本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種焊接平臺(tái)。
背景技術(shù):
發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車關(guān)鍵核心零部件之一,新型發(fā)動(dòng)機(jī)的研發(fā)過(guò)程中要經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)?zāi)M分析以確定其性能和可靠性。試驗(yàn)不僅是必要的,而且隨著發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)展,新機(jī)的水平很大程度上取決于試驗(yàn)設(shè)備及測(cè)試技術(shù)的水平。國(guó)內(nèi)該技術(shù)領(lǐng)域與國(guó)外仍存在不小差距,重要零部件測(cè)試(如發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、尾氣排放)的中高端需求仍主要依賴于進(jìn)口,成本高昂。面對(duì)大量的發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試設(shè)備,對(duì)其的保養(yǎng),維修和安裝都至關(guān)重要。
實(shí)驗(yàn)臺(tái)架線束繁密,接口眾多,在日常使用中需要經(jīng)常更換必要的接頭盒傳感器,這就帶來(lái)了極大的工作量。接頭更換焊接和線束修改焊接需要雙人配合操作,極大的浪費(fèi)了人力成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種焊接平臺(tái),解決現(xiàn)有技術(shù)中線束焊接工作浪費(fèi)人力成本的問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種焊接平臺(tái),包括:
平臺(tái)本體、第一線纜固定結(jié)構(gòu)和接頭固定結(jié)構(gòu);
所述第一線纜固定結(jié)構(gòu)設(shè)于所述平臺(tái)本體的底面,所述接頭固定結(jié)構(gòu)設(shè)于所述平臺(tái)本體的頂面,所述底面與所述頂面相對(duì)設(shè)置。
可選的,還包括:第二線纜固定結(jié)構(gòu),所述第二線纜固定結(jié)構(gòu)設(shè)于所述平臺(tái)本體的第一側(cè)面。
可選的,所述接頭固定結(jié)構(gòu)包括第一類型接頭固定槽和第二類型接頭固定槽;
所述第一類型接頭固定槽設(shè)于所述頂面上靠近所述平臺(tái)本體的第一側(cè)面的位置,所述第二類型接頭固定槽設(shè)于所述頂面上靠近所述平臺(tái)本體的第二側(cè)面的位置;
所述第二類型接頭固定槽貫穿所述平臺(tái)本體的第三側(cè)面和第四側(cè)面,所述第一側(cè)面、第三側(cè)面、第二側(cè)面和所述第四側(cè)面依次相連。
可選的,所述第二側(cè)面上設(shè)有固定孔,所述固定孔貫穿所述第二側(cè)面與所述第二類型接頭固定槽。
可選的,所述第二類型接頭固定槽內(nèi)靠近所述頂面的位置設(shè)有貫穿所述第三側(cè)面和第四側(cè)面的定位槽。
可選的,所述第一類型接頭固定槽包括多種直徑尺寸的圓形接頭固定口。
可選的,所述第二類型接頭固定槽為異步傳輸標(biāo)準(zhǔn)接口RS232接頭固定結(jié)構(gòu)。
可選的,所述頂面上設(shè)有焊槍放置結(jié)構(gòu)。
可選的,所述平臺(tái)本體的端角處設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)。
可選的,所述第一線纜固定結(jié)構(gòu)包括多種寬度尺寸的線形槽。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
上述方案中,所述焊接平臺(tái)通過(guò)設(shè)置第一線纜固定結(jié)構(gòu)和接頭固定結(jié)構(gòu),使得操作人員可以單人高效率完成焊接工作,大大節(jié)省了人力成本,并且使用便捷、通用性較好,能夠用于多種發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試臺(tái)架,很好的解決了現(xiàn)有技術(shù)中線束焊接工作浪費(fèi)人力成本的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的焊接平臺(tái)正視示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的焊接平臺(tái)仰視示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的焊接平臺(tái)左視示意圖;
圖4為圖1沿A-A方向的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)中線束焊接工作浪費(fèi)人力成本的問(wèn)題,提供一種焊接平臺(tái),如圖1至圖4所示,包括:
平臺(tái)本體1、第一線纜固定結(jié)構(gòu)2和接頭固定結(jié)構(gòu)3;
所述第一線纜固定結(jié)構(gòu)2設(shè)于所述平臺(tái)本體1的底面,所述接頭固定結(jié)構(gòu)3設(shè)于所述平臺(tái)本體1的頂面,所述底面與所述頂面相對(duì)設(shè)置。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的所述焊接平臺(tái)通過(guò)設(shè)置第一線纜固定結(jié)構(gòu)和接頭固定結(jié)構(gòu),使得操作人員可以單人高效率完成焊接工作,大大節(jié)省了人力成本,并且使用便捷、通用性較好,能夠用于多種發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試臺(tái)架,很好的解決了現(xiàn)有技術(shù)中線束焊接工作浪費(fèi)人力成本的問(wèn)題。
為了進(jìn)一步增加焊接平臺(tái)的功能,本實(shí)施例中,如圖2所示,所述焊接平臺(tái)還包括:第二線纜固定結(jié)構(gòu)4,所述第二線纜固定結(jié)構(gòu)4設(shè)于所述平臺(tái)本體1的第一側(cè)面。
其中,所述第二線纜固定結(jié)構(gòu)可為寬度和深度均為9mm的固定結(jié)構(gòu)。
具體的,如圖1、圖2和圖4所示,所述接頭固定結(jié)構(gòu)3包括第一類型接頭固定槽5和第二類型接頭固定槽6;所述第一類型接頭固定槽5設(shè)于所述頂面上靠近所述平臺(tái)本體1的第一側(cè)面的位置,所述第二類型接頭固定槽6設(shè)于所述頂面上靠近所述平臺(tái)本體1的第二側(cè)面的位置;所述第二類型接頭固定槽6貫穿所述平臺(tái)本體1的第三側(cè)面和第四側(cè)面,所述第一側(cè)面、第三側(cè)面、第二側(cè)面和所述第四側(cè)面依次相連。
為了輔助固定使用,如圖2和圖3所示,所述第二側(cè)面上設(shè)有固定孔7,所述固定孔7貫穿所述第二側(cè)面與所述第二類型接頭固定槽6。
所述固定孔可選為螺紋孔。螺栓可與固定孔配合,對(duì)第二類型接頭固定槽內(nèi)的器件進(jìn)行輔助固定。
為了便于使用,如圖2所示,本實(shí)施例中,所述第二類型接頭固定槽6內(nèi)靠近所述頂面的位置設(shè)有貫穿所述第三側(cè)面和第四側(cè)面的定位槽8。
為了保證具備一定的通用性,本實(shí)施例中,所述第一類型接頭固定槽包括多種直徑尺寸的圓形接頭固定口;所述第一線纜固定結(jié)構(gòu)包括多種寬度尺寸的線形槽。
優(yōu)選的,所述圓形接頭固定口的直徑可為13mm、14mm或16.4mm;所述線形槽可為0.5平方線槽、0.75平方線槽、1平方線槽、1.5平方線槽或2.5平方線槽(0.5平方、0.75平方、1平方、1.5平方和2.5平方均指電線中的銅線的橫截面積),對(duì)應(yīng)的線形槽的寬度尺寸可根據(jù)電線(銅線+外皮)進(jìn)行實(shí)際測(cè)量得到,在此不作限定。
具體的,所述第二類型接頭固定槽為異步傳輸標(biāo)準(zhǔn)接口RS232接頭固定結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)可同時(shí)固定多個(gè)RS232接頭進(jìn)行焊接工作。
為了進(jìn)一步提高使用體驗(yàn),如圖1和圖4所示,所述頂面上設(shè)有焊槍放置結(jié)構(gòu)9。
為了防止使用人員受傷,如圖1所示,本實(shí)施例中,所述平臺(tái)本體1的端角處設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)10。
本實(shí)施例中,如圖2所示,所述第二線纜固定結(jié)構(gòu)4優(yōu)選為矩形槽;如圖1所示,所述第一類型接頭固定槽5優(yōu)選為圓形槽;如圖1所示,所述第二類型接頭固定槽6優(yōu)選為矩形鎖道;如圖1所示,所述焊槍放置結(jié)構(gòu)9優(yōu)選為橢圓形槽結(jié)構(gòu);如圖3和圖4所示,所述第一線纜固定結(jié)構(gòu)2優(yōu)選為線形槽結(jié)構(gòu)。
為了保證在焊接平臺(tái)上設(shè)置盡可能多的各種固定結(jié)構(gòu),本實(shí)施例中,優(yōu)選的,所述第一線纜固定結(jié)構(gòu)沿所述平臺(tái)本體的寬度方向延伸;所述第二類型接頭固定槽沿所述平臺(tái)本體的長(zhǎng)度方向延伸;所述第二線纜固定結(jié)構(gòu)沿所述平臺(tái)本體的長(zhǎng)度方向延伸。
下面對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例提供的焊接平臺(tái)進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
針對(duì)焊接線束和接頭時(shí)需要雙人配合,浪費(fèi)人力成本的問(wèn)題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種多用途、多功能、單人簡(jiǎn)易焊接平臺(tái),使一名操作者即可順利完成焊接任務(wù),提高工作效率,且可用于多種發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試臺(tái)架。
具體的,本方案針對(duì)不同發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架線束線粗均分為0.5平方、0.75平方、1平方、1.5平方和2.5平方這5種線型,在一個(gè)焊接平臺(tái)上制作了一排不同寬度的線束槽,可以保證線束穩(wěn)固的固定在焊接平臺(tái)上,快捷高效方便實(shí)用。
如圖1至圖4所示,焊接平臺(tái)包含一個(gè)異步傳輸標(biāo)準(zhǔn)接口RS232固定槽(第二類型接頭固定槽6,也可以稱為RS232接頭焊接固定鎖道),可同時(shí)固定3個(gè)RS232接頭;RS232固定螺栓口(固定孔7)用于擰入螺栓使RS232接頭固定牢固;
一個(gè)9mm外徑線纜(電纜)的固定槽(第二線纜固定結(jié)構(gòu)4,可用于四芯線等其他粗線的固定,并且RS232固定槽可用于固定更粗的線纜);
一個(gè)焊槍的放置口(焊槍放置結(jié)構(gòu)9),焊槍插入后,起到焊槍放置架的作用;
直徑分別為13mm,14mm,16.4mm的三個(gè)不同型號(hào)的電氣接頭固定口(第一類型接頭固定槽5),用于進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)臺(tái)架特定接頭的焊接;
焊接平臺(tái)背面(底面)有一排線纜(電纜)槽(第一線纜固定結(jié)構(gòu)2),分別適用于2.5平方,1.5平方,1平方,0.75平方和0.5平方類型的線纜(電纜);每種線纜(電纜)槽分別有4個(gè)。
當(dāng)需要對(duì)RS232接頭進(jìn)行焊接時(shí),可將其插入固定槽(第二類型接頭固定槽6)中,同時(shí)可以插3個(gè)進(jìn)行焊接,如果固定不穩(wěn),可使用螺栓輔助固定;南峰發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試臺(tái)架傳感器接頭在焊接時(shí),可以將其插入14mm的槽孔(第一類型接頭固定槽5)中,固定牢固,可實(shí)現(xiàn)單人焊接,簡(jiǎn)單高效;
在線束焊接槽使用時(shí),可以根據(jù)需要焊接電線的線粗來(lái)選擇對(duì)應(yīng)的槽口(第一線纜固定結(jié)構(gòu)2),并且4個(gè)槽口可以滿足絕大部分線束的焊接;同時(shí)也可以避免雙人配合焊接時(shí),手部容易抖動(dòng)導(dǎo)致焊接不牢或者焊接失敗的問(wèn)題。
在實(shí)際使用中還可以把RS232的固定口(第二類型接頭固定槽6)用于固定更粗的電纜,焊槍固定槽(焊槍放置結(jié)構(gòu)9)也可以用于固定較大體積的電氣接頭。
由上可知,本實(shí)用新型實(shí)施例針對(duì)不同發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架接頭的不同以及線纜的粗細(xì)不同,在一個(gè)焊接平臺(tái)上分別對(duì)應(yīng)制作了相應(yīng)的接口和線槽,可以保證接頭或線纜穩(wěn)固的固定在焊接平臺(tái)上,快捷高效方便實(shí)用,單人即可操作,大大節(jié)省了人力成本。
以上所述的是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型所述的原理前提下還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。