本實(shí)用新型涉及管道施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能管道切割工具。

背景技術(shù)：

在鋼管組合時(shí)會(huì)產(chǎn)生兩立體相交情況，兩立體相交稱為兩立體相貫，它們表面形成的交線稱做相貫線。目前，在管道施工以及管道連接件的生產(chǎn)中，此類加工以往大多采用人工放樣、手工切割、人工坡口等落后繁復(fù)操作工藝。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有便捷的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。一種多功能管道切割工具的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能管道切割工具，可以快捷、準(zhǔn)確地完成對(duì)金屬圓管管道接頭及坡口的切割。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種多功能管道切割工具，包括門架、門架軌道、管道輥動(dòng)裝置、高度調(diào)節(jié)裝置、齒條機(jī)構(gòu)、切割裝置，門架軌道設(shè)置在管道輥動(dòng)裝置的兩側(cè)，門架行走于門架軌道上，在門架的上橫梁上安裝有高度調(diào)節(jié)裝置，齒條機(jī)構(gòu)與高度調(diào)節(jié)裝置傳動(dòng)連接，切割裝置行走于齒條機(jī)構(gòu)上。

所述高度調(diào)節(jié)裝置包括手柄A、絲杠、螺母、絲杠同步滑軌，絲杠的兩端通過軸承安裝在門架上，手柄A固定在絲杠的上端，螺母螺接在絲杠上，絲杠同步滑軌與絲杠平行設(shè)置，其兩端固定在門架上。

所述齒條機(jī)構(gòu)為兩側(cè)帶有滑軌的齒條，齒條機(jī)構(gòu)與高度調(diào)節(jié)裝置中的螺母固定連接，并與絲杠同步滑軌滑動(dòng)連接。

所述切割裝置包括支架、切割工具、紅外準(zhǔn)直定位工具、手柄B、齒輪、角度調(diào)節(jié)器，支架行走于齒條機(jī)構(gòu)的滑軌中，齒輪通過軸承安裝在兩個(gè)支架之間、與齒條相互嚙合，齒輪軸與手柄B固定連接；紅外準(zhǔn)直定位工具與切割工具平行設(shè)置、同軸固定，并通過軸與軸承安裝在支架上，在紅外準(zhǔn)直定位工具與切割工具安裝軸的一側(cè)設(shè)置有角度調(diào)節(jié)器。

所述角度調(diào)節(jié)器包括角刻度、定位孔、旋鈕、指針，在紅外準(zhǔn)直定位工具與切割工具的安裝軸承座的側(cè)面、與紅外準(zhǔn)直定位工具和切割工具安裝軸同圓心設(shè)置有角刻度和定位孔，指針與紅外準(zhǔn)直定位工具和切割工具的安裝軸固定連接，旋鈕固定在紅外準(zhǔn)直定位工具與切割工具的安裝軸的端部，在指針上設(shè)置有銷孔。

所述管道輥動(dòng)裝置包括傳動(dòng)輥、調(diào)速電機(jī)、管道底座，傳動(dòng)輥設(shè)置在管道底座上端，調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便快捷，可作為管道施工的工具，以解決在管道施工現(xiàn)場(chǎng)一些設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)帶有管道坡口、相貫線劃線及切割功能。

2)一次性實(shí)現(xiàn)成品管道的切割及切割后的坡口切割，減少人力資源及縮短勞動(dòng)時(shí)間。

3)高度調(diào)節(jié)裝置及框架走行裝置大大調(diào)高了各種管道規(guī)格的適用性。

4)紅外線準(zhǔn)直定位裝置，一定程度上保證了切割精度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種多功能管道切割工具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A向視圖；

圖3是高度調(diào)節(jié)裝置與齒條機(jī)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的B向視圖；

圖5是圖3的C向視圖；

圖6是指針的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是切割裝置與齒條機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實(shí)用新型在坡口切割時(shí)的工作示意圖。

圖中：1-門架、2-門架走行輪、3-高度調(diào)節(jié)裝置、4-銷孔、5-管道底座、6-傳動(dòng)輥、7-調(diào)速電機(jī)、8-齒條機(jī)構(gòu)、9-切割工具、10-鋼管、11-紅外準(zhǔn)直定位工具、12-齒輪、13-齒輪軸、14-手柄B、15-支架、16-手柄A、17-絲杠、18-螺母、19-絲杠同步滑軌、20-指針、21-旋鈕、22-角刻度、23-定位孔、24-門架軌道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)一步說明：

見圖1、圖2，一種多功能管道切割工具，包括門架1、門架軌道24、管道輥動(dòng)裝置、高度調(diào)節(jié)裝置3、齒條機(jī)構(gòu)8、切割裝置，門架軌道24設(shè)置在管道輥動(dòng)裝置的兩側(cè)，門架1行走于門架軌道24上，在門架1的上橫梁上安裝有高度調(diào)節(jié)裝置3，齒條機(jī)構(gòu)8與高度調(diào)節(jié)裝置3傳動(dòng)連接，切割裝置行走于齒條機(jī)構(gòu)8上。

見圖3、圖4所述高度調(diào)節(jié)裝置3包括手柄A16、絲杠17、螺母18、絲杠同步滑軌19，絲杠17的兩端通過軸承安裝在門架1上，手柄A16固定在絲杠17的上端，螺母18螺接在絲杠17上，絲杠同步滑軌19與絲杠17平行設(shè)置，其兩端固定在門架1上。

見圖3、圖7，所述齒條機(jī)構(gòu)8為兩側(cè)帶有滑軌的齒條，齒條機(jī)構(gòu)8與高度調(diào)節(jié)裝置3中的螺母18固定連接，并與絲杠同步滑軌19滑動(dòng)連接。

通過搖動(dòng)手柄A16，可以使齒條機(jī)構(gòu)8在螺母18的帶動(dòng)下沿著絲杠同步滑軌19上下滑動(dòng)，用以調(diào)節(jié)切割裝置的高度。

見圖3、圖7，所述切割裝置包括支架15、切割工具9、紅外準(zhǔn)直定位工具11、手柄B14、齒輪12、角度調(diào)節(jié)器，支架15行走于齒條機(jī)構(gòu)8的滑軌中，齒輪12通過軸承安裝在兩個(gè)支架15之間、與齒條相互嚙合，齒輪軸13與手柄B14固定連接；紅外準(zhǔn)直定位工具11與切割工具9平行設(shè)置、同軸固定，并通過軸與軸承安裝在支架15上，在紅外準(zhǔn)直定位工具11與切割工具9安裝軸的一側(cè)設(shè)置有角度調(diào)節(jié)器。

搖動(dòng)手柄B14，在齒輪12與齒條的傳動(dòng)過程中，支架15會(huì)沿著齒條兩側(cè)的滑軌移動(dòng)，用以調(diào)節(jié)切割裝置的前后距離。

見圖3、圖5、圖6，所述角度調(diào)節(jié)器包括角刻度22、定位孔23、旋鈕21、指針20，在紅外準(zhǔn)直定位工具11與切割工具9的安裝軸承座的側(cè)面、與紅外準(zhǔn)直定位工具11和切割工具9安裝軸同圓心設(shè)置有角刻度22和定位孔23，指針20與紅外準(zhǔn)直定位工具11和切割工具9的安裝軸固定連接，旋鈕21固定在紅外準(zhǔn)直定位工具11與切割工具9的安裝軸的端部，在指針20上設(shè)置有銷孔4。

角刻度22與定位孔23同角度設(shè)置。

調(diào)節(jié)紅外準(zhǔn)直定位工具11和切割工具9的角度時(shí)，旋擰旋鈕21使固定在安裝軸上的紅外準(zhǔn)直定位工具11、切割工具9和指針20共同轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)指針20指向定位刻度時(shí)，在指針20的銷孔4和定位孔23中插入銷釘，將紅外準(zhǔn)直定位工具11和切割工具9的工作角度固定即可。在實(shí)際應(yīng)用中，所需調(diào)節(jié)的角度一般為垂直和與垂直傾斜45°，用于正常管接頭的切割和坡口切割。

所述管道輥動(dòng)裝置包括傳動(dòng)輥6、調(diào)速電機(jī)7、管道底座5，傳動(dòng)輥6設(shè)置在管道底座5上端，調(diào)速電機(jī)7驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥6轉(zhuǎn)動(dòng)。

在管道輥動(dòng)裝置的兩側(cè)設(shè)置門架軌道24，在門架1的底部安裝有門架走行輪2，門架1通過門架走行輪2在門架軌道24上來回移動(dòng)。切割操作時(shí)，管道10放置在傳動(dòng)輥6上，調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輥6轉(zhuǎn)動(dòng)，在摩擦力的帶動(dòng)下管道10隨著傳動(dòng)輥6轉(zhuǎn)動(dòng)，在管道10的轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，對(duì)管道10進(jìn)行切割操作。

紅外準(zhǔn)直定位工具11可以采用可以發(fā)射激光紅外線的激光筆。

切割工具9可以采用等離子切割機(jī)。

一種多功能管道切割工具的使用方法，具體方法如下：

1)見圖1，將待切割管道10放置在傳動(dòng)輥6上，將門架1移動(dòng)至管道10待切割處，將紅外準(zhǔn)直定位工具11與切割工具9調(diào)至垂直狀態(tài)，通過搖動(dòng)手柄A16調(diào)節(jié)切割裝置的高度，移動(dòng)門架1，使紅外光束打射在管道10切割劃線位置上，通過控制調(diào)速電機(jī)7使管道10跟隨傳動(dòng)輥6轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)對(duì)管道10進(jìn)行切割操作，在切割的過程中通過搖動(dòng)手柄B14使切割裝置前后移動(dòng)，使紅外線光束始終沿著劃線行走；

由于管道相接的相貫線在管道10上成弧形，因此在管道10轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，需要調(diào)整切割裝置的位置，通過觀察紅外線光束，使切割工具9始終沿著管道10上的劃線行進(jìn)，使切割更為準(zhǔn)確和快捷。

2)見圖8，將切割工具9及紅外準(zhǔn)直定位工具11調(diào)節(jié)到與垂直成45°角，通過手柄A16調(diào)節(jié)切割工具9及紅外準(zhǔn)直定位工具11的高度，將門架1移動(dòng)到管道口處，使紅外光束打射在管道10坡口切割劃線位置上，轉(zhuǎn)動(dòng)管道10，對(duì)管道10進(jìn)行坡口切割，同時(shí)搖動(dòng)手柄B14使切割裝置前后移動(dòng)，使紅外線光束始終沿著劃線行走。