專(zhuān)利名稱(chēng)：一種大型焊接件的校正工作平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種校正工作平臺(tái)，尤其涉及一種大型焊接件的校正工作平臺(tái)。
背景技術(shù)：
在大型防護(hù)門(mén)的制作過(guò)程中，門(mén)扇的要求都比較高，其中其平整度誤差要求不超 過(guò)2mm，由于這類(lèi)門(mén)扇尺寸較大，焊接量多，該類(lèi)門(mén)扇骨架一般為工字鋼焊接結(jié)構(gòu)件，結(jié)構(gòu)如 圖1所示，圖中工字鋼5將焊接骨架分隔成等尺寸的骨架格區(qū)6。 現(xiàn)有的專(zhuān)用工作臺(tái)，其制作成本和運(yùn)輸成本都比較的大，而且還不能保證門(mén)扇的 平整度要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作簡(jiǎn)便、平整度誤 差小、成本較低的大型焊接件的校正工作平臺(tái)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所涉及的大型焊接件的校正工作平臺(tái)的技術(shù)方案是 這樣的一種大型焊接件的校正工作平臺(tái)，包括原工作臺(tái)面，定位螺桿，調(diào)節(jié)螺母和連接冷 拉扁鋼，根據(jù)焊接件格區(qū)的尺寸在原工作臺(tái)面上以等間距焊接所述若干個(gè)定位螺桿，所述 調(diào)節(jié)螺母是凸形調(diào)節(jié)螺母，所述凸形調(diào)節(jié)螺母對(duì)應(yīng)地焊接在每個(gè)定位螺桿上，且所有的凸 形調(diào)節(jié)螺母的上端面在同一水平面內(nèi)；所述連接冷拉扁鋼擱置在凸形調(diào)節(jié)螺母上并與凸形 調(diào)節(jié)螺母焊接，且所述連接冷拉扁鋼的上端面與凸形調(diào)節(jié)螺母的上端面在同一水平面內(nèi)。 該大型焊接件的校正工作平臺(tái)，操作簡(jiǎn)單，成型后的校正平面，其平整度、鋼性都 能滿(mǎn)足焊接作業(yè)的要求。此外，也可以根據(jù)工作件的大小，選擇校正平面的大小，適應(yīng)不同 工件的作業(yè)需要。這種由點(diǎn)及面的工作臺(tái)面的校正方法，也可以應(yīng)用于其它基準(zhǔn)面的校正 上。

圖1是大型門(mén)扇骨架平面示意圖； 圖2是大型焊接件的校正工作平臺(tái)的平面示意圖； 圖3是大型焊接件的校正工作平臺(tái)的剖面示意圖； 圖4是凸形調(diào)節(jié)螺母的側(cè)面示意圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的大型焊接件的校正工作平臺(tái)結(jié)合圖1至圖4具體敘述如下該大型 焊接件的校正工作平臺(tái)，包括原工作臺(tái)面4，定位螺桿3，凸形調(diào)節(jié)螺母2和連接冷拉扁鋼1 ， 根據(jù)骨架格區(qū)6的尺寸在原工作臺(tái)面4上以等間距焊接所述若干個(gè)定位螺桿3，所述凸形調(diào) 節(jié)螺母2對(duì)應(yīng)地焊接在每個(gè)定位螺桿3上，且所有的凸形調(diào)節(jié)螺母2的上端面在同一水平 面內(nèi)；所述連接冷拉扁鋼l擱置在凸形調(diào)節(jié)螺母2上并與凸形調(diào)節(jié)螺母2焊接，且所述連接冷拉扁鋼1的上端面與凸形調(diào)節(jié)螺母2的上端面在同一水平面內(nèi)。 該大型焊接件的校正工作平臺(tái)的設(shè)置步驟如下 第一步根據(jù)焊接件格區(qū)的尺寸，在原工作臺(tái)面1上，以等間距焊接固定定位螺桿 3。 第二步把凸形調(diào)節(jié)螺母2安在定位螺桿3上，通過(guò)激光定位儀、水準(zhǔn)儀等儀器，檢 查每個(gè)凸形調(diào)節(jié)螺母2的上端平面，并通過(guò)螺紋調(diào)節(jié)，使所有的凸形調(diào)節(jié)螺母2的上端面在 同一水平面上。 在確定了所有的凸形調(diào)節(jié)螺母2的高度在同一水平面上后，凸形調(diào)節(jié)螺母2與定 位螺桿3點(diǎn)焊定位。 第三步用連接冷拉扁鋼l將已經(jīng)定位的凸形調(diào)節(jié)螺母2連接，并與凸形調(diào)節(jié)螺母 2焊接牢固。 該種方式，是以原工作臺(tái)面1為基準(zhǔn)，通過(guò)調(diào)整各個(gè)點(diǎn)的凸形調(diào)節(jié)螺母2的高度， 來(lái)補(bǔ)償工作臺(tái)面的誤差，最后由連接冷拉扁鋼1形成一個(gè)新的臺(tái)面，達(dá)到減小臺(tái)面誤差的 目的。 其關(guān)鍵技術(shù)就在于通過(guò)對(duì)各個(gè)凸形調(diào)節(jié)螺母2的平面度控制，使得所有的連接 冷拉扁鋼1都處于同一水平面內(nèi)，通過(guò)對(duì)局部點(diǎn)的平面控制，達(dá)到對(duì)整個(gè)工作臺(tái)面平面的 控制。 定位螺桿的間距，可以根據(jù)所要加工的工件來(lái)決定。例如，所制作的焊接件的格區(qū) 尺寸為500X500mm，那么定位螺桿3的距離要求則要不大于500mm，以保證成型后的工作臺(tái) 面的剛度?？傮w來(lái)說(shuō)，定位螺桿3的間距越小，排列越密集，成型后的工作臺(tái)誤差越小，剛性 也越好。 為了保證其誤差最小，必須對(duì)冷拉扁鋼進(jìn)行平面的機(jī)加工，保證其本身的平直度 小于O. 5mm，另外要保證凸形調(diào)節(jié)螺母的臺(tái)階高，即圖4中的尺寸"h"值，與加工后的冷拉扁 鋼的高度保持一致，其誤差值小于0. 5mm。
權(quán)利要求一種大型焊接件的矯正工作平臺(tái)，包括原工作臺(tái)面，定位螺桿，調(diào)節(jié)螺母和連接冷拉扁鋼，其特征在于，根據(jù)焊接件格區(qū)的尺寸在原工作臺(tái)面上以等間距焊接所述若干個(gè)定位螺桿，所述調(diào)節(jié)螺母是凸形調(diào)節(jié)螺母，所述凸形調(diào)節(jié)螺母對(duì)應(yīng)地焊接在每個(gè)定位螺桿上，且所有的凸形調(diào)節(jié)螺母的上端面在同一水平面內(nèi)；所述連接冷拉扁鋼擱置在凸形調(diào)節(jié)螺母上并與凸形調(diào)節(jié)螺母焊接，且所述連接冷拉扁鋼的上端面與凸形調(diào)節(jié)螺母的上端面在同一水平面內(nèi)。
專(zhuān)利摘要一種大型焊接件的校正工作平臺(tái)，包括原工作臺(tái)面，定位螺桿，調(diào)節(jié)螺母和連接冷拉扁鋼，根據(jù)焊接件格區(qū)的尺寸在原工作臺(tái)面上以等間距焊接所述若干個(gè)定位螺桿，所述調(diào)節(jié)螺母是凸形調(diào)節(jié)螺母，所述凸形調(diào)節(jié)螺母對(duì)應(yīng)地焊接在每個(gè)定位螺桿上，且所有的凸形調(diào)節(jié)螺母的上端面在同一水平面內(nèi)；所述連接冷拉扁鋼擱置在凸形調(diào)節(jié)螺母上并與凸形調(diào)節(jié)螺母焊接，且所述連接冷拉扁鋼的上端面與凸形調(diào)節(jié)螺母的上端面在同一水平面內(nèi)。該大型焊接件的校正工作平臺(tái)，操作簡(jiǎn)單，成型后的校正平面，其平整度、鋼性都能滿(mǎn)足焊接作業(yè)的要求，并可以根據(jù)工作件的大小，適應(yīng)不同工件的作業(yè)需要，可以廣泛應(yīng)用于焊接行業(yè)。
文檔編號(hào)B23K37/04GK201483190SQ200920086170
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月2日
發(fā)明者劉鋒, 張勇, 江繼宗, 靖志平 申請(qǐng)人:武漢市人防工程專(zhuān)用設(shè)備廠(chǎng)