本發(fā)明涉及音圈馬達(dá)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于無螺紋音圈馬達(dá)鏡頭模組生產(chǎn)的高度調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的音圈馬達(dá)鏡頭模組生產(chǎn)，是通過鎖附工序?qū)㈢R頭鎖入馬達(dá)內(nèi)，即通過馬達(dá)和鏡頭的螺紋使二者固定，并控制高度。但是，現(xiàn)在光學(xué)防抖音圈馬達(dá)采用無螺紋設(shè)計(jì)，由于鏡頭與底座間沒有螺紋，無法再通過現(xiàn)有技術(shù)中的旋入工序進(jìn)行鎖附生產(chǎn)。因此需要一種全新的制程，即無螺紋鎖附。對于無螺牙鎖附，高度與水平的控制是關(guān)鍵，因?yàn)殛P(guān)系到了鏡頭的焦距與光軸。由于現(xiàn)有的音圈馬達(dá)生產(chǎn)設(shè)備無法勝任無螺紋鎖附。

因此，基于上述現(xiàn)有的音圈馬達(dá)生產(chǎn)設(shè)備的缺陷，需要對現(xiàn)有的音圈馬達(dá)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種高度調(diào)節(jié)裝置，該高度調(diào)節(jié)裝置解決了現(xiàn)有的音圈馬達(dá)鏡頭模組生產(chǎn)設(shè)備所存在的：無法完成對無螺紋音圈馬達(dá)鏡頭的組裝的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：高度調(diào)節(jié)裝置，包括安裝板，安裝板上具有工位，工位的底部開設(shè)有通孔；安裝板的下方安裝有頂料電機(jī)，頂料電機(jī)的頂部驅(qū)動有絲桿，絲桿上套設(shè)有絲桿螺母，絲桿上端配有頂柱，頂柱的頂部安裝上頂治具，上頂治具穿入工位的通孔內(nèi)。

具體的，頂柱、上頂治具具有連通的軸向孔，軸向孔外接氣管。

更具體的，頂柱的下部連接有連接塊，連接塊上安裝有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱平行于頂柱，頂柱、導(dǎo)向柱垂直于連接塊。

進(jìn)一步的，頂料電機(jī)上部安裝有固定座，固定座豎直安裝有連接柱，連接柱平行頂料電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，頂料電機(jī)的上端具有固定板，固定板具有供連接柱穿設(shè)的連接孔。

絲桿螺母安裝于固定板的上端面。

更進(jìn)一步的，安裝板上配設(shè)有對應(yīng)工位的副齒條，安裝板上豎直固定有多個立板，立板之間安裝有壓板，壓板同軸配有副齒輪，副齒輪與副齒條嚙合，壓板對應(yīng)工位配設(shè)，壓板旋轉(zhuǎn)蓋住工位或者打開工位。

多個副齒條之間通過驅(qū)動桿連接，驅(qū)動桿垂直于副齒條。

另外，安裝板上具有下主齒條，驅(qū)動桿的一端固定連接下主齒條，下主齒條的上端嚙合有主齒輪，主齒輪的上方嚙合有上主齒條，上主齒條、下主齒條、副齒條平行放置。

上主齒條通過推桿連接固定滑板，滑板上安裝物料檢測傳感器，滑板由滑板氣缸驅(qū)動。

滑板還配有測位頭。

本發(fā)明的有益效果在于：通過絲桿帶動頂柱上升或者下降，控制頂柱移動的距離，從而控制物料的相對高度；可以很快速、方便、精準(zhǔn)地調(diào)節(jié)物料的高度，結(jié)構(gòu)簡單，效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的頂料裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明與壓板驅(qū)動和檢測機(jī)構(gòu)的安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

見圖1——圖4，本發(fā)明高度調(diào)節(jié)裝置包括：上主齒條1、主齒輪2、物料座3、工位4、下主齒條5、驅(qū)動桿6、副齒條7、副齒輪8、立板9、壓板10、頂料電機(jī)11、固定座12、頂柱13、連接塊14、導(dǎo)向柱15、連接柱16、固定板17、絲桿螺母18、連接孔19、滑板20、物料檢測傳感器21、滑板氣缸22、推桿23、測位頭24。

本發(fā)明包括安裝板，安裝板水平設(shè)置，安裝板上具有物料座3，圖中所示物料座3有四個工位4，工位4的底部開設(shè)有貫穿物料座3的通孔；安裝板上配設(shè)有副齒條7，副齒條7對應(yīng)物料座3的工位4，圖中所示副齒條7有四條，平行設(shè)置，安裝板上豎直固定有多個立板9，立板9之間安裝有壓板10，壓板10同軸配有副齒輪8，副齒輪8與副齒條7嚙合，壓板10對應(yīng)工位4配設(shè)，副齒條7移動時，驅(qū)動副齒輪8旋轉(zhuǎn)，從而帶動與副齒輪8同軸的壓板10轉(zhuǎn)動，使壓板10旋轉(zhuǎn)蓋住工位4或者打開工位4，壓板10的形狀不限，能夠配合物料就行。

各副齒條7可以采用汽缸或者其他驅(qū)動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)前后移動。

如圖中所示，為使各副齒條7同時移動，各副齒條7之間都與驅(qū)動桿6連接，驅(qū)動桿6垂直于副齒條7。安裝板上具有下主齒條5，驅(qū)動桿6的一端固定連接下主齒條5，下主齒條5的上端嚙合有主齒輪2，主齒輪2的上方嚙合有上主齒條1，上主齒條1、下主齒條5、副齒條7平行放置。

安裝板的下方安裝有頂料電機(jī)11，頂料電機(jī)11的頂部驅(qū)動有絲桿，絲桿上套設(shè)有絲桿螺母18，絲桿上端配有頂柱13，頂柱13的頂部安裝上頂治具，上頂治具穿入工位4的通孔內(nèi)，工位4可放置物料，如果物料的位置高度不夠時，則頂料電機(jī)11工作，驅(qū)動頂柱13向上移動，物料的底部與頂柱13的上頂治具接觸，頂柱13繼續(xù)上升到合適的位置，如果工位的位置過高，則頂料電機(jī)11驅(qū)動頂柱13向下移動到合適的位置，從而調(diào)節(jié)物料的高度位置。

頂柱13、上頂治具都具有軸向孔，外接氣管，通過氣管抽真空，從而實(shí)現(xiàn)吸附物料的效果。

本發(fā)明的頂料電機(jī)11上部安裝有固定座12，固定座12豎直安裝有連接柱16，連接柱16具有導(dǎo)向止轉(zhuǎn)作用，連接柱16平行頂料電機(jī)11的轉(zhuǎn)軸，頂料電機(jī)11的上端具有固定板17，固定板17具有供連接柱16穿設(shè)的連接孔19。絲桿螺母18安裝于固定板17的上端面。

本發(fā)明頂柱13的下部連接有連接塊14，連接塊14上安裝有導(dǎo)向柱15，導(dǎo)向柱15穿設(shè)于安裝板上，導(dǎo)向柱15平行于頂柱13，保持頂柱13平穩(wěn)移動。頂柱13、導(dǎo)向柱15垂直于連接塊14。

本發(fā)明配有物料檢測傳感器21，物料檢測傳感器21安裝于滑板20上，滑板20由滑板氣缸22驅(qū)動，滑板20通過推桿23連接固定上主齒條1，滑板20還配有測位頭24，用于滑板20定量移動控制。

當(dāng)進(jìn)行組入物料工序前，滑板20帶動物料檢測傳感器21向工位4前移，推桿23推動上主齒條1前移，主齒輪2旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動下主齒條5后移，驅(qū)動桿6固定連接下主齒條5，因此驅(qū)動桿6后移，同時，副齒條7與驅(qū)動桿6固定，因此副齒條7后移，副齒輪8旋轉(zhuǎn)，壓板10打開，物料被組入工位4中，物料檢測傳感器21檢測物料是否被組入指定位置。

物料組入后，滑板20帶動物料檢測傳感器21向后移，推桿23后移，壓板10關(guān)閉。

副齒條7的側(cè)面與外部機(jī)臺臺面之間安裝拉簧，在拉簧的作用下，副齒條7可以快速復(fù)位，帶動壓板10關(guān)閉，推桿23與檢測機(jī)構(gòu)間僅接觸未連接，因此推桿23后移，壓板10靠彈簧的拉力關(guān)閉。

本發(fā)明的副齒條7底面配設(shè)有滑軌。

本發(fā)明的壓板10采用v字型結(jié)構(gòu)，可以較好的壓住物料。

本發(fā)明可以很快速、方便、精準(zhǔn)地調(diào)節(jié)物料的高度，結(jié)構(gòu)簡單，效果好。

當(dāng)然，以上所述之實(shí)施例，只是本發(fā)明的較佳實(shí)例而已，并非限制本發(fā)明實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明申請專利范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及音圈馬達(dá)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種用于無螺紋音圈馬達(dá)鏡頭模組生產(chǎn)的高度調(diào)節(jié)裝置；本發(fā)明安裝板上具有工位，工位的底部開設(shè)有通孔；安裝板的下方安裝有頂料電機(jī)，頂料電機(jī)的頂部驅(qū)動有絲桿，絲桿上套設(shè)有絲桿螺母，絲桿上端配有頂柱，頂柱的頂部安裝上頂治具，上頂治具穿入工位的通孔內(nèi)；本發(fā)明通過絲桿帶動頂柱上升或者下降，控制頂柱移動的距離，從而控制物料的相對高度；可以很快速、方便、精準(zhǔn)地調(diào)節(jié)物料的高度，結(jié)構(gòu)簡單，效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：何昌勇;何子唯
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市泰誠光電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.29
技術(shù)公布日：2017.11.17