本實(shí)用新型涉及一種加固裝置，具體為一種便于安裝的管材擠出模具加固裝置，屬于模具領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

擠出模具屬于成型模具的一種，只不過(guò)他的出料方式是通過(guò)擠出這個(gè)動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)。在鋁異型結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用，也用在塑膠件中。在擠出機(jī)前端，用于做管材，或異型材。簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成，它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。對(duì)于管道的擠出模具，是由內(nèi)模具和外模具組成，中間留有與管道形狀一致的通道，但是，管道類(lèi)模具較長(zhǎng)，容易變形，因此就有了內(nèi)部的支撐加固裝置，比如公開(kāi)號(hào)為CN 203901680 U，但是，它的外徑尺寸與外模具的內(nèi)徑一致，內(nèi)徑與內(nèi)模具的外徑一致，過(guò)小起不到支撐作用，過(guò)大則裝不進(jìn)去，使用不是很方便。

為解決上述問(wèn)題，因此我們提出一種便于安裝的管材擠出模具加固裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種便于安裝的管材擠出模具加固裝置，為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種便于安裝的管材擠出模具加固裝置，包括外模，所述外模的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)模，且外模的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)開(kāi)口相對(duì)的半環(huán)形的外托板，兩個(gè)外托板靠近的端面之間留有間隙，所述外托板的外徑與外模的內(nèi)徑一致，且內(nèi)模的外側(cè)套接有兩個(gè)半環(huán)形的且與外托板相對(duì)的內(nèi)托板，所述內(nèi)托板的內(nèi)徑與內(nèi)模的外徑一致，所述內(nèi)托板的外端中部設(shè)有垂直的導(dǎo)向筒，且導(dǎo)向筒內(nèi)插接有伸縮柱，所述伸縮柱的外端與外托板固定連接，所述伸縮柱可沿導(dǎo)向筒內(nèi)外移動(dòng)，且伸縮柱的內(nèi)端與導(dǎo)向筒的內(nèi)端之間設(shè)有彈簧。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述外托板的內(nèi)側(cè)設(shè)有外掛環(huán)，且外掛環(huán)靠近伸縮柱，所述外掛環(huán)靠近外模出口的一側(cè)，所述內(nèi)托板上設(shè)有與外掛環(huán)對(duì)應(yīng)的內(nèi)掛環(huán)，所述內(nèi)模上套接有安裝筒，且安裝筒的內(nèi)徑略大于內(nèi)模的外徑，所述安裝筒的外端伸出外模，且安裝筒的內(nèi)端抵在內(nèi)托板上，所述安裝筒上套接有螺紋筒，且螺紋筒與安裝筒螺紋連接，所述螺紋筒的內(nèi)端連接有軸承的內(nèi)圈，且軸承套接在安裝筒上，所述外掛環(huán)上套接有拉絲，且拉絲的兩個(gè)端部穿過(guò)內(nèi)掛環(huán)與軸承的外圈連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述螺紋筒的外端周向設(shè)有旋柄。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述安裝筒的外端設(shè)有固定柄。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述軸承為圓錐滾子軸承。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：首先用力擠壓，將外托板和內(nèi)托板插入到外模內(nèi)，在內(nèi)模上套上安裝筒，,固定柄固定，旋轉(zhuǎn)旋柄，螺紋筒就會(huì)向外拉，安裝筒就會(huì)擠緊接著拉絲就會(huì)拉外掛環(huán)，外托板就會(huì)向內(nèi)移動(dòng)，彈簧被壓縮，這樣，外托板與外模之間就會(huì)產(chǎn)生間隙，可以輕松的向內(nèi)移動(dòng)外托板和內(nèi)托板，到合適位置時(shí)，反轉(zhuǎn)螺紋筒，彈簧回位，外托板擠壓外模，內(nèi)托板擠壓內(nèi)模，起到支撐作用，同時(shí)，在軸承處松開(kāi)拉絲的一端，通過(guò)另一端則可以把拉絲抽出，安裝筒拆下，使用更方便。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種便于安裝的管材擠出模具加固裝置的總裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的外模與內(nèi)托板的連接示意圖。

圖中：1-外模；2-內(nèi)模；3-外托板；4-內(nèi)托板；5-導(dǎo)向筒；6-伸縮柱；7-彈簧；8-外掛環(huán)；9-內(nèi)掛環(huán)；10-安裝筒；11-螺紋筒；12-軸承；13-拉絲；14-旋柄；15-固定柄。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，一種便于安裝的管材擠出模具加固裝置，包括外模1，外模1的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)模2，且外模1的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)開(kāi)口相對(duì)的半環(huán)形的外托板3，兩個(gè)外托板3靠近的端面之間留有間隙，外托板3的外徑與外模1的內(nèi)徑一致，且內(nèi)模2的外側(cè)套接有兩個(gè)半環(huán)形的且與外托板3相對(duì)的內(nèi)托板4，內(nèi)托板4的內(nèi)徑與內(nèi)模2的外徑一致，內(nèi)托板4的外端中部設(shè)有垂直的導(dǎo)向筒5，且導(dǎo)向筒5內(nèi)插接有伸縮柱6，伸縮柱6的外端與外托板3固定連接，伸縮柱6可沿導(dǎo)向筒5內(nèi)外移動(dòng)，且伸縮柱6的內(nèi)端與導(dǎo)向筒5的內(nèi)端之間設(shè)有彈簧7。

本實(shí)施例中，外托板3的內(nèi)側(cè)設(shè)有外掛環(huán)8，且外掛環(huán)8靠近伸縮柱6，外掛環(huán)8靠近外模1出口的一側(cè)，內(nèi)托板4上設(shè)有與外掛環(huán)8對(duì)應(yīng)的內(nèi)掛環(huán)9，內(nèi)模2上套接有安裝筒10，且安裝筒10的內(nèi)徑略大于內(nèi)模2的外徑，便于滑動(dòng)安裝，安裝筒10的外端伸出外模1，且安裝筒10的內(nèi)端抵在內(nèi)托板4上，安裝筒10上套接有螺紋筒11，且螺紋筒11與安裝筒10螺紋連接，螺紋筒11的內(nèi)端連接有軸承12的內(nèi)圈，且軸承12套接在安裝筒10上，外掛環(huán)8上套接有拉絲13，拉絲13一端穿過(guò)外掛環(huán)8，且拉絲13的兩個(gè)端部穿過(guò)內(nèi)掛環(huán)9與軸承12的外圈連接，拉絲13的兩端一起穿過(guò)內(nèi)掛環(huán)9。

本實(shí)施例中，螺紋筒11的外端周向設(shè)有旋柄14，便于螺紋筒11的轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例中，安裝筒10的外端設(shè)有固定柄15，便于固定安裝筒10。

本實(shí)施例中，軸承12為圓錐滾子軸承，便于軸向受力。

首先用力擠壓，將外托板3和內(nèi)托板4插入到外模1內(nèi)，在內(nèi)模2上套上安裝筒10，,固定柄15固定，旋轉(zhuǎn)旋柄14，螺紋筒11就會(huì)向外拉，安裝筒10就會(huì)擠緊接著拉絲13就會(huì)拉外掛環(huán)8，外托板3就會(huì)向內(nèi)移動(dòng)，彈簧7被壓縮，這樣，外托板3與外模1之間就會(huì)產(chǎn)生間隙，可以輕松的向內(nèi)移動(dòng)外托板3和內(nèi)托板4，到合適位置時(shí)，反轉(zhuǎn)螺紋筒11，彈簧7回位，外托板4擠壓外模1，內(nèi)托板3擠壓內(nèi)模2，起到支撐作用，同時(shí)，在軸承12處松開(kāi)拉絲13的一端，通過(guò)另一端則可以把拉絲13抽出，安裝筒10拆下，使用更方便。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。