本實用新型涉及核電技術反應堆壓力容器的加工結構領域，特別涉及一種壓力容器立式加工固定籠式結構裝置。

背景技術：

反應堆壓力容器的容器組件，包含上筒體、下筒體、過渡段和下封頭，其中上筒體共由8個接管于對稱方位布置。容器組件總重約為270噸，高度約為10米，最大筒身處外徑約為4.8米。早期核電堆型的壓力容器采用分段機加工，各個筒體內壁機在加工完成后再進行對接焊。

由于新的設計要求，容器組件密封面處及接管內壁處需在筒體封頭等焊接完成后，再進行機加工。容器組件具有尺寸大、噸位重等特征，并且內壁加工尺寸精度要求較高，加工時機床刀頭的切削力較大，如何實現(xiàn)容器在機床花盤上的加工工位布置以及如何保證加工時容器穩(wěn)定性等問題成了新的技術難點。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種壓力容器立式加工固定籠式結構裝置，解決了核電反應堆壓力容器整體機床立式加工工位布置問題，并保證了加工時容器穩(wěn)定性。

為解決上述問題，本實用新型提供的一種壓力容器立式加工固定籠式結構裝置，通過下部支撐體組件、上部支撐體組件、若干支撐座組件搭建形成籠式工裝，在籠式工裝的內部設置需固定的壓力容器組件；

下部支撐組件的下端布置若干個滾珠墊頭來校圓校正，下部支撐體組件下端與機床花盤上端連接固定；

支撐座組件對稱布置在壓力容器組件的各個進口接管的下端進行支撐；

上部支撐體組件的上端通過螺栓與支撐座組件的下端固定連接，上部支撐體組件的下端通過螺栓與下部支撐體組件的上端固定連接。

優(yōu)選地，下部支撐體組件的上端與上部支撐體組件的下端通過橫向螺栓和豎向螺栓固定連接。

優(yōu)選地，下部支撐體組件高度方向的中間位置處均勻布置多個可徑向調整的夾頭座，對壓力容器組件的徑向方向進行固定。

優(yōu)選地，上部支撐體組件和下部支撐體組件均為Q235A碳素鋼板材的拼焊結構。

優(yōu)選地，上部支撐體組件的上端和下端分別設有整形環(huán)板，兩端的整形環(huán)板之間設置有多個縱向的筋板。

優(yōu)選地，上部支撐體組件上對稱焊接多個豎向的起吊吊耳。

優(yōu)選地，進口接管的支承座端面與支撐座組件的上端面接觸；支撐座組件的中間空擋處擺放千斤頂，該千斤頂與進口接管的支承座端面接觸。

優(yōu)選地，支撐座組件的上端面布置兩個橫向固定夾頭，支撐座組件下端布置一個夾頭座來約束筒體徑向位移。

優(yōu)選地，將繞過進口接管的綁帶兩端，均通過設置螺栓及螺母連接到上部支撐體組件上，對進口接管進行固定。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有的有益效果為：（1）結構本身功能性強，不僅有固定作用，還可用于容器組件的整體立式起吊以及容器組件在機床工作臺上的工位校正校圓；（2）通過支撐座調節(jié)，適用于后期各種核電堆型壓力容器整體立式加工，通用性好，經(jīng)濟效益好；（3）結構簡單，制造成本低，易搭建及拆卸。

附圖說明

圖1 壓力容器立式加工固定籠式結構裝置的示意圖；

圖2 下部支撐體組件示意圖；

圖3 上部支撐體組件示意圖；

圖4 支撐座組件示意圖。

其中，1.下部支撐體組件；101.夾頭座；2.上部支撐體組件；201.起吊吊耳；202.整形環(huán)板；203.筋板；3.支撐座組件；4.機床花盤；5.滾珠墊頭；6.豎向螺栓；7.進口接管；8.綁帶；9.橫向固定夾頭；10.夾頭座；11.壓力容器組件。

具體實施方式

本實用新型提供了一種壓力容器立式加工固定籠式結構裝置，為使本實用新型更明顯易懂，下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

本實用新型提供了一種壓力容器立式加工固定籠式結構裝置，如圖1所示，它包含下部支撐體組件1、上部支撐體組件2和若干支撐座組件3，構成一種籠式工裝。下部支撐體組件1是Q235A碳素鋼板材的拼焊結構且其下端可利用若干個滾珠墊頭5校圓校正；下部支撐體組件1的下端與機床花盤4的上端連接固定。

利用本實用新型的裝置固定壓力容器組件11后，可對壓力容器組件11進行整體立式加工，例如是進行密封面加工和內臺階圓加工等圓周加工。

如圖2所示，下部支撐體組件1高度方向的中間位置均勻布置了八個可徑向調整的夾頭座101，對容器徑向方向進行固定，防止加工時機床花盤4轉動對容器下部帶來晃動影響。

如圖3所示，上部支撐體組件2是另一個Q235A碳素鋼板材的拼焊結構，上部支撐體組件2的上端和下端為較厚的整形環(huán)板202，整形環(huán)板202之間共設置二十八塊筋板203進行強度加固。由于上部支撐體組件2的位置接近機加工部位，加工方向為內徑切向，所以它不但要承受容器垂直方向自重的力，也要考慮加工切削力對其環(huán)向的影響。

上部支撐體組件2的上端通過螺栓與支撐座組件3的下端固定連接，上部支撐體組件2的下端通過螺栓和下部支撐體組件1的上端固定連接。下部支撐體組件1與上部支撐體組件2通過八個橫向螺栓和十六個豎向螺栓6連接固定。在上部支撐體組件2上對稱焊接四個豎向的起吊吊耳201，這可用于整個工裝及容器組件的起吊工作。

如圖4所示，支撐座組件3對稱布置在壓力容器組件11上筒體的每個進口接管7下端進行支撐，支撐座組件3的下端與上部支撐體組件2通過四個螺栓連接固定，進口接管7的支承座端面直接接觸支撐座組件3的上端面。在支撐座組件3的中間空擋處擺放千斤頂，千斤頂接觸進口接管7的支承座端面，實現(xiàn)對容器校平。

每個支撐座組件3的支撐座上端面上布置兩個橫向固定夾頭9，用來約束進口接管7切向力。支撐座組件3的下方布置一個夾頭座10，來約束筒體產(chǎn)生徑向位移，將繞過進口接管7的綁帶8兩端，均通過設置螺栓及螺母連接到上部支撐體組件2上，對進口接管7進行固定。

盡管本實用新型的內容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本實用新型的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內容后，對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護范圍應由所附的權利要求來限定。