專利名稱：一種焊接平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊接行業(yè)，尤其是涉及一種焊接平臺(tái)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，在焊接行業(yè)中，常見的焊接方式是將工件直接擱置在地上、工人彎腰下蹲進(jìn)行焊接。發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)現(xiàn)這種傳統(tǒng)方式存在不少弊端首先，工件擱置在地面上操作，當(dāng)需要對(duì)工件的不同部位進(jìn)行焊接時(shí)，只能由焊工人力搬動(dòng)工件改變焊接位置，在工件較大時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)或翻動(dòng)工件就會(huì)十分吃力，尤其是在長(zhǎng)時(shí)間焊接工作中，僅頻繁變換工件位置就會(huì)消耗較多的體力和時(shí)間，導(dǎo)致焊接效率低下。另外，在對(duì)鈑金結(jié)構(gòu)件的各零配件組焊時(shí)極易滑倒散落，這樣一名工人焊接時(shí)，往往需要另一名工人扶持零件，將待焊縫隙湊齊對(duì)正，方能進(jìn)行焊接，影響工作效率。再者，工人長(zhǎng)期以蹲著的姿勢(shì)勞作，會(huì)使腸胃被擠壓，影響正常的蠕動(dòng)，使人感到極不舒適，而且會(huì)使腹股溝和膝窩處的動(dòng)脈血管極度曲張，很快就容易感到疲勞，猛地站起來還會(huì)出現(xiàn)頭暈， 存在較多的易致工傷隱患。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例要解決的技術(shù)問題是當(dāng)需要對(duì)工件的不同部位進(jìn)行焊接時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)或翻動(dòng)工件不方便的問題。本發(fā)明實(shí)施例提供了一種焊接平臺(tái)，包括焊臺(tái)本體1，所述焊臺(tái)本體1包括上框架和多個(gè)支承腿13 ；所述上框架包括多個(gè)框架邊11及多個(gè)輔支承桿12，所述多個(gè)輔支承桿12位于所述多個(gè)框架邊11圍成的區(qū)域內(nèi)，且每個(gè)所述輔支承桿12的一端或兩端與所述框架邊11相連或與其他所述輔支承桿12相連；每個(gè)所述支承腿13的一端與所述上框架相連、另一端設(shè)有一個(gè)用于接觸地面的萬向腳輪3;所述上框架上還覆蓋有焊臺(tái)平板2，所述焊臺(tái)平板2蓋住所述上框架的一部分面積。優(yōu)選的所述多個(gè)框架邊11圍成的區(qū)域及所述焊臺(tái)平板2具體均為矩形；所述支承腿13具體有四個(gè)，每個(gè)所述支承腿13的一端具體與所述多個(gè)框架邊11圍成的矩形區(qū)域的頂點(diǎn)相連。優(yōu)選的所述焊臺(tái)本體1還包括位于所述上框架下方的交叉橫梁14，所述交叉橫梁各端分別固定在一個(gè)所述支承腿13 ；所述焊接平臺(tái)還包括底支承軸4和支承軸套41，所述支承軸套41的一端固定在地面上、另一端豎直向上；所述底支承軸4的一端固定在所述交叉橫梁14的交點(diǎn)上、另一端豎直插入到所述支承軸套41中，以使所述焊接平臺(tái)可以以所述底支承軸4為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選的，所述焊接平臺(tái)還包括
支承軸固定板42，所述支承軸固定板42的一面固定在所述交叉橫梁14的交點(diǎn)上， 所述底支承軸4的一端固定在所述支承軸固定板42的另一面上，以使所述底支承軸4通過所述支承軸固定板42固定在所述交叉橫梁14的交點(diǎn)上；軸套固定板43，所述軸套固定板43的一面固定在地面上，所述支承軸套41的一端固定在所述軸套固定板43的另一面上，以使所述支承軸套41通過所述軸套固定板43固定在地面上。優(yōu)選的，所述焊接平臺(tái)還包括若干把手5，每個(gè)所述把手5包括第一段51和第二段52，所述第一段51的一端固定在所述框架邊上、另一端從所述上框架向外伸出；所述第二段52豎直向上且其一端固定在所述第一段51的伸出端上。優(yōu)選的所述每個(gè)把手5的第二段52具有一定寬度，以使工件在被焊接時(shí)倚靠。優(yōu)選的還包括若干把手固定板53，每個(gè)所述把手固定板53的一面固定在一個(gè)所述把手的第一段51的伸出端上、另一面與該把手的第二段52相連，以使每個(gè)所述把手的第一段51與第二段52通過一個(gè)所述把手固定板連接。優(yōu)選的部分或全部的所述萬向腳輪3帶有定向剎車。優(yōu)選的還包括若干腳輪固定板31，每個(gè)所述腳輪固定板31的一面固定在一個(gè)所述支承腿13的底端、另一面固定一個(gè)所述萬向腳輪3，以使每個(gè)所述萬向腳輪3通過一個(gè)所述腳輪固定板31固定在一個(gè)所述支承腿13上。優(yōu)選的還包括若干可拆卸的直角強(qiáng)磁鐵6。本發(fā)明實(shí)施例的裝置，可以使工人可以坐在旋轉(zhuǎn)自如的焊接平臺(tái)邊進(jìn)行焊接，工件焊接位置的變換可由焊接平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)，從而解決了工件轉(zhuǎn)動(dòng)或翻動(dòng)不方便影響效率的問題，同時(shí)也可以避免了工人因下蹲而導(dǎo)致不舒服。此外，此焊臺(tái)上配備的強(qiáng)磁鐵可以吸合需組合在一起的兩個(gè)工件焊縫的內(nèi)側(cè)面， 使一名工人獨(dú)立完成兩工件的組焊，勿需配備輔助人手，輕松地完成焊接工作。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明實(shí)施例的立體圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例的主視圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例中焊臺(tái)本體的骨架圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施例中萬向腳輪的示意圖；圖6是本發(fā)明實(shí)施例中底支承軸的示意圖；圖7是本發(fā)明實(shí)施例中把手的示意圖；圖8是本發(fā)明實(shí)施例中把手作靠尺用時(shí)的示意圖；圖9是本發(fā)明實(shí)施例中直角強(qiáng)磁鐵的示意圖；圖10是本發(fā)明實(shí)施例中直角強(qiáng)磁鐵用法的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。圖1是本發(fā)明實(shí)施例的立體圖，圖2是本發(fā)明實(shí)施例的主視圖，圖3是本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖，本實(shí)施例的焊接平臺(tái)(簡(jiǎn)稱焊臺(tái))包括焊臺(tái)本體1，所述焊臺(tái)本體1包括上框架和多個(gè)支承腿13 ；所述上框架包括多個(gè)框架邊11及多個(gè)輔支承桿12，所述多個(gè)輔支承桿12位于所述多個(gè)框架邊11圍成的區(qū)域內(nèi)， 且每個(gè)所述輔支承桿12的一端或兩端與所述框架邊11相連或與其他所述輔支承桿12相連；每個(gè)所述支承腿13的一端與所述上框架相連、另一端設(shè)有一個(gè)用于接觸地面的萬向腳輪3 ；所述上框架上還覆蓋有焊臺(tái)平板2，所述焊臺(tái)平板2蓋住所述上框架的一部分面積。焊臺(tái)本體1的上框架和支承腿13應(yīng)選用足夠承受焊臺(tái)上工件和用具重量的材料制成。上框架距地面的高度可根據(jù)人坐下時(shí)的高度等因素確定，參見圖2。此外焊臺(tái)本體1 在保證恰當(dāng)?shù)呢?fù)重力的前提下，還應(yīng)輕便、不易變形。在本實(shí)施例中，焊臺(tái)本體1是用多個(gè) GB6728-8640X40X3的方鋼管焊接而成。上框架上覆蓋的焊臺(tái)平板2用于放置各類工件和工具，起到焊接時(shí)工作臺(tái)面的作用。本實(shí)施例中，具體是在上框架上平焊一塊厚2 2. 5mm的Q235冷軋鋼板作為焊臺(tái)平板 2。焊臺(tái)平板2蓋住上框架的一部分面積，參見圖1和圖3所示，這樣留出的空檔既利于拖動(dòng)工件，又可使工件部分位置從焊臺(tái)平板2下露出，方便工人從上框架的底部伸手對(duì)焊臺(tái)平板2上的工件進(jìn)行裝夾固定和焊接等操作。優(yōu)選的，被蓋住的面積可以是上框架面積的 2/3或3/4，以電氣控制柜行業(yè)的鈑金結(jié)構(gòu)焊接工件為例，其焊臺(tái)平板2的適合尺寸可參見圖3。優(yōu)選的，在本實(shí)施例中所述多個(gè)框架邊11圍成的區(qū)域及所述焊臺(tái)平板2具體均為矩形；所述支承腿13具體有四個(gè)，每個(gè)所述支承腿13的一端具體與所述多個(gè)框架邊11圍成的矩形區(qū)域的頂點(diǎn)相連。參見圖1所示。每個(gè)支承腿13的底端各設(shè)有一個(gè)萬向腳輪3，用于在地面上滾動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)焊臺(tái)的旋轉(zhuǎn)，參見圖5所示，圖5即圖2局部C的放大圖。在本實(shí)施例中，萬向腳輪3具體可以為聚氨脂材料，輪徑70 120mm。在使用時(shí)，本實(shí)施例中的焊接平臺(tái)應(yīng)放置在平整光滑的地面上，這樣一可以保證焊臺(tái)的工作面是水平的，二可以保證焊臺(tái)的萬向腳輪3轉(zhuǎn)動(dòng)順暢。此外焊臺(tái)周圍還應(yīng)留出一定的工人操作空間，保證工件取放方便。優(yōu)選的，在本實(shí)施例中部分或全部的所述萬向腳輪3帶有定向剎車，以使得焊臺(tái)滿足偶有固定的需要。另外，本實(shí)施例中還可以包括若干腳輪固定板31，每個(gè)所述腳輪固定板31的一面固定在一個(gè)所述支承腿13的底端、另一面固定一個(gè)所述萬向腳輪3，以使每個(gè)所述萬向腳輪3通過一個(gè)所述腳輪固定板31固定在一個(gè)所述支承腿13上。在本實(shí)施例中，腳輪固定板31焊接在支承腿13的底端，具體為一塊t = 2. 5 3mm的冷軋鋼板，其尺寸以與萬向腳輪3的腳輪座匹配得當(dāng)為宜，參見圖5所示。優(yōu)選的，在本實(shí)施例中的焊臺(tái)本體1還可以包括位于所述上框架下方的交叉橫梁14，所述交叉橫梁14各端分別固定在一個(gè)所述支承腿13上。參見圖1和圖4所示，其中圖 4顯示的是由框架邊11、輔支承桿12、支承腿13、交叉橫梁14組成的焊臺(tái)本體1，即焊臺(tái)本體1的框架圖或稱骨架圖。交叉橫梁14的材料可以與框架邊11、輔支承桿12及支承腿13 的材料相同，即GB67^-8640X40X3的方鋼管，并焊接到支承腿13上。在增加了交叉橫梁14后，所述焊接平臺(tái)還可以包括底支承軸4和支承軸套41，所述支承軸套41的一端固定在地面上、另一端豎直向上；所述底支承軸4的一端固定在所述交叉橫梁14的交點(diǎn)上、另一端豎直插入到所述支承軸套41中，以使所述焊接平臺(tái)可以以所述底支承軸4為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。底支承軸4及支承軸套具體均可以是Φ 30 50的圓鋼。底支承軸4及支承軸套的位置參見圖1所示，注意圖1中只標(biāo)出了底支承軸4應(yīng)該安裝的位置，但該底支承軸4尚未安裝上。此外，在增加了底支承軸4和支承軸套41后，本實(shí)施例還可以進(jìn)一步包括支承軸固定板42，所述支承軸固定板42的一面固定在所述交叉橫梁14的交點(diǎn)上， 所述底支承軸4的一端固定在所述支承軸固定板42的另一面上，以使所述底支承軸4通過所述支承軸固定板42固定在所述交叉橫梁14的交點(diǎn)上；軸套固定板43，所述軸套固定板 43的一面固定在地面上，所述支承軸套41的一端固定在所述軸套固定板43的另一面上，以使所述支承軸套41通過所述軸套固定板43固定在地面上。參見圖6所示，圖6即圖2局部A的放大圖。支承軸固定板42及軸套固定板43具體均可以是t = 2. 5 3mm的冷軋鋼板。其中交叉橫梁14的交點(diǎn)可以位于上框架的正下方，在該交點(diǎn)處焊接一塊支承軸固定板42，底支承軸4的一端焊接或通過螺紋連接在支承軸固定板42上；焊接平臺(tái)所在地面上固定有軸套固定板43，其上鉆孔并與地面用膨脹螺栓連接，支承軸套41即焊接在該軸套固定板43上。優(yōu)選的，在本實(shí)施例中還可以包括若干把手5(或稱直立把手、旋轉(zhuǎn)把手、擋板把手)，每個(gè)所述把手5包括第一段51和第二段52，所述第一段51的一端固定在所述框架邊 11上、另一端從所述上框架向外伸出；所述第二段52豎直向上且其一端固定在所述第一段 51的伸出端上。參見圖1及圖7所示，圖7即圖3局部B的放大圖。另外，還可以包括若干把手固定板53，每個(gè)所述把手固定板53的一面固定在一個(gè)所述把手5的第一段51的伸出端上、另一面與該把手5的第二段52相連，以使每個(gè)所述把手5的第一段51與第二段52通過一個(gè)所述把手固定板53連接。參見圖1及圖7所示。在本實(shí)施例中，所述把手5具體可以是t = 2mm的冷軋鋼板，把手固定板53可以是t = 2 2. 5mm的冷軋鋼板，把手5共有七只，分布在相鄰的兩條框架邊11上。這些把手5不但可以擋住被焊工件使之不掉落，更使得工人握住它使可輕松推動(dòng)和旋轉(zhuǎn)此平臺(tái)，對(duì)工件的不同位置進(jìn)行焊接和打磨，達(dá)到節(jié)省力氣和提高工效的目的。為避免劃傷或掛住操作工衣物，把手5及把手固定板53各外露角均為圓角。此外，優(yōu)選的所述每個(gè)把手5的第二段52具有一定寬度，以使工件在被焊接時(shí)倚靠，即當(dāng)靠尺使用。所述一定寬度可以是60mm。當(dāng)兩個(gè)待焊工件需要垂直對(duì)焊時(shí)，將兩待焊工件分別靠在相鄰的兩條框架邊11上的把手5上即可垂直對(duì)正，易于焊接成形，參見圖 8所示。本實(shí)施例的焊接平臺(tái)還可以包括若干可拆卸的直角強(qiáng)磁鐵6，如2 4把，其尺寸及形狀參見圖9所示，圖9中N面和M面具有強(qiáng)磁吸引力。當(dāng)有兩個(gè)鈑金零件放在焊臺(tái)上進(jìn)行焊接時(shí)，可依靠一個(gè)或多個(gè)直角強(qiáng)磁鐵6的N面和M面吸合連接焊縫，使焊縫整齊對(duì)準(zhǔn)， 參見圖10所示，從而便于工人進(jìn)行焊接操作。注意，在本實(shí)施例中主要采用焊接的方式連接本焊接平臺(tái)的上述各個(gè)部件，在本發(fā)明其他實(shí)施例中，還可以用其他方式連接上述各個(gè)部件，連接或稱組裝后的焊接平臺(tái)的各部件可以是固定死的，也可以是可拆卸的。需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備
所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)......”限定的要素，并不排
除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種焊接平臺(tái)，其特征在于，包括焊臺(tái)本體(1)，所述焊臺(tái)本體(1)包括上框架和多個(gè)支承腿(13)；所述上框架包括多個(gè)框架邊(11)及多個(gè)輔支承桿(12)，所述多個(gè)輔支承桿(1 位于所述多個(gè)框架邊(11)圍成的區(qū)域內(nèi)，且每個(gè)所述輔支承桿(1 的一端或兩端與所述框架邊(11)相連或與其他所述輔支承桿(1 相連；每個(gè)所述支承腿(1 的一端與所述上框架相連、另一端設(shè)有一個(gè)用于接觸地面的萬向腳輪(3)；所述上框架上還覆蓋有焊臺(tái)平板O)，所述焊臺(tái)平板( 蓋住所述上框架的一部分面積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接平臺(tái)，其特征在于，所述多個(gè)框架邊(11)圍成的區(qū)域及所述焊臺(tái)平板( 具體均為矩形；所述支承腿(1 具體有四個(gè)，每個(gè)所述支承腿(1 的一端具體與所述多個(gè)框架邊(11)圍成的矩形區(qū)域的頂點(diǎn)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接平臺(tái)，其特征在于所述焊臺(tái)本體(1)還包括位于所述上框架下方的交叉橫梁(14)，所述交叉橫梁各端分別固定在一個(gè)所述支承腿(13)；所述焊接平臺(tái)還包括底支承軸(4)和支承軸套(41)，所述支承軸套的一端固定在地面上、另一端豎直向上；所述底支承軸(4)的一端固定在所述交叉橫梁(14)的交點(diǎn)上、另一端豎直插入到所述支承軸套Gl)中，以使所述焊接平臺(tái)可以以所述底支承軸(4)為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接平臺(tái)，其特征在于，還包括支承軸固定板(42)，所述支承軸固定板0 的一面固定在所述交叉橫梁(14)的交點(diǎn)上，所述底支承軸(4)的一端固定在所述支承軸固定板0 的另一面上，以使所述底支承軸(4)通過所述支承軸固定板0 固定在所述交叉橫梁(14)的交點(diǎn)上；軸套固定板(43)，所述軸套固定板的一面固定在地面上，所述支承軸套Gl)的一端固定在所述軸套固定板^幻的另一面上，以使所述支承軸套Gl)通過所述軸套固定板 (43)固定在地面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接平臺(tái)，其特征在于，還包括若干把手(5)，每個(gè)所述把手 (5)包括第一段(51)和第二段(52)，所述第一段(51)的一端固定在所述框架邊(11)上、另一端從所述上框架向外伸出；所述第二段(5 豎直向上且其一端固定在所述第一段(51) 的伸出端上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接平臺(tái)，其特征在于，每個(gè)所述把手(5)的第二段(52)具有一定寬度，以使工件在被焊接時(shí)倚靠。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接平臺(tái)，其特征在于，還包括若干把手固定板(53)，每個(gè)所述把手固定板(53)的一面固定在一個(gè)所述把手(5)的第一段(51)的伸出端上、另一面與該把手(5)的第二段(5 相連，以使每個(gè)所述把手(5)的第一段(51)與第二段(5 通過一個(gè)所述把手固定板(5 連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接平臺(tái)，其特征在于，部分或全部所述萬向腳輪C3)帶有定向剎車。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接平臺(tái)，其特征在于，還包括若干腳輪固定板(31)，每個(gè)所述腳輪固定板(31)的一面固定在一個(gè)所述支承腿(1 的底端、另一面固定一個(gè)所述萬向腳輪(3)，以使每個(gè)所述萬向腳輪C3)通過一個(gè)所述腳輪固定板(31)固定在一個(gè)所述支承腿(13)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接平臺(tái)，其特征在于，還包括若干可拆卸的直角強(qiáng)磁鐵(6)。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種焊接平臺(tái)，包括焊臺(tái)本體1，所述焊臺(tái)本體1包括上框架和多個(gè)支承腿13；所述上框架包括多個(gè)框架邊11及多個(gè)輔支承桿12，所述多個(gè)輔支承桿12位于所述多個(gè)框架邊11圍成的區(qū)域內(nèi)，且每個(gè)所述輔支承桿12的一端或兩端與所述框架邊11相連或與其他所述輔支承桿12相連；每個(gè)所述支承腿13的一端與所述上框架相連、另一端設(shè)有一個(gè)用于接觸地面的萬向腳輪3；所述上框架上還覆蓋有焊臺(tái)平板2，所述焊臺(tái)平板2蓋住所述上框架的一部分面積。通過本發(fā)明可以使工件焊接位置的變換可由焊接平臺(tái)的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)，從而解決了工件轉(zhuǎn)動(dòng)或翻動(dòng)不方便影響效率的問題，同時(shí)也可以避免了工人因下蹲而導(dǎo)致不舒服。
文檔編號(hào)B23K37/04GK102489920SQ20111041587
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者徐水麗, 祝連兵 申請(qǐng)人:中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司