本發(fā)明涉及碎邊剪刀片生產(chǎn)加工技術領域，特別涉及一種碎邊剪刀片曲面車削工裝。

背景技術：

原有的碎邊剪刀片在生產(chǎn)加工時大都采用線切割對刀片的曲面弧度進行加工處理，然而采用線切割技術生產(chǎn)的刀片精準度較差，影響刀片的質量，而且在生產(chǎn)加工時只能一片一片的生產(chǎn)，效率極低，不僅增加工人的勞動強度而且成本較高。為此，我們提出一種碎邊剪刀片曲面車削工裝。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種碎邊剪刀片曲面車削工裝，工作時，將工件設置的凸塊置于安裝面設置的條形槽內，并利用固定螺絲將工件固定在安裝塊上，每個安裝面可以安裝四組工件，然后將安裝塊利用其頂部的固定座固定于車床上，對工件進行曲面車削處理，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：

一種碎邊剪刀片曲面車削工裝，包括工件安裝塊，所述工件安裝塊設有工件安裝面，所述工件安裝面設有兩組條形槽，且兩組條形槽中心對稱，所述工件安裝面外側設有工件，所述工件靠近工件安裝塊的一面設有凸塊，所述凸塊和條形槽相吻合，所述工件設有安裝螺孔，所述工件和工件安裝塊通過固定螺絲固定連接。

進一步地，所述工件安裝塊為長方體且頂面和底面均為正方形，所述工件安裝塊頂部中心處設有固定座。

進一步地，所述工件安裝面共有四組且分布在工件安裝塊的四個側面，其中每個工件安裝面安裝有四組工件。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：將工件設置的凸塊置于安裝面設置的條形槽內，并利用固定螺絲將工件固定在安裝塊上，然后將安裝塊利用其頂部的固定座固定于車床上，對工件進行曲面車削處理，本發(fā)明結構合理，使用方便，可有效提高工作效率和精準度，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種碎邊剪刀片曲面車削工裝的整體結構示意圖。

圖2為本發(fā)明一種碎邊剪刀片曲面車削工裝的工件安裝示意圖。

圖3為本發(fā)明一種碎邊剪刀片曲面車削工裝的頂面結構示意圖。

圖中：1、工件安裝塊；2、條形槽；3、凸塊；4、工件；5、安裝螺孔；6、固定螺絲；7、工件安裝面；8、固定座。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1-3所示，一種碎邊剪刀片曲面車削工裝，包括工件安裝塊1，所述工件安裝塊1設有工件安裝面7，所述工件安裝面7設有兩組條形槽2，且兩組條形槽2中心對稱，所述工件安裝面7外側設有工件4，所述工件4靠近工件安裝塊1的一面設有凸塊3，所述凸塊3和條形槽2相吻合，所述工件4設有安裝螺孔5，所述工件4和工件安裝塊1通過固定螺絲6固定連接。

本發(fā)明一種碎邊剪刀片曲面車削工裝，工作時，將工件4設置的凸塊3置于安裝面7設置的條形槽2內，并利用固定螺絲6將工件4固定在安裝塊1上，每個安裝面7可以安裝四組工件4，然后將安裝塊1利用其頂部的固定座8固定于車床上，對工件4進行曲面車削處理。

其中，所述工件安裝塊1為長方體且頂面和底面均為正方形，所述工件安裝塊1頂部中心處設有固定座8。

其中，所述工件安裝面7共有四組且分布在工件安裝塊1的四個側面，其中每個工件安裝面7安裝有四組工件4。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種碎邊剪刀片曲面車削工裝，包括工件安裝塊，所述工件安裝塊設有工件安裝面，所述工件安裝面設有兩組條形槽，且兩組條形槽中心對稱，所述工件安裝面外側設有工件，所述工件靠近工件安裝塊的一面設有凸塊，所述凸塊和條形槽相吻合，所述工件設有安裝螺孔，所述工件和工件安裝塊通過固定螺絲固定連接。本發(fā)明通過將工件設置的凸塊置于安裝面設置的條形槽內，并利用固定螺絲將工件固定在安裝塊上，然后將安裝塊利用其頂部的固定座固定于車床上，對工件進行曲面車削處理，本發(fā)明結構合理，使用方便，可有效提高工作效率和精準度，降低生產(chǎn)成本。

技術研發(fā)人員：陳治鵬;戴伏劍;程萍;張彩紅
受保護的技術使用者：馬鞍山市恒泰重工機械有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.21
技術公布日：2017.11.10