專利名稱：用于加工蝸桿電極的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產用加工裝置，尤其是涉及一種用于加工蝸桿電極的裝置。
背景技術：
目前，普通圓柱蝸桿螺旋面加工采用在專用機床上車削或磨削，或是采用更高加工效率的旋風銑加工。但是，對于只加工一兩個蝸桿電極的要求，采用專用的機床成本高， 外協(xié)周期長。針對目前加工蝸桿的機床有蝸桿加工專用機床、車床、旋風銑床、數控車床等，因此，若要在專用機床上加工較少數量的蝸桿電極，費時費力且成本較高。
發(fā)明內容為了解決現有蝸桿電極加工采用專用機床存在成本高、協(xié)加工周期長的問題，本實用新型提出一種用于加工蝸桿電極的裝置，利用一組定制螺距的絲桿和齒輪傳動構成的裝置，能采用磨削加工出各種參數的蝸桿電極。本實用新型采用如下技術方案實現一種用于加工蝸桿電極的裝置，其包括定模板；設置在定模板上的動模板，且動模板與定模板之間設置導軌；固定設置在動模板上的沖子成型器，用于蝸桿電極的電極胚體固定在沖子成型器上；設置在動模板之中的絲桿機構；用于使沖子成型器與絲桿機構之間具有相同的旋轉速度和進給速度的傳動結構，傳動結構連接在沖子成型器與絲桿機構。在一個優(yōu)選實施例中，傳動結構為無側隙的齒輪組。在一個優(yōu)選實施例中，齒輪組包括第一小齒輪、大齒輪和第二小齒輪，第一小齒輪、第二小齒輪分別齒合大齒輪，其中，第一小齒輪的轉軸固定在沖子成型器上，大齒輪的轉軸固定在垂直固定設置于定模板的固定板上，第二小齒輪的轉軸連接絲桿機構。在一個優(yōu)選實施例中，絲桿機構包括絲桿；固定在定模板上的絲桿螺母；絲桿的一末端固定連接傳動結構，另一末端與絲桿螺母螺合。在一個優(yōu)選實施例中，導軌為燕尾導軌。與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果本實用新型通過替換不同的絲桿和齒輪組，獲得動模板上電極胚體要求的旋轉速度和進給速度，從而加工出不同導程的蝸桿電極。本實用新型結構簡單、實現成本較低，且體積小，可以固定在磨床上加工各種類型的蝸桿電極。

圖1是本實用新型的立體結構示意圖；圖2是圖1中傳動結構與絲桿機構的連接關系示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括定模板1 ；設置在定模板1上的動模板2，且動模板 2與定模板1之間設置導軌3，動模板2以導軌3為導向在定模板1上滑動；固定設置在動模板2上的沖子成型器4 ；設置在動模板2之中的絲桿機構6 ；連接在沖子成型器4與絲桿機構6之間的傳動結構5。結合圖2所示，在一個優(yōu)選實施例中，傳動結構5為無側隙的齒輪組，包括第一小齒輪51、大齒輪52和第二小齒輪53，第一小齒輪51、第二小齒輪53分別齒合大齒輪52，其中，第一小齒輪51的轉軸固定在沖子成型器4上，大齒輪52的轉軸固定在垂直固定設置于定模板1上的固定板11上，第二小齒輪53的轉軸連接絲桿機構6。絲桿機構6包括絲桿61 ；固定在定模板1上的絲桿螺母62 ；絲桿61 —末端固定連接第二小齒輪53轉軸，另一末端與絲桿螺母62螺合。在一個優(yōu)選實施例中，導軌3為燕尾導軌。當然，導軌3還可以是任何類型的直線導軌結構。另外，本實用新型裝置中的絲桿機構6，可以是任何類型的精密螺桿結構；傳動結構5還可以是同步帶或鏈輪傳動結構電極胚體100固定在動模板2上，且與第一小齒輪51的轉軸連接。本實用新型提出的裝置與磨床配合使用。本實用新型的工作原理如下 用手搖動沖子成型器4，帶動第一小齒輪51轉動，通過大齒輪52和第二小齒輪53 的同速傳動，使蝸桿電極100和第一小齒輪51做同步的旋轉運動，由齒輪組5將運動傳遞到絲桿61，絲桿61在旋轉拉動固定在定模板1上的絲桿螺母62，使動模板2及上面的沖子成型器4做進給運動；磨床的砂輪將即做旋轉運動又做進給運動的電極胚體100磨成蝸桿電極。一般先做粗加工，然后用精修的砂輪精光蝸桿電極，得到高精度的蝸桿電極。因此，本實用新型通過替換不同的絲桿61和齒輪組5，獲得動模板2上電極胚體 100要求的旋轉速度和進給速度，從而加工出不同導程的蝸桿電極。另外，本實用新型體積小，可以固定在磨床上，加工各種類型的蝸桿。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種用于加工蝸桿電極的裝置，其特征在于，包括定模板；設置在定模板上的動模板，且動模板與定模板之間設置導軌；固定設置在動模板上的沖子成型器，用于蝸桿電極的電極胚體固定在沖子成型器上；設置在動模板之中的絲桿機構；用于使沖子成型器與絲桿機構之間具有相同的旋轉速度和進給速度的傳動結構，傳動結構連接在沖子成型器與絲桿機構。
2.根據權利要求1所述用于加工蝸桿電極的裝置，其特征在于，傳動結構為無側隙的齒輪組。
3.根據權利要求2所述用于加工蝸桿電極的裝置，其特征在于，齒輪組包括第一小齒輪、大齒輪和第二小齒輪，第一小齒輪、第二小齒輪分別齒合大齒輪，其中，第一小齒輪的轉軸固定在沖子成型器上，大齒輪的轉軸固定在垂直固定設置于定模板的固定板上，第二小齒輪的轉軸連接絲桿機構。
4.根據權利要求1所述用于加工蝸桿電極的裝置，其特征在于，絲桿機構包括絲桿； 固定在定模板上的絲桿螺母；絲桿的一末端固定連接傳動結構，另一末端與絲桿螺母螺合。
5.根據權利要求1所述用于加工蝸桿電極的裝置，其特征在于，導軌為燕尾導軌。
專利摘要本實用新型公開一種用于加工蝸桿電極的裝置，其包括定模板；設置在定模板上的動模板，且動模板與定模板之間設置導軌；固定設置在動模板上的沖子成型器，用于蝸桿電極的電極胚體固定在沖子成型器上；設置在動模板之中的絲桿機構；用于使沖子成型器與絲桿機構之間具有相同的旋轉速度和進給速度的傳動結構，傳動結構連接在沖子成型器與絲桿機構。本實用新型通過替換不同的絲桿和齒輪組，獲得動模板上電極胚體要求的旋轉速度和進給速度，從而加工出不同導程的蝸桿電極。本實用新型結構簡單、實現成本較低，且體積小，可以固定在磨床上加工各種類型的蝸桿電極。
文檔編號B24B47/12GK202151827SQ20112023397
公開日2012年2月29日 申請日期2011年7月5日 優(yōu)先權日2011年7月5日
發(fā)明者余毅, 張光彥 申請人:深圳市創(chuàng)晶輝精密塑膠模具有限公司