本發(fā)明涉及加固裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種用于模具位置的加固裝置。

背景技術(shù)：

在利用模具進(jìn)行成型生產(chǎn)的過程中，需要保證模具的位置固定不動，但在生產(chǎn)過程中可能會由于其他原因造成模具位置的變動，會影響成型件的質(zhì)量，為此我們設(shè)計(jì)出了一種用于模具位置的加固裝置來解決以上問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于模具位置的加固裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如技術(shù)方案：

一種用于模具位置的加固裝置，包括安裝臺，所述安裝臺的頂部設(shè)有模具，所述模具的外側(cè)設(shè)有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括第一夾緊板、第二夾緊板、兩組連接桿、兩組限位板和四組滑動卡塊，所述第一夾緊板和第二夾緊板均為u形板，且兩組u形板開口相對，所述第一夾緊板的兩端均設(shè)有連接桿，兩組所述連接桿遠(yuǎn)離第一夾緊板的一端均設(shè)有限位板，第二夾緊板的兩端均設(shè)有與限位板相配合的伸縮通道，且伸縮通道的底部通過彈簧與限位板相連，所述第一夾緊板和第二夾緊板靠近安裝臺的一側(cè)均設(shè)有兩組滑動卡塊，安裝臺上設(shè)有與滑動卡塊相配合的滑槽，所述夾緊裝置的兩組均設(shè)有固定板條，所述固定板條遠(yuǎn)離安裝臺的一側(cè)兩端均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，兩組所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離固定板條的一端設(shè)有u形的調(diào)節(jié)頂桿，兩組轉(zhuǎn)桿與調(diào)節(jié)頂桿之間設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。

優(yōu)選的，兩組所述固定板條互相平行，且通過螺釘固定在安裝臺上。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)裝置包括螺紋插桿、鎖緊螺母和調(diào)節(jié)孔。

優(yōu)選的，兩組所述轉(zhuǎn)桿和調(diào)節(jié)定桿的兩端通過螺紋插桿相連，且兩組轉(zhuǎn)桿和調(diào)節(jié)頂桿上分別設(shè)有與螺紋插桿相配合的調(diào)節(jié)孔，螺紋插桿穿過調(diào)節(jié)孔的一端設(shè)有鎖緊螺母。

優(yōu)選的，兩組所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離固定板條的一端設(shè)有與調(diào)節(jié)頂桿相配合的調(diào)節(jié)通道。

優(yōu)選的，所述第一夾緊板和第二夾緊板互相遠(yuǎn)離的一端均設(shè)有與調(diào)節(jié)頂桿相配合的卡槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明中，拉開第一夾緊板和第二夾緊板將模具安裝在安裝臺上，松開第一夾緊板和第二夾緊板之后，彈簧拉動限位板，使第一夾緊板和第二夾緊板將模具夾緊，然后通過調(diào)節(jié)頂桿保證第一夾緊板和第二夾緊板的位置不會向兩側(cè)松動，可以保證模具的位置固定，裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，可以快速的對模具的位置進(jìn)行夾緊固定，避免了模具位置的移動，保證了加工件的成型質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種用于模具位置的加固裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種用于模具位置的加固裝置的側(cè)視圖。

圖中：1安裝臺、2模具、3夾緊裝置、31第一夾緊板、32第二夾緊板、33連接桿、34限位板、35四組滑動卡塊、4固定板條、5轉(zhuǎn)桿、6調(diào)節(jié)頂桿、7調(diào)節(jié)裝置、71螺紋插桿、72鎖緊螺母。

具體實(shí)施方式

面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種用于模具位置的加固裝置，包括安裝臺1，安裝臺1的頂部設(shè)有模具2，模具2的外側(cè)設(shè)有夾緊裝置3，夾緊裝置3包括第一夾緊板31、第二夾緊板32、兩組連接桿33、兩組限位板34和四組滑動卡塊35，第一夾緊板31和第二夾緊板32均為u形板，且兩組u形板開口相對，第一夾緊板31的兩端均設(shè)有連接桿33，兩組連接桿33遠(yuǎn)離第一夾緊板31的一端均設(shè)有限位板34，第二夾緊板32的兩端均設(shè)有與限位板34相配合的伸縮通道，且伸縮通道的底部通過彈簧與限位板34相連，第一夾緊板31和第二夾緊板32靠近安裝臺1的一側(cè)均設(shè)有兩組滑動卡塊35，安裝臺1上設(shè)有與滑動卡塊35相配合的滑槽，夾緊裝置3的兩組均設(shè)有固定板條4，兩組固定板條4互相平行，且通過螺釘固定在安裝臺1上，固定板條4遠(yuǎn)離安裝臺1的一側(cè)兩端均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿5，兩組轉(zhuǎn)桿5遠(yuǎn)離固定板條4的一端設(shè)有u形的調(diào)節(jié)頂桿6，兩組轉(zhuǎn)桿5遠(yuǎn)離固定板條4的一端設(shè)有與調(diào)節(jié)頂桿6相配合的調(diào)節(jié)通道，第一夾緊板31和第二夾緊板32互相遠(yuǎn)離的一端均設(shè)有與調(diào)節(jié)頂桿6相配合的卡槽，兩組轉(zhuǎn)桿5與調(diào)節(jié)頂桿6之間設(shè)有調(diào)節(jié)裝置7，調(diào)節(jié)裝置7包括螺紋插桿71、鎖緊螺母72和調(diào)節(jié)孔，兩組轉(zhuǎn)桿5和調(diào)節(jié)定桿6的兩端通過螺紋插桿73相連，且兩組轉(zhuǎn)桿5和調(diào)節(jié)頂桿6上分別設(shè)有與螺紋插桿71相配合的調(diào)節(jié)孔，螺紋插桿71穿過調(diào)節(jié)孔的一端設(shè)有鎖緊螺母72。

工作原理：工作時，拉開第一夾緊板31和第二夾緊板32將模具2安裝在安裝臺1上，滑動卡塊35可以減少安裝臺1與第一夾緊板31和第二夾緊板32之間的摩擦，松開第一夾緊板31和第二夾緊板32之后，彈簧拉動限位板34，使第一夾緊板31和第二夾緊板32將模具2夾緊，然后根據(jù)調(diào)節(jié)頂桿6與第一夾緊板31和第二夾緊板32之間的距離旋鎖緊螺母72，抽出螺紋插桿71，然后拉動調(diào)節(jié)頂桿6，使調(diào)節(jié)頂桿6卡入第一夾緊板31和第二夾緊板32上的卡槽中，然后再將螺紋插桿71插入調(diào)節(jié)孔中，并通過鎖緊螺母72進(jìn)行鎖緊，固定調(diào)節(jié)頂桿6與轉(zhuǎn)桿5之間的距離，可以保證第一夾緊板31和第二夾緊板32的位置不會向兩側(cè)松動，可以保證模具2的位置固定，裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，可以快速的對模具的位置進(jìn)行夾緊固定，避免了模具位置的移動，保證了加工件的成型質(zhì)量。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于模具位置的加固裝置，一種用于模具位置的加固裝置，包括安裝臺，所述安裝臺的頂部設(shè)有模具，所述模具的外側(cè)設(shè)有夾緊裝置，所述夾緊裝置包括第一夾緊板、第二夾緊板、兩組連接桿、兩組限位板和四組滑動卡塊，所述第一夾緊板和第二夾緊板均為U形板，且兩組U形板開口相對，所述第一夾緊板的兩端均設(shè)有連接桿，兩組所述連接桿遠(yuǎn)離第一夾緊板的一端均設(shè)有限位板，第二夾緊板的兩端均設(shè)有與限位板相配合的伸縮通道，且伸縮通道的底部通過彈簧與限位板相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，可以快速的對模具的位置進(jìn)行夾緊固定，避免了模具位置的移動，保證了加工件的成型質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：邱慶民
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇蘇高流體機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.26
技術(shù)公布日：2017.09.12