本實(shí)用新型涉及一種汽車零件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種驅(qū)動(dòng)橋殼軸頭旋風(fēng)銑除渣機(jī)。

背景技術(shù)：
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目前，驅(qū)動(dòng)橋殼軸頭的兩端軸頭去渣加工是采用數(shù)控車床完成的，如CQ850雙頭數(shù)控車床，該設(shè)備用于加工橋殼總成車軸頭及渣圈工序，由于軸頭部位的加工量較大，因此，需要進(jìn)行多次切削加工才能完成整個(gè)軸頭去渣工序?，F(xiàn)有CQ850雙頭數(shù)控車床在驅(qū)動(dòng)橋殼軸頭去除渣圈工序總耗時(shí)大概是8-9分鐘，設(shè)備加工時(shí)間長(zhǎng)、成本高，從而提高生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種加工時(shí)間短，裝夾方便的驅(qū)動(dòng)橋殼軸頭旋風(fēng)銑除渣機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種驅(qū)動(dòng)橋殼軸頭旋風(fēng)銑除渣機(jī)，包括床身、驅(qū)動(dòng)總成、刀盤總成、上料支架，所述刀盤總成包括銑刀盤、刀盤固定座、刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)，銑刀盤通過軸承機(jī)構(gòu)安裝在刀盤固定座上，所述驅(qū)動(dòng)總成連接驅(qū)動(dòng)橋兩端軸頭，所述驅(qū)動(dòng)總成、刀盤總成下方設(shè)置導(dǎo)塊導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)使驅(qū)動(dòng)總成、刀盤總成可在床身上滑動(dòng)，所述銑刀盤上設(shè)置有若干銑刀。

所述刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)以皮帶機(jī)構(gòu)帶動(dòng)銑刀盤按順時(shí)針或逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

所述導(dǎo)塊導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)塊、導(dǎo)軌、液壓機(jī)，所述導(dǎo)塊放置在導(dǎo)軌上，液壓機(jī)推動(dòng)導(dǎo)塊在導(dǎo)軌上移動(dòng)。

還包括承托支架，驅(qū)動(dòng)橋殼放置在承托支架上，氣缸連接承托支架并使承托支架上下移動(dòng)，承托支架設(shè)置在上料支架上，上料支架通過滑塊滑軌機(jī)構(gòu)在床身上移動(dòng)、從而使得上料支架將工件從待加工位置往加工位置方向送料。

所述驅(qū)動(dòng)總成包括驅(qū)動(dòng)軸電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、脹套、驅(qū)動(dòng)軸固定座，驅(qū)動(dòng)軸電機(jī)以齒輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)軸的末端連接脹套，所述脹套與工件過盈配合，驅(qū)動(dòng)軸電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸安裝在驅(qū)動(dòng)軸固定座上。

有益效果：本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)橋殼軸頭旋風(fēng)銑除渣機(jī)，除渣只需要短暫時(shí)間（不含裝夾時(shí)間小于2分鐘），從而縮短了加工時(shí)間，該設(shè)備采用工件自轉(zhuǎn)刀盤逆轉(zhuǎn)偏心切削的方法，構(gòu)思巧妙，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，不僅操控方便，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、可靠，能滿足一致性生產(chǎn)的要求，而且可采用價(jià)格低廉的硬質(zhì)合金刀片，成本低效率高等特點(diǎn)。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)橋殼軸頭旋風(fēng)銑除渣機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)橋殼軸頭旋風(fēng)銑除渣機(jī)俯視圖。

具體實(shí)施方式：

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“前后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)作廣義理解，例如，可以是固定連接。也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型的具體含義。

請(qǐng)參閱圖1-2，驅(qū)動(dòng)橋殼軸頭旋風(fēng)銑除渣機(jī)包括床身、驅(qū)動(dòng)總成、刀盤總成、上料支架，刀盤總成包括銑刀盤、刀盤固定座、刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)，銑刀盤通過軸承機(jī)構(gòu)安裝在刀盤固定座上，驅(qū)動(dòng)總成連接驅(qū)動(dòng)橋兩端軸頭，驅(qū)動(dòng)總成、刀盤總成下方設(shè)置導(dǎo)塊導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)使驅(qū)動(dòng)總成、刀盤總成可在床身上滑動(dòng)，銑刀盤上設(shè)置有四把按周向均勻布置的銑刀。氣缸連接承托支架并使承托支架上下移動(dòng)，承托支架設(shè)置在上料支架上，上料支架通過滑塊滑軌機(jī)構(gòu)在床身上移動(dòng)、從而使得上料支架將工件從待加工位置往加工位置方向送料。由上料支架6把工件推向加工位置，承托支架7與氣缸8以螺母連接，氣缸8將工件提高到加工位置。

導(dǎo)塊導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)塊、導(dǎo)軌、液壓機(jī)，導(dǎo)塊放置在導(dǎo)軌上，導(dǎo)塊12沿床身9的導(dǎo)軌10移動(dòng)，將驅(qū)動(dòng)總成3、刀盤總成5承托移動(dòng)到裝夾的位置。

驅(qū)動(dòng)總成包括驅(qū)動(dòng)軸電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、脹套、驅(qū)動(dòng)軸固定座。驅(qū)動(dòng)軸固定座14固定驅(qū)動(dòng)軸電機(jī)1、驅(qū)動(dòng)軸2，驅(qū)動(dòng)軸電機(jī)1通過齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸2，驅(qū)動(dòng)軸2與脹套4螺母連接，將脹套4插入工件軸上的孔，與工件過盈配合，在緊固工件同時(shí)將其旋轉(zhuǎn)。刀盤固定座15以軸承機(jī)構(gòu)固定銑刀盤16，刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)13以皮帶連接帶動(dòng)銑刀盤5，在液壓機(jī)11推動(dòng)導(dǎo)塊12下采用工件自轉(zhuǎn)刀盤逆轉(zhuǎn)偏心切削的方法進(jìn)行加工，刀盤上的四把銑刀同時(shí)旋轉(zhuǎn)，銑刀加工量根據(jù)加工余量逐步遞增，使驅(qū)動(dòng)橋殼軸頭除渣一次性完成，不需要反復(fù)多次加工。

本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變形。