本發(fā)明是一種多功能雙層結(jié)構(gòu)的工裝臺(tái)架，屬于工裝臺(tái)架結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，通過(guò)在刀庫(kù)上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。

數(shù)控加工中心在加工液壓油泵鋁泵體時(shí)，原有工裝臺(tái)上的鋁屑廢料無(wú)法排除，聚集在工裝槽內(nèi)，絞傷泵體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種多功能雙層結(jié)構(gòu)的工裝臺(tái)架，以解決數(shù)控加工中心在加工液壓油泵鋁泵體時(shí)，原有工裝臺(tái)上的鋁屑廢料無(wú)法排除，聚集在工裝槽內(nèi)，絞傷泵體。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種多功能雙層結(jié)構(gòu)的工裝臺(tái)架，其結(jié)構(gòu)包括底板、鐵板、緊固件、支撐柱、工裝臺(tái)、廢料儲(chǔ)存區(qū)，所述底板上設(shè)有緊固件，所述鐵板設(shè)在底板，所述鐵板與工裝臺(tái)相互平行，所述支撐柱與鐵板、工裝臺(tái)相互垂直，所述工裝臺(tái)設(shè)在鐵板上方，所述鐵板通過(guò)支撐柱與工裝臺(tái)相連接，所述鐵板與工裝臺(tái)之間設(shè)有廢料儲(chǔ)存區(qū)。

進(jìn)一步地，所述支撐柱為圓柱體。

進(jìn)一步地，所述鐵板、工裝臺(tái)為長(zhǎng)方形。

進(jìn)一步地，所述廢料儲(chǔ)存區(qū)高為5-10cm。

進(jìn)一步地，所述廢料儲(chǔ)存區(qū)的高度與支撐柱的高度一致。

進(jìn)一步地，所述廢料儲(chǔ)存區(qū)能夠儲(chǔ)存鋁屑鐵屑等廢料。

進(jìn)一步地，所述工裝臺(tái)用于加工液壓油泵鋁泵體。

本發(fā)明在工裝臺(tái)下方增加一層鐵板，留出兩層間間隙，作為鋁屑鐵屑等廢料的儲(chǔ)存區(qū)，解決鐵屑堆積絞傷泵體，減少損失。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種多功能雙層結(jié)構(gòu)的工裝臺(tái)架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種多功能雙層結(jié)構(gòu)的工裝臺(tái)架的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底板-1、鐵板-2、緊固件-3、支撐柱-4、工裝臺(tái)-5、廢料儲(chǔ)存區(qū)-6。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1、圖2，本發(fā)明提供一種多功能雙層結(jié)構(gòu)的工裝臺(tái)架技術(shù)方案：其結(jié)構(gòu)包括底板1、鐵板2、緊固件3、支撐柱4、工裝臺(tái)5、廢料儲(chǔ)存區(qū)6，所述底板1上設(shè)有緊固件3，所述鐵板2設(shè)在底板1，所述鐵板2與工裝臺(tái)5相互平行，所述支撐柱4與鐵板2、工裝臺(tái)5相互垂直，所述工裝臺(tái)5設(shè)在鐵板2上方，所述鐵板2通過(guò)支撐柱4與工裝臺(tái)5相連接，所述鐵板2與工裝臺(tái)5之間設(shè)有廢料儲(chǔ)存區(qū)6，所述支撐柱4為圓柱體，所述鐵板2、工裝臺(tái)5為長(zhǎng)方形，所述廢料儲(chǔ)存區(qū)6高為5-10cm，所述廢料儲(chǔ)存區(qū)6的高度與支撐柱4的高度一致，所述廢料儲(chǔ)存區(qū)6能夠儲(chǔ)存鋁屑鐵屑等廢料，所述工裝臺(tái)5用于加工液壓油泵鋁泵體。

本專利所說(shuō)的廢料儲(chǔ)存區(qū)6是具有一定空間的間隙處，能夠儲(chǔ)存鋁屑鐵屑等廢料。

本發(fā)明在工裝臺(tái)下方增加一層鐵板，通過(guò)支撐柱4作為支撐，留出兩層間間隙，作為鋁屑鐵屑等廢料的廢料儲(chǔ)存區(qū)6，防止工裝臺(tái)上的鋁屑廢料無(wú)法排除，聚集在工裝槽內(nèi)，絞傷泵體，泵體可在工裝臺(tái)5上進(jìn)行加工。例如：可用于數(shù)控中心對(duì)液壓油泵鋁泵體的加工，解決鐵屑堆積絞傷泵體，減少損失。

本發(fā)明的底板1、鐵板2、緊固件3、支撐柱4、工裝臺(tái)5、廢料儲(chǔ)存區(qū)6，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過(guò)技術(shù)手冊(cè)得知或通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，本發(fā)明解決的問(wèn)題是數(shù)控加工中心在加工液壓油泵鋁泵體時(shí)，原有工裝臺(tái)上的鋁屑廢料無(wú)法排除，聚集在工裝槽內(nèi)，絞傷泵體，本發(fā)明通過(guò)上述部件的互相組合，可以解決鐵屑堆積絞傷泵體，減少損失，具體如下所述：

底板1、鐵板2、緊固件3、支撐柱4、工裝臺(tái)5、廢料儲(chǔ)存區(qū)6，所述底板1上設(shè)有緊固件3，所述鐵板2設(shè)在底板1，所述鐵板2與工裝臺(tái)5相互平行，所述支撐柱4與鐵板2、工裝臺(tái)5相互垂直，所述工裝臺(tái)5設(shè)在鐵板2上方，所述鐵板2通過(guò)支撐柱4與工裝臺(tái)5相連接，所述鐵板2與工裝臺(tái)5之間設(shè)有廢料儲(chǔ)存區(qū)6。

甲公司的數(shù)控中心工裝臺(tái)架采用雙層結(jié)構(gòu)，乙公司的數(shù)控中心工裝臺(tái)架采用單層結(jié)構(gòu)。

甲公司的數(shù)控中心加工泵體時(shí)絞傷率為10％；

乙公司的數(shù)控中心加工泵體時(shí)絞傷率為30％；

綜上所述本發(fā)明工裝臺(tái)架采用雙層結(jié)構(gòu)，留出兩層間間隙，作為鋁屑鐵屑等廢料的儲(chǔ)存區(qū)，解決鐵屑堆積絞傷泵體，減少損失。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能雙層結(jié)構(gòu)的工裝臺(tái)架，其結(jié)構(gòu)包括底板、鐵板、緊固件、支撐柱、工裝臺(tái)、廢料儲(chǔ)存區(qū)，底板上設(shè)有緊固件，鐵板設(shè)在底板，鐵板與工裝臺(tái)相互平行，支撐柱與鐵板、工裝臺(tái)相互垂直，工裝臺(tái)設(shè)在鐵板上方，鐵板通過(guò)支撐柱與工裝臺(tái)相連接，鐵板與工裝臺(tái)之間設(shè)有廢料儲(chǔ)存區(qū)，本發(fā)明在工裝臺(tái)下方增加一層鐵板，留出兩層間間隙，作為鋁屑鐵屑等廢料的儲(chǔ)存區(qū)，解決鐵屑堆積絞傷泵體，減少損失。

技術(shù)研發(fā)人員：陳雙雙;張斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：十堰市丁卯液壓技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.15
技術(shù)公布日：2017.07.14