一種壓緊入位工裝器具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種工裝器具，尤其涉及一種壓緊入位工裝器具，其把持手柄固定連接于工裝架的下端，工裝架兩側(cè)設(shè)有壓緊凸耳和入位凸耳，壓緊凸耳和入位凸耳分別設(shè)有同軸的壓緊通孔和入位通孔，連接塊固接于壓緊凸耳外側(cè)，水平快夾裝置包括操作手柄，壓桿，傳動(dòng)桿，限位轉(zhuǎn)動(dòng)桿，操作手柄為L型，限位轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端與連接塊鉸接，另一端與操作手柄的L型轉(zhuǎn)彎處鉸接，限位轉(zhuǎn)動(dòng)桿中部設(shè)有限位片，傳動(dòng)桿一端與操作手柄的L型端部鉸接，另一端與壓桿的后端部鉸接，壓桿穿過壓緊通孔并與壓緊通孔間隙配合，壓桿的前端固接壓塊。本實(shí)用新型提供的產(chǎn)品體積小，重量輕，成本低，效率高，操作簡單，動(dòng)作可靠。
【專利說明】
一種壓緊入位工裝器具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝器具，尤其涉及一種壓緊入位工裝器具。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的裝配車間尤其是電控柜裝配車間在安裝彈簧的彈性銷時(shí)，需要很大的力量將彈簧壓縮然后再在銷軸另一端固定銷軸卡片，由于彈簧的剛性很大，操作比較困難，目前市面上很少有合適的工裝器具，經(jīng)常需要進(jìn)口，進(jìn)口的工裝器具不僅價(jià)格昂貴而且操作復(fù)雜，耗時(shí)費(fèi)力，效率比較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供體積小，重量輕，成本低，效率高，操作簡單，動(dòng)作可靠的一種壓緊入位工裝器具。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]—種壓緊入位工裝器具，包括把持手柄，工裝架，連接塊及水平快夾裝置，所述把持手柄固定連接于工裝架的下端，所述工裝架兩側(cè)設(shè)有壓緊凸耳和入位凸耳，所述壓緊凸耳和入位凸耳分別設(shè)有同軸的壓緊通孔和入位通孔，所述連接塊固接于壓緊凸耳的外側(cè)，所述水平快夾裝置包括操作手柄，壓桿，傳動(dòng)桿，限位轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述操作手柄為L型，所述限位轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端與連接塊鉸接，另一端與操作手柄的L型轉(zhuǎn)彎處鉸接，所述限位轉(zhuǎn)動(dòng)桿中部設(shè)有限位片，所述傳動(dòng)桿一端與操作手柄的L型端部鉸接，另一端與壓桿的后端部鉸接，所述壓桿穿過壓緊通孔并與壓緊通孔間隙配合，所述壓桿的前端固接壓塊。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0007]本實(shí)用新型提供的一種壓緊入位工裝器具，把持手柄固定連接于工裝架的下端，工裝架兩側(cè)設(shè)有壓緊凸耳和入位凸耳，壓緊凸耳和入位凸耳分別設(shè)有同軸的壓緊通孔和入位通孔，可以保證壓緊入位動(dòng)作準(zhǔn)確，操作手柄為L型，限位轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端與連接塊鉸接，另一端與操作手柄的L型轉(zhuǎn)彎處鉸接，傳動(dòng)桿一端與操作手柄的L型端部鉸接，另一端與壓桿的后端部鉸接，當(dāng)旋轉(zhuǎn)操作手柄時(shí)，傳動(dòng)桿帶動(dòng)壓桿運(yùn)動(dòng)，當(dāng)操作手柄運(yùn)動(dòng)到鎖死狀態(tài)時(shí)，壓桿作用到工件上的壓力足夠大，可以將彈簧牢牢壓緊，并且無外力作用時(shí)，操作手柄不會(huì)旋轉(zhuǎn)，動(dòng)作可靠，限位轉(zhuǎn)動(dòng)桿中部設(shè)有限位片，可以保證操作手柄在預(yù)定的位置范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)，不會(huì)發(fā)生過動(dòng)作，另外本實(shí)用新型提供的產(chǎn)品成本低，體積小，重量輕，方便移動(dòng)。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖中:1.把持手柄，2.工裝架，3.壓桿，4.傳動(dòng)桿，5.操作手柄，6.限位片，7.限位轉(zhuǎn)動(dòng)桿，8.連接塊，9.壓緊凸耳，10.壓塊，11.入位凸耳，12.壓緊通孔，13.入位通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0011 ]如圖所示，一種壓緊入位工裝器具，包括把持手柄I，工裝架2，連接塊8及水平快夾裝置，所述把持手柄I固定連接于工裝架2的下端，所述工裝架2兩側(cè)設(shè)有壓緊凸耳9和入位凸耳11，所述壓緊凸耳9和入位凸耳11分別設(shè)有同軸的壓緊通孔12和入位通孔13，所述連接塊8固接于壓緊凸耳9的外側(cè)，所述水平快夾裝置包括操作手柄5，壓桿3，傳動(dòng)桿4，限位轉(zhuǎn)動(dòng)桿7，所述操作手柄5為L型，所述限位轉(zhuǎn)動(dòng)桿7—端與連接塊8鉸接，另一端與操作手柄5的L型轉(zhuǎn)彎處鉸接，所述限位轉(zhuǎn)動(dòng)桿7中部設(shè)有限位片6，所述傳動(dòng)桿4一端與操作手柄5的L型端部鉸接，另一端與壓桿3的后端部鉸接，所述壓桿3穿過壓緊通孔12并與壓緊通孔12間隙配合，所述壓桿3的前端固接壓塊10。
[0012]操作時(shí)，工件放在壓塊的前端，旋轉(zhuǎn)操作手柄至鎖緊狀態(tài)，壓桿帶動(dòng)壓塊前端的工件運(yùn)動(dòng)至入位通孔處，彈簧被壓緊，裝配位置在入位通孔的另一側(cè)被讓出，即可將待裝配配件裝配入位。
[0013]由于本實(shí)用新型提供的一種壓緊入位工裝器具，其把持手柄固定連接于工裝架的下端，工裝架兩側(cè)設(shè)有壓緊凸耳和入位凸耳，壓緊凸耳和入位凸耳分別設(shè)有同軸的壓緊通孔和入位通孔，可以保證壓緊入位動(dòng)作準(zhǔn)確，操作手柄為L型，限位轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端與連接塊鉸接，另一端與操作手柄的L型轉(zhuǎn)彎處鉸接，傳動(dòng)桿一端與操作手柄的L型端部鉸接，另一端與壓桿的后端部鉸接，當(dāng)旋轉(zhuǎn)操作手柄時(shí)，傳動(dòng)桿帶動(dòng)壓桿運(yùn)動(dòng)，當(dāng)操作手柄運(yùn)動(dòng)到鎖死狀態(tài)時(shí)，壓桿作用到工件上的壓力足夠大，可以將彈簧牢牢壓緊，并且無外力作用時(shí)，操作手柄不會(huì)旋轉(zhuǎn)，動(dòng)作可靠，限位轉(zhuǎn)動(dòng)桿中部設(shè)有限位片，可以保證操作手柄在預(yù)定的位置范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)，不會(huì)發(fā)生過動(dòng)作，另外本實(shí)用新型提供的產(chǎn)品成本低，體積小，重量輕，方便移動(dòng)。
[0014]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓緊入位工裝器具，其特征是:包括把持手柄，工裝架，連接塊及水平快夾裝置，所述把持手柄固定連接于工裝架的下端，所述工裝架兩側(cè)設(shè)有壓緊凸耳和入位凸耳，所述壓緊凸耳和入位凸耳分別設(shè)有同軸的壓緊通孔和入位通孔，所述連接塊固接于壓緊凸耳的外側(cè)，所述水平快夾裝置包括操作手柄，壓桿，傳動(dòng)桿，限位轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述操作手柄為L型，所述限位轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端與連接塊鉸接，另一端與操作手柄的L型轉(zhuǎn)彎處鉸接，所述限位轉(zhuǎn)動(dòng)桿中部設(shè)有限位片，所述傳動(dòng)桿一端與操作手柄的L型端部鉸接，另一端與壓桿的后端部鉸接，所述壓桿穿過壓緊通孔并與壓緊通孔間隙配合，所述壓桿的前端固接壓塊。
【文檔編號】B25B27/02GK205588225SQ201620423680
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】王振清
【申請人】天津華博利達(dá)科技發(fā)展有限公司