孔。

8、對上述方案的進(jìn)一步限定，所述心軸后端同軸設(shè)有連接軸。

9、對上述方案的進(jìn)一步限定，所述壓環(huán)和心軸采用鋁合金材料制成

10、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點：

11、1、本方案針對薄壁類殼體零件在加工過程中容易變形的問題而制作一個帶有壓爪的壓環(huán)，將帶有壓爪的壓環(huán)與殼體零件組合，壓環(huán)能夠?qū)んw零件按壓端面固定在心軸上，再將心軸和車床主軸固連，從而保證殼體零件在端面壓緊的工況下完成加工，避免了薄壁殼體零件加工變形，保證薄壁殼體類零件的加工精度，夾具結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，大大提高加工效率；

12、2、本方案可使薄壁殼體類零件的加工更加簡單，大大提高殼體類零件的加工效率，夾具結(jié)構(gòu)簡單使用方便，制造成本低廉。

技術(shù)特征：

1.用于殼體零件在機(jī)床上加工的夾具裝置，其特征在于：包括壓環(huán)(3)和心軸(4)，所述壓環(huán)(3)的形狀根據(jù)殼體零件(1)內(nèi)腔形狀確定且保證壓環(huán)(3)同軸安裝在殼體零件(1)內(nèi)部，所述壓環(huán)(3)上設(shè)有壓爪(3-1)，所述壓環(huán)(3)配合在殼體零件(1)內(nèi)腔中時，所述壓爪(3-1)與殼體零件(1)上的開孔(1-1)適配將殼體零件(1)壓住，所述壓環(huán)(3)與心軸(4)同軸固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于殼體零件在機(jī)床上加工的夾具裝置，其特征在于：根據(jù)所述殼體零件(1)的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，所述壓環(huán)(3)制成圓盤狀結(jié)構(gòu)，所述壓環(huán)(3)的軸向厚度小于殼體零件(1)的內(nèi)腔深度，所述壓環(huán)(3)外徑小于殼體零件(1)的內(nèi)腔直徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于殼體零件在機(jī)床上加工的夾具裝置，其特征在于：所述殼體零件(1)端面周邊均布設(shè)有開孔(1-1)，相應(yīng)的，所述壓環(huán)(3)一周均布設(shè)有壓爪(3-1)，所述壓爪(3-1)的外端直徑大于殼體零件(1)上的開孔(1-1)的外徑而保證壓環(huán)(3)在軸線方向?qū)んw零件(1)壓緊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于殼體零件在機(jī)床上加工的夾具裝置，其特征在于：所述殼體零件(1)周邊的開孔(1-1)為對稱設(shè)置，相應(yīng)的在所述壓環(huán)(3)一周設(shè)有兩個壓爪(3-1)，所述兩個壓爪(3-1)對稱設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于殼體零件在機(jī)床上加工的夾具裝置，其特征在于：所述殼體零件(1)和壓環(huán)(3)組合后，所述壓環(huán)(3)通過固定螺釘(2)與心軸(4)固定連接，所述殼體零件(1)中心設(shè)有中心圓孔(1-2)，所述壓環(huán)(3)中心設(shè)有用于固定螺釘(2)穿過的沉孔(3-2)，所述心軸(4)中心設(shè)有用于與固定螺釘(2)旋合的螺紋孔(4-1)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于殼體零件在機(jī)床上加工的夾具裝置，其特征在于：所述心軸(4)后端同軸設(shè)有連接軸(4-2)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于殼體零件在機(jī)床上加工的夾具裝置，其特征在于：所述壓環(huán)(3)和心軸(4)采用鋁合金材料制成。

技術(shù)總結(jié)
提供一種用于殼體零件在機(jī)床上加工的夾具裝置，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。包括壓環(huán)和心軸，壓環(huán)的形狀根據(jù)殼體零件內(nèi)腔形狀確定且保證壓環(huán)同軸安裝在殼體零件內(nèi)部，壓環(huán)上設(shè)有壓爪，壓環(huán)配合在殼體零件內(nèi)腔中時，壓爪與殼體零件上的開孔適配將殼體零件端面壓住，壓環(huán)與心軸同軸固定連接。本發(fā)明將帶有壓爪的壓環(huán)與殼體零件組合，壓環(huán)將殼體零件按壓端面固定在心軸上，再將心軸和車床主軸固連，從而保證殼體零件在端面壓緊的工況下完成加工，避免了薄壁殼體零件加工變形，保證薄壁殼體類零件的加工精度，夾具結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，大大提高加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：韓緒朝,席雪平,張曉波,常亮,楊宏智
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西寶成航空儀表有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30