本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，特別涉及一種正多面體工件的固定工裝。

背景技術(shù)：

在機(jī)械制造過程中，工件作為機(jī)械中不可分拆的單個(gè)制件，是機(jī)器的基本組成要素，也是機(jī)械制造過程中的基本單元，其加工過程對整個(gè)機(jī)械設(shè)備有著重要影響。

目前，工件在制造過程中往往需要進(jìn)行打孔加工，為了便于工件的加工，針對一些形狀較為常見的工件，一般使用普通夾具對其進(jìn)行裝夾固定，但是對于一些形狀比較復(fù)雜，例如正多面體工件，由于這些工件往往具有多個(gè)傾斜面，因此在對這些工件進(jìn)行打孔時(shí)，就需要采用專用的夾具對其進(jìn)行裝夾固定，使得被打孔的斜面能夠正對刀具，即該面垂直于刀具。然而現(xiàn)有的夾具雖然能夠?qū)ぜM(jìn)行有效夾持，但是由于工件自身結(jié)構(gòu)的特性，其工件底部往往無法得到有效的承靠，從而造成工件在打孔時(shí)，會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象，從而影響打孔的精度。

因此，如何對具有多面體工件進(jìn)行裝夾固定，以提高正多面體打孔時(shí)的精度，是目前需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種正多面體工件的固定工裝，使得具有多個(gè)傾斜面的正多面體工件能夠被裝夾固定，以便于對工件的傾斜面進(jìn)行打孔加工。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種正多面體工件的固定工裝，固定在工作臺上，所述正多面體工件包括第一環(huán)面、分別設(shè)置在所述第一環(huán)面兩側(cè)的第二環(huán)面和第三環(huán)面、用于連接所述第一環(huán)面與所述第二環(huán)面的第一連接部、連接所述第一環(huán)面和所述第三環(huán)面的第二連接部、與所述第二環(huán)面連接的第一端面、與所述第三環(huán)面連接并與所述第一端面相對設(shè)置的第二端面，其中，所述第一端面朝著所述第二端面的方向開設(shè)有通孔，所述第二環(huán)面和所述第三環(huán)面的直徑相同且小于所述第一環(huán)面的內(nèi)徑，所述第一連接部與所述第二連接部均被分成六個(gè)大小相等、形狀相同的扇形面，各扇形面分別與所述第一環(huán)面之間呈一個(gè)鈍角；所述固定工裝包括用于所述第一端面或所述第二端面承靠的承靠部、用于承托所述第一環(huán)面的承托部、設(shè)置在所述承靠部上用于插入所述通孔并對所述正多面體工件進(jìn)行固定的固定組件；當(dāng)所述正多面體工件的第一端面或第二端面承靠在所述承靠部上，且所述第一環(huán)面壓在所述承托部上時(shí)，至少有一個(gè)扇形面與所述工作臺平行。

本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，該固定工裝包括承靠部、承托部以及固定組件，且承靠部用于對正多面體工件的第一端面或第二端面進(jìn)行承靠，而承托部與承靠部相對設(shè)置，用于承托正多面體工件的第一環(huán)面，且當(dāng)正多面體工件的第一端面或第二端面承靠在承靠部上，同時(shí)第一環(huán)面壓在承托部上時(shí)，工件的至少有一個(gè)扇形面與工作臺平行，以供刀具對其進(jìn)行打孔，而固定組件又是插入工件的通孔內(nèi)并與承靠部固定連接，用于對工件進(jìn)行固定。由此不難發(fā)現(xiàn)，工件在被固定組件固定時(shí)，可通過承靠部和承托部對正多面體工件的有效承靠，提高工件在被打孔時(shí)的穩(wěn)定性，避免其出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象，提高其打孔精度。

進(jìn)一步的，所述承靠部朝向所述承托部的一側(cè)為一用于承靠所述正多面體工件的第一端面或第二端面的傾斜面，所述傾斜面與所述工作臺的臺面之間形成一鈍角，且同各扇形面與所述第一環(huán)面之間的鈍角的大小相等。由于傾斜面與工作臺的臺面形成一定角度，使得第一端面或第二端面在傾靠在傾斜面上時(shí)，另一端能夠被抬升，從而使得待加工的扇形面能夠平行于工作臺的臺面，以便于對代加工的扇形面進(jìn)行打孔加工。

進(jìn)一步的，所述承托部包括與所述第一環(huán)面接觸的承托面、固定在所述工作臺上與所述承托面連接的基座。

進(jìn)一步的，所述承托面包括第一傾斜段、與所述第一傾斜段相對設(shè)置的第二傾斜段、連接所述第一傾斜段和所述第二傾斜段的基段；

其中，所述第一傾斜段和所述第二傾斜段位于所述基段沿著環(huán)繞所述第一環(huán)面方向的兩端。基段主要用于托住第一環(huán)面，而第一傾斜段和第二傾斜段用于抵住第一環(huán)面，從而有效防止第一環(huán)面在承靠面上出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，所述承托面為一弧面，所述弧面與所述第一環(huán)面部分貼合。

進(jìn)一步的，所述固定組件包括兩根螺桿，所述承靠部相對所述承托部的一側(cè)開設(shè)兩個(gè)用于所述螺桿部分旋入的螺紋孔，且兩個(gè)螺桿之間的最大距離與所述通孔的直徑相同；當(dāng)所述第一端面或所述第二端面承靠在所述承靠部上時(shí)，各螺桿分別抵住所述通孔的內(nèi)壁。從而使得正多面體工件的第一端面或第二端面在平行于承靠部傾斜面的方向上被固定。

進(jìn)一步的，所述固定工裝還包括設(shè)置在所述承托部上用于調(diào)整所述正多面體工件各扇形面在所述工作臺上相對高度的調(diào)節(jié)裝置。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)裝置為螺桿，所述承托部上開設(shè)用于旋入所述螺桿的螺紋孔，所述螺桿的一端抵住任意一個(gè)扇形面。螺桿通過旋轉(zhuǎn)改變自身在承托部上露出的長度，進(jìn)而對抵住的扇形面進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整扇形面在工作臺臺面的相對高度，以達(dá)到提高扇形面與工作臺的臺面平行效果。

附圖說明

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中的正多面體工件的主視圖；

圖2為根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中的正多面體工件的側(cè)視圖；

圖3為根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施方式中的正多面體工件的固定工裝的示意圖；

圖4為根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施方式中的正多面體工件的固定工裝的示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，為了使讀者能夠更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請所要求保護(hù)的技術(shù)方案。

本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及一種正多面體工件的固定工裝，結(jié)合圖1、圖2、圖3所示，該固定工裝被固定在工作臺9上，用于對正多面體工件進(jìn)行裝夾固定，便于對正多面體工件進(jìn)行加工。具體地說，正多面體工件包括第一環(huán)面1、分別設(shè)置在第一環(huán)面1兩側(cè)的第二環(huán)面2和第三環(huán)面3、用于連接第一環(huán)面1與第二環(huán)面2的第一連接部、連接第一環(huán)面1和第三環(huán)面3的第二連接部、與第二環(huán)面2連接的第一端面10、與第三環(huán)面3連接并與第一端面10相對設(shè)置的第二端面，需要說明的是，第一端面10朝著第二端面的方向開設(shè)有通孔5。第二環(huán)面2和第三環(huán)面3的直徑相同且小于第一環(huán)面1的內(nèi)徑，而第一連接部與第二連接部均被分成六個(gè)大小相等、形狀相同的扇形面4，這些扇形面4一端與第一環(huán)面1連接，另一端與第二環(huán)面2或第三環(huán)面3連接，各扇形面4均是從第一環(huán)面1朝著第二環(huán)面2或第三環(huán)面3的方向收攏，且各扇形面4分別與第一環(huán)面1之間呈一個(gè)鈍角，在本實(shí)施方式中，這個(gè)夾角為135度，整個(gè)正多面體工件外觀上看呈紡錘狀。

由于需要在各傾斜的扇形面4上進(jìn)行打孔加工，在本實(shí)施方式中提供了一種固定工裝，該固定工裝包括用于第一端面10或第二端面承靠的承靠部6、用于承托第一環(huán)面1的承托部7、設(shè)置在承靠部6上用于插入通孔5并對正多面體工件進(jìn)行固定的固定組件，本實(shí)施方式的承靠部6和承托部7都是通過螺栓固定在工作臺9的臺面上，并且承靠部6與承托部7相對設(shè)置。在本實(shí)施方式中，以正多面體工件的待加工扇形面4位于第一環(huán)面1和第二環(huán)面2之間的一個(gè)扇形面4為例進(jìn)行說明，此時(shí)需要將第二端面承靠在承靠部6上，而第一環(huán)面1壓在承托部7上，這時(shí)位于第一環(huán)面1和第二環(huán)面2之間的待加工的扇形面4與工作臺9的臺面是平行的，而位于第一環(huán)面1和第三環(huán)面3之間也有一個(gè)扇形面4與工作臺9平行。

具體地說，上述提到的承靠部6為一個(gè)固定在工作臺9上的三角形斜坡，承靠部6朝向承托部7的一側(cè)為一傾斜面，該傾斜面用于承靠正多面體工件的第一端面10或第二端面，需要說明的是，傾斜面與工作臺9的臺面之間形成一個(gè)夾角，這里的夾角指的是較大的那個(gè)鈍角，并且，這個(gè)鈍角的大小同扇形面4與第一環(huán)面1之間的鈍角的大小相等。

另外，上述提到的承托部7包括與第一環(huán)面1接觸的承托面、固定在工作臺9上與承托面連接的基座，具體地說，承托面成虎口狀，且整體呈一定的傾斜角度，與承靠部6的傾斜面平行，這樣的話，當(dāng)正多面體工件的第一環(huán)面1置于承托面上，且第二端面承靠在傾斜面上時(shí)，正多面體工件靠近承靠部6的一端朝向工作臺9臺面傾斜，另一端朝著背離工作臺9臺面的方向翹起，從而使得待加工的扇形面4被抬起并與工作臺9的臺面平行。

具體地說，承托面的種類比較多，可以是整體式的，也可以是分段式的，當(dāng)承托面為分段式的時(shí)候，承托面包括第一傾斜段、與第一傾斜段相對設(shè)置的第二傾斜段、連接第一傾斜段和第二傾斜段的基段，其中，第一傾斜段和第二傾斜段位于基段沿著環(huán)繞第一環(huán)面1方向的兩端，基段主要用于托住第一環(huán)面1，而第一傾斜段和第二傾斜段用于抵住第一環(huán)面1，防止第一環(huán)面1在承靠面上左右晃動(dòng)。而當(dāng)承托面為整體式的時(shí)候，承托面為一弧面，需要說明的是，弧面與第一環(huán)面1部分貼合。

另外，值得一提的是，上述提到的固定組件包括兩根螺桿，承靠部6相對承托部7的一側(cè)開設(shè)兩個(gè)用于螺桿部分旋入的螺紋孔，即承靠部6的傾斜面上開設(shè)兩個(gè)螺紋孔，且兩個(gè)螺桿之間的最大距離與通孔5的直徑相同，這樣，當(dāng)正多面體工件的第二端面承靠在承靠部6的傾斜面上時(shí)，這兩個(gè)螺桿分別抵住通孔5的內(nèi)壁。此時(shí)，正多面體工件的第二端面在平行于傾斜面的方向上被固定，又因?yàn)槌锌坎?和承托部7對正多面體工件的提供了有效承靠，使得工件在被打孔時(shí)具有良好的穩(wěn)定性，避免其出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象，提高其打孔精度。

綜上所述，該固定工裝包括承靠部6、承托部7以及固定組件，且承靠部6用于對正多面體工件的第一端面10或第二端面進(jìn)行承靠，而承托部7與承靠部6相對設(shè)置，用于承托正多面體工件的第一環(huán)面1，且當(dāng)正多面體工件的第一端面10或第二端面承靠在承靠部6上，同時(shí)第一環(huán)面1壓在承托部7上時(shí)，工件的至少有一個(gè)扇形面4與工作臺9平行，以供刀具對其進(jìn)行打孔，而固定組件又是插入工件的通孔5內(nèi)并與承靠部6固定連接，用于對工件進(jìn)行固定。由此不難發(fā)現(xiàn)，工件在被固定組件固定時(shí)，可通過承靠部6和承托部7對正多面體工件的有效承靠，提高工件在被打孔時(shí)的穩(wěn)定性，避免其出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象，提高其打孔精度。

本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式涉及一種正多面體工件的固定工裝，第二實(shí)施方式是對第一實(shí)施方式的一種改進(jìn)，主要改進(jìn)之處在于：在本實(shí)施方式中，結(jié)合圖4所示，固定工裝還包括設(shè)置在承托部7上用于調(diào)整正多面體工件各扇形面4在工作臺9上相對高度的調(diào)節(jié)裝置。

具體地說，上述提到的調(diào)節(jié)裝置為螺桿8，在承托部7的基座上開設(shè)用于旋入螺桿8的螺紋孔，通過旋轉(zhuǎn)螺桿8，使得螺桿8的一端可以朝著正多面體工件的方向運(yùn)動(dòng)，最終抵住正多面體工件上的其中一個(gè)扇形面4，并且螺桿8可以通過旋轉(zhuǎn)改變自身在基座上的露出的長度，進(jìn)而對抵住的扇形面4進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整扇形面4在工作臺9臺面的相對高度，提高扇形面4與工作臺9的臺面平行效果。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。