本實用新型涉及一種校直裝置，尤其涉及一種壓接管的校直裝置。

背景技術(shù)：

輸電線路工程中，導(dǎo)線通常采用壓接管實現(xiàn)連接，但是壓接管進行壓接后，經(jīng)常會造成壓接管發(fā)生彎曲變形的現(xiàn)象，壓接后嚴重變形的壓接管，即彎曲程度大于1cmm的壓接管，為壓接工藝嚴重不合格的壓接管，必須將壓接管剪掉，重新壓接新的壓接管；而壓接后產(chǎn)生輕微變形，即歪曲程度在1cm以內(nèi)的壓接管，可以通過壓接管校直裝置進行校直，但是現(xiàn)有的壓接管校直裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、非常笨重，并且通常采用氣缸等裝置驅(qū)動實現(xiàn)對壓接管的校直，這對高空作業(yè)帶來了諸多不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用靈活、易于操作、便于攜帶的壓接管校直裝置。

本實用新型是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種壓接管校直裝置，包括長條狀的板體，所述板體的兩端垂直于板體的長度方向分別設(shè)置有連接臂，所述連接臂背向板體的一端設(shè)置有與壓接管外徑相配合的勾頭，所述兩連接臂之間所呈夾角為15°-30°，所述兩勾頭的朝向相反，所述板體的中部設(shè)置第一螺紋連接孔，所述板體通過第一螺紋連接孔螺紋連接有校直桿，所述校直桿包括設(shè)置有螺紋連接部的桿體，所述桿體的兩端分別設(shè)置有與壓接管抵接的壓塊以及用于轉(zhuǎn)動桿體的轉(zhuǎn)動塊。

優(yōu)選地，所述勾頭上設(shè)置有可與壓接管抵接的定位板，所述兩定位板相互平行設(shè)置且位于同一高度。

優(yōu)選地，所述壓塊與壓接管抵接的平面與定位板平行。

優(yōu)選地，所述板體與連接臂之間設(shè)置有加強筋。

優(yōu)選地，所述板體呈長方體狀設(shè)置，所述連接臂通過焊接的方式固定設(shè)置在板體的兩端。

優(yōu)選地，所述勾頭上設(shè)置有定位平面，所述定位板通過焊接固定設(shè)置在定位平面上。

優(yōu)選地，所述壓塊上設(shè)置有第二螺紋連接孔，壓塊通過螺紋連接設(shè)置在桿體的一端。

有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，一種壓接管校直裝置通過設(shè)置有板體、連接臂、勾頭和校直桿就能實現(xiàn)對壓接管的校直，使得校直裝置結(jié)構(gòu)更加簡單、在壓接管校直這樣的高空作業(yè)時，更加便于攜帶，校直裝置在使用時，先找到壓接管彎曲的中心位置，通過兩勾頭與壓接管配合，進行定位，并使壓塊對準彎曲的中心位置，轉(zhuǎn)動設(shè)置在校直桿一端的轉(zhuǎn)動塊，對壓塊進行調(diào)節(jié)，使得壓塊朝向彎曲中心位置移動，直至與壓接管的中心位置抵接，通過兩勾頭和壓塊對壓接管進行三點定位和固定后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動塊，使得壓塊和勾頭對壓接管施加反方向的作用力，直至將壓接管校直，使用本校直裝置進行對壓接管的校直時，操作更加簡單，只要使壓塊對壓接管彎曲半徑的外側(cè)施加作用力，就能對壓接管進行校直，因而可以對向上彎曲、向下彎曲以及向兩側(cè)彎曲的壓接管進行校直，使用更加靈活。兩連接臂呈15°-30°的夾角，并使兩勾頭的朝向相反，這樣可以使校直裝置在對壓接管進行定位、夾緊時，兩勾頭對壓接管的兩側(cè)進行定位、夾緊，使得校直裝置在。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明，其中：

圖1為本實用新型一種壓接管校直裝置對壓接管進行校直的示意圖；

圖2為本實用新型一種壓接管校直裝置的左視圖；

圖3為本實用新型一種壓接管校直裝置的主視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，一種壓接管校直裝置，包括長條狀的板體1，板體1的兩端垂直于板體1的長度方向分別設(shè)置有連接臂2，連接臂2背向板體1 的一端設(shè)置有與壓接管3外徑相配合的勾頭4，兩連接臂2之間所呈夾角為15° -30°，兩勾頭4的朝向相反，板體1的中部設(shè)置第一螺紋連接孔5，板體1通過第一螺紋連接孔5螺紋連接有校直桿6，校直桿6包括設(shè)置有螺紋連接部的桿體7，桿體7的兩端分別設(shè)置有與壓接管3抵接的壓塊8以及用于轉(zhuǎn)動桿體7的轉(zhuǎn)動塊10，兩連接臂2呈15°-30°的夾角，并使兩勾頭4的朝向相反，這樣可以使校直裝置在對壓接管3進行定位、夾緊時，兩勾頭4對壓接管3的兩側(cè)進行定位、夾緊，使得校直裝置在定位夾緊時更加牢固，不容易發(fā)生脫落的現(xiàn)象，校直裝置在使用時，先找到壓接管3彎曲的中心位置，通過兩勾頭4與壓接管3 配合，進行定位，并使壓塊8對準彎曲半徑的外側(cè)，這樣兩勾頭4就能設(shè)置在彎曲半徑的內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)動塊10可以設(shè)置呈正方體狀或者正六面體狀，可以通過扳手轉(zhuǎn)動設(shè)置在校直桿6一端的轉(zhuǎn)動塊10，從而使桿體7相對第一螺紋連接孔5 進行應(yīng)，對壓塊8進行調(diào)節(jié)，使得壓塊8朝向彎曲中心位置移動，直至與壓接管3的中心位置抵接，通過兩勾頭4和壓塊8對壓接管3進行三點定位和固定后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動塊10，使得壓塊8和勾頭4對壓接管3施加反方向的作用力，直至將壓接管3校直，使用本校直裝置進行對壓接管3的校直時，操作更加簡單，只要使壓塊8對壓接管3彎曲半徑的外側(cè)施加作用力，就能對壓接管3進行校直。

勾頭4上可以設(shè)置有可與壓接管3抵接的定位板11，在勾頭4與壓接管3 進行定位時，設(shè)置在勾頭4上的平板狀的定位板11與壓接管3抵接，這樣可以使校直裝置與壓接管3的接觸面積更大，定位更加準確、穩(wěn)定，兩定位板11相互平行設(shè)置且位于同一高度，可以使得在校直時，兩定位板11對壓接管3施加的作用力大小和方向相同，提高了校直裝置的校直精度。

壓塊8可以呈平板狀設(shè)置，壓塊8與壓接管3抵接的平面與定位板11平行，通過板狀的平面與彎曲中心抵接，并對彎曲中心施加壓力，可以使得校直裝置的校直精度更好。

板體1與連接臂2之間可以設(shè)置有加強筋12，加強筋12設(shè)置在板體1與連接部的連接處，加強筋12可以呈長條狀設(shè)置，一端與板體1焊接，另一端與連接臂2焊接，校直裝置在使用過程中，板體1與連接板的連接處受力較大，容易發(fā)生斷裂的現(xiàn)象，通過在板體1與連接臂2之間設(shè)置加強筋12，可以提高板體1與連接臂2連接處的結(jié)構(gòu)強度。

板體1可以呈長方體狀設(shè)置，連接臂2通過焊接的方式固定設(shè)置在板體1 的兩端，通過焊接的方式，使校直裝置的加工更加簡單，并且連接臂2與板體1 之間的連接更加穩(wěn)定、牢固。

勾頭4上可以設(shè)置有定位平面13，定位板11通過焊接固定設(shè)置在定位平面13上，通過設(shè)置有定位平面13，便于定位板11的安裝，定位板11安裝過程中進行定位時，只需將定位板11平面與定位平面13緊密貼合，在通過焊接的方式進行固定，就能使分別設(shè)置在勾頭4上的定位板11平行，并且位于同一高度。

壓塊8可以通過焊接的方式固定設(shè)置在桿體7的一端，壓塊8上也可以設(shè)置有第二螺紋連接孔14，壓塊8通過螺紋連接設(shè)置在桿體7的一端。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而并非對其進行限制，凡未脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。