本實用新型屬于數(shù)控機床用清理設備技術領域，具體涉及一種用于數(shù)控機床的銑刀清理裝置。

背景技術：

數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。下面分別對各組成部分的基本工作原理進行概要說明。銑刀是不可缺少的部分，目前數(shù)控機床的輔助裝置還需要發(fā)展，清理設備方面應對銑刀給予重視，減少銑刀因為表面碎屑在工作中受到的損傷。

現(xiàn)設計一種用于數(shù)控機床的銑刀清理裝置，可以利用毛刷對銑刀表面清理，還可向銑刀表面上灑水，使銑刀能被清理地更干凈，再借助風機將銑刀表面吹干，以待再次使用。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于數(shù)控機床的銑刀清理裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于數(shù)控機床的銑刀清理裝置，包括底座，所述底座上方固定連接有噴水裝置，所述噴水裝置上方焊接有支撐桿，所述支撐桿上方固定連接有與數(shù)控機床電性連接的風機，所述底座上半部分左右兩側可旋轉連接有從動軸，所述底座左右兩側設置有與數(shù)控機床電性連接的伺服電機，所述伺服電機與從動軸通過轉軸可旋轉連接，所述轉軸上方焊接有支架，所述支架上方固定安裝有連接座，所述連接座之間設置有粘接在連接座上的清潔刷，所述噴水裝置包括凹槽框、水箱、噴水嘴、控制開關和基座，所述凹槽框內(nèi)焊接有用于穩(wěn)定水箱的連接桿，所述水箱通過連接桿與凹槽框固定連接，所述水箱安裝有噴水嘴和與數(shù)控機床控制面板電性連接的控制開關，所述噴水嘴位于控制噴水嘴噴水的控制開關的上方，所述凹槽框下方焊接有與支撐桿粘接在一起的基座。

優(yōu)選的，所述底座粘接有用于穩(wěn)定轉軸且位于底座左右兩端部分上方的托座，所述轉軸和支架之間焊接有加固塊。

優(yōu)選的，所述噴水裝置上半部分粘接位于噴水裝置和支撐桿連接處的鋼板。

優(yōu)選的，所述風機包括吹風管、外殼和工作主體，所述風管與下方的外殼粘接在一起，所述外殼下方焊接有連通風管的工作主體。

優(yōu)選的，所述水箱左右兩側粘接有位于水箱和連接桿連接處的夾緊塊，所述夾緊塊至少設置有8個。

本實用新型的技術效果和優(yōu)點：該用于數(shù)控機床的銑刀清理裝置，通過設置有毛刷，在伺服電機、轉軸和連接座的傳動下，毛刷在一定角度內(nèi)擺動，對銑刀表面進行清理，通過設置有噴水裝置，借助控制開關使噴水嘴向銑刀表面噴水，使毛刷能更好地清理銑刀表面，通過設置有風機，借助數(shù)控機床的控制面板，使風機運轉產(chǎn)生風流，對銑刀進行干燥處理；該用于數(shù)控機床的銑刀清理裝置，可以對銑刀的表面碎屑進行清理，可根據(jù)需要在銑刀上噴點水，使銑刀更加干凈，再借助風機對銑刀表面進行干燥，以待下次使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型圖1中噴水裝置A向結構示意圖。

圖中：1底座、2噴水裝置、21凹槽框、22水箱、23噴水嘴、24控制開關、25基座、3支撐桿、4風機、5從動軸、6轉軸、7伺服電機、8支架、9連接座、10毛刷。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，圖1為本實用新型的結構示意圖，一種用于數(shù)控機床的銑刀清理裝置，包括底座1，所述底座1上方固定連接有噴水裝置2，可以進行噴水，所述噴水裝置2上方焊接有支撐桿3，所述噴水裝置2上半部分粘接位于噴水裝置2和支撐桿3連接處的鋼板，提高穩(wěn)定性，所述支撐桿3上方固定連接有與數(shù)控機床電性連接的風機4，通過數(shù)控機床的控制面板，能夠使風機4運轉工作，在機床內(nèi)制造風流，所述風機4包括吹風管、外殼和工作主體，所述風管與下方的外殼粘接在一起，所述外殼下方焊接有連通風管的工作主體，工作主體通電運轉，風從吹風管出去，大部分到達銑刀表面，所述底座1上半部分左右兩側可旋轉連接有從動軸5，所述底座1左右兩側設置有與數(shù)控機床電性連接的伺服電機7，所述伺服電機7與從動軸5通過轉軸6可旋轉連接，通過數(shù)控機床的控制面板，使伺服電機7運轉工作，轉軸6轉動，從動軸5讓轉軸6更穩(wěn)定地轉動，所述底座1粘接有用于穩(wěn)定轉軸6且位于底座1左右兩端部分上方的托座，所述轉軸6上方焊接有支架8，所述轉軸6和支架8之間焊接有加固塊，提高穩(wěn)定性，所述支架8上方固定安裝有連接座9，所述連接座9之間設置有粘接在連接座9上的清潔刷10，轉軸6帶動支架8擺動，連接座9上的清潔刷10也跟著擺動，以對銑刀表面進行清理。

請同時參閱圖1和圖2，圖2為圖1中噴水裝置A向結構示意圖，所述噴水裝置2包括凹槽框21、水箱22、噴水嘴23、控制開關24和的基座25，所述凹槽框21內(nèi)焊接有用于穩(wěn)定水箱22的連接桿，所述水箱22通過連接桿與凹槽框21固定連接，水箱22內(nèi)的水從噴水嘴23噴出，所述水箱22左右兩側粘接有位于水箱22和連接桿連接處的夾緊塊，所述夾緊塊至少設置有8個，提高穩(wěn)定性，所述水箱22安裝有噴水嘴23和與數(shù)控機床控制面板電性連接的控制開關24，通過數(shù)控機床控制面板，使控制開關24控制噴水嘴23將水噴到銑刀表面，毛刷10能夠將銑刀表面清理地更干凈，所述噴水嘴23位于控制噴水嘴23噴水的控制開關24的上方，所述凹槽框21下方焊接有與支撐桿3粘接在一起的基座25。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。