本實用新型涉及一種端面加工裝置，具體涉及一種移動式鏜汽輪機(jī)高壓汽缸端面加工裝置。

背景技術(shù)：

從能量轉(zhuǎn)換的角度講，蒸汽的熱能在噴嘴內(nèi)轉(zhuǎn)換為汽流動能，動葉片又將動能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，反動式葉片，蒸汽在動葉膨脹部分，直接由熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能。汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子是用聯(lián)軸器連接起來的，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子以一定速度轉(zhuǎn)動時，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子也跟著轉(zhuǎn)動，由于電磁感應(yīng)的作用，發(fā)電機(jī)靜子線圈中產(chǎn)生電流，通過變電配電設(shè)備向用戶供電。

在電廠改造過程中，需要對汽輪機(jī)高壓缸電端端面進(jìn)行現(xiàn)場補(bǔ)充加工，在加工過程中，汽缸下半處于工作位置不可移動，給現(xiàn)場加工帶了諸多困難，目前還沒有一種專用設(shè)備能在汽缸下半不動的情況下高效地完成此項工作要求，給汽輪機(jī)高壓汽缸端面的補(bǔ)充加工帶來了不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決目前還沒有一種專用設(shè)備能在汽缸下半不動的情況下高效地完成此項工作要求，給汽輪機(jī)高壓汽缸端面的補(bǔ)充加工帶來了不便的問題。進(jìn)而提供一種移動式鏜汽輪機(jī)高壓汽缸端面加工裝置。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種移動式鏜汽輪機(jī)高壓汽缸端面加工裝置包括刀架、旋轉(zhuǎn)橫梁、連接塊、支撐橫梁、動力圓盤和連接組件，支撐橫梁的兩端通過連接組件安裝在汽輪機(jī)高壓汽缸的中分面上，動力圓盤轉(zhuǎn)動安裝在支撐橫梁上，旋轉(zhuǎn)橫梁通過連接塊安裝在動力圓盤上，刀架安裝在旋轉(zhuǎn)橫梁上。

進(jìn)一步地，它還包括定位銷，動力圓盤通過定位銷定位并轉(zhuǎn)動安裝在支撐橫梁上。

進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)橫梁為長條形旋轉(zhuǎn)橫梁。

進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)橫梁上沿其長度方向的兩側(cè)開設(shè)有多個刀架安裝孔。

進(jìn)一步地，它還包括液壓馬達(dá)和泵站，液壓馬達(dá)的一端與動力圓盤連接，液壓馬達(dá)的另一端與泵站連接。

進(jìn)一步地，它還包括多個吊環(huán)，多個吊環(huán)安裝在支撐橫梁的側(cè)端面上。

進(jìn)一步地，連接組件包括壓板、墊塊和螺栓，壓板和墊塊由上至下依次通過螺栓安裝在支撐橫梁的端部。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果：

1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、快捷，適用于電廠現(xiàn)場加工，并滿足鏜削汽輪機(jī)高壓缸電端端面的現(xiàn)場加工的各項要求，有效的解決了在電廠改造過程中，在高壓缸下半固定在機(jī)組中不動的情況下，高效地完成電端端面的現(xiàn)場補(bǔ)充加工工作，保證現(xiàn)場加工質(zhì)量，使機(jī)組后續(xù)加工裝配過程順利進(jìn)行，實際使用時，只需要將支撐橫梁進(jìn)行吊裝到施工現(xiàn)場，其余構(gòu)件均可進(jìn)行現(xiàn)場安裝，不但解決了補(bǔ)充加工的問題，而且本實用新型只需要30分鐘的準(zhǔn)備時間，而且所有構(gòu)件均可重復(fù)使用，利用率高，尤其是刀架在旋轉(zhuǎn)橫梁上位置可調(diào)，提高本實用新型的應(yīng)用范圍。

附圖說明

圖1是本實用新型與高壓汽缸配合后的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1去掉高壓汽缸后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的側(cè)視圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結(jié)合圖1至圖3說明本實施方式，本實施方式包括刀架1、旋轉(zhuǎn)橫梁2、連接塊3、支撐橫梁4、動力圓盤6和連接組件，支撐橫梁4的兩端通過連接組件安裝在汽輪機(jī)高壓汽缸的中分面上，動力圓盤6轉(zhuǎn)動安裝在支撐橫梁4上，旋轉(zhuǎn)橫梁2通過連接塊3安裝在動力圓盤6上，刀架1安裝在旋轉(zhuǎn)橫梁2上。

本實施方式結(jié)構(gòu)更加簡單，動力圓盤6與支撐橫梁4之間的連接通過螺栓實現(xiàn)可拆卸連接，連接更加方便。

本實施方式的支撐橫梁4通過天車吊落在汽輪機(jī)高壓汽缸的中分面上，便于安裝前的直接定位。

具體實施方式二：結(jié)合圖2至圖3說明本實施方式，本實施方式還包括定位銷，動力圓盤6通過定位銷定位并轉(zhuǎn)動安裝在支撐橫梁4上。如此設(shè)置，便于保證動力圓盤6與支撐橫梁4之間的安裝定位精度，而且定位銷定位方式簡單，易于操作。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結(jié)合圖2至圖3說明本實施方式，本實施方式的旋轉(zhuǎn)橫梁2為長條形旋轉(zhuǎn)橫梁。如此設(shè)置，便于適應(yīng)不同尺寸的高壓缸的端面加工。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一或二相同。

具體實施方式四：結(jié)合圖2至圖3說明本實施方式，本實施方式的旋轉(zhuǎn)橫梁2上沿其長度方向的兩側(cè)開設(shè)有多個刀架安裝孔16。如此設(shè)置，便于加工不同直徑的端面。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一、二或三相同。

具體實施方式五：結(jié)合圖2至圖3說明本實施方式，本實施方式還包括液壓馬達(dá)和泵站，液壓馬達(dá)的一端與動力圓盤6連接，液壓馬達(dá)的另一端與泵站連接。如此設(shè)置，便于為動力圓盤6的加工提供足夠的轉(zhuǎn)動動力。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一、二、三或四相同。

具體實施方式六：結(jié)合圖2至圖3說明本實施方式，本實施方式的連接組件包括壓板8、墊塊9和螺栓10，壓板8和墊塊9由上至下依次通過螺栓10安裝在支撐橫梁4的端部。如此設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單，便于與高壓缸進(jìn)行連接。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一、二、三、四、五或六相同。

本實施方式通過支撐橫梁將設(shè)備固定到汽缸中分面上，將旋轉(zhuǎn)橫梁與動力圓盤連接后把緊到支撐橫梁上，將刀架安裝到旋轉(zhuǎn)橫梁上的合適位置，從而完成鏜端面的設(shè)計目標(biāo)。

本實用新型使用時，先將動力圓盤與支撐橫梁連接，然后將旋轉(zhuǎn)橫梁和連接塊連接到動力盤上并按圖紙要求對其進(jìn)行點焊；將連接好的部套整體吊至汽缸上的合適位置(應(yīng)使支撐橫梁上的連接孔對準(zhǔn)汽缸上相應(yīng)位置的通孔)，按照工藝基準(zhǔn)和公差要求找正后用連接螺栓和壓板對其進(jìn)行固定，將刀架調(diào)整到橫梁上的合適位置，連接好泵站與液壓馬達(dá)，把緊車刀后進(jìn)行鏜削加工。