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一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋螺栓擰緊設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):12808458閱讀:204來(lái)源:國(guó)知局
一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋螺栓擰緊設(shè)備的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于一種螺栓擰緊設(shè)備,特別是一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋上的螺栓擰緊設(shè)備。



背景技術(shù):

發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車的心臟,發(fā)動(dòng)機(jī)性能的好壞直接影響到汽車行駛的舒適性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、使用壽命等。而裝配過程又對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋與缸體是采用多個(gè)螺栓來(lái)連接的,而擰緊螺栓的力矩對(duì)裝配來(lái)說又要求的非常嚴(yán)格。傳統(tǒng)的擰緊方法是采用人工手持風(fēng)動(dòng)扳手逐一對(duì)每個(gè)螺母進(jìn)行擰緊,擰緊完后又采用力矩扳手逐一對(duì)每個(gè)螺栓進(jìn)行力矩校驗(yàn)。風(fēng)動(dòng)扳手緊固力矩精度低、噪音大、工人勞動(dòng)強(qiáng)度高、效率低,無(wú)法保證每個(gè)螺母上力矩的均衡。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋上的螺栓擰緊設(shè)備。

本發(fā)明的技術(shù)方案為,一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋螺栓擰緊設(shè)備,整體為立式懸掛結(jié)構(gòu),包括基本框架、吊桿、擰緊軸、套筒,其中基本框架由支架、第一支桿、第二支桿、上板、筋板、底板組成,基本框架上固定有控制盒,控制盒設(shè)置用于顯示力矩合格的合格燈和一些功能性的按鈕,支架為水平方向布置,支架的中部與豎直方向的吊桿相連,吊桿位于支架的上部,支架的兩端分別與豎直方向的兩個(gè)第一支桿相連,第一支桿位于支架的下部,第一支桿的下端連接呈水平方向的上板,上板的兩端分別連接呈豎直方向的第二支桿,第二支桿位于上板下部,上板的兩端還分別連接2個(gè)呈豎直方向的筋板,筋板位于第二支桿之外,第二支桿和筋板的下端連接有水平方向的底板,底板與上板對(duì)稱布置,底板的左右兩端分別連接有第一手柄和第二手柄,第一手柄上設(shè)置第一按扭,第二手柄上設(shè)置有第二按鈕,底板上設(shè)置有多個(gè)滑槽,每個(gè)滑槽內(nèi)設(shè)有能夠沿滑槽滑動(dòng)的滑塊,滑塊上固定連接壓板,壓板與擰緊軸固定連接,通過按壓第二按扭,能夠啟動(dòng)擰緊軸旋轉(zhuǎn),壓板上還固定連接有變位機(jī)構(gòu),變位機(jī)構(gòu)由絲桿、支座和絲座組成,通過旋轉(zhuǎn)絲桿最終帶動(dòng)壓板平移,每個(gè)擰緊軸的下端設(shè)置有螺栓套筒,螺栓套筒的數(shù)量為18個(gè),吊桿的上端與氣動(dòng)懸吊裝置鉸接,氣動(dòng)懸吊裝置上連接縱橫滑軌滑車,縱橫滑軌滑車安裝在工字鋼結(jié)構(gòu)上,通過按壓第一按扭來(lái)控制氣動(dòng)懸掛裝置的上下移動(dòng)。

優(yōu)選的,各部件間通過螺栓進(jìn)行連接。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):

自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便,效率高,適合于裝配線大規(guī)模流水生產(chǎn);

能徹底解決螺栓緊固中力矩的不準(zhǔn)確性,大大提高了連接件的裝配質(zhì)量;

降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,克服了風(fēng)動(dòng)扳手對(duì)操作者手部及肘部經(jīng)常造成的損害;

噪音低,利于環(huán)保,避免了風(fēng)動(dòng)扳手對(duì)操作者耳部帶來(lái)的職業(yè)??;

調(diào)整快捷、定位精確,滿足了生產(chǎn)節(jié)拍;

能適應(yīng)多品種生產(chǎn);

附圖說明

圖1發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋螺栓擰緊設(shè)備示意圖;

圖2發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋螺栓擰緊設(shè)備使用狀態(tài)示意圖;

第一支桿1、支架2、吊桿3、第二支桿4、上板5、筋板6、擰緊軸7、第一按鈕8、第一手柄9、底板10、滑塊11、螺栓套筒12、第二按鈕13、第二手柄14、壓板15、絲桿16、支座17、絲座18、控制盒19、合格指示燈20、工字鋼結(jié)構(gòu)21、縱橫滑軌滑車22、氣動(dòng)懸吊裝置23、缸蓋螺栓24、缸體25。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋螺栓擰緊設(shè)備,整體為立式懸掛結(jié)構(gòu),包括基本框架、吊桿(3)、擰緊軸(7)、套筒(12),其中基本框架由支架(2)、第一支桿(1)、第二支桿(4)、上板(5)、筋板(6)、底板(10)組成,基本框架上固定有控制盒(19),控制盒(19)設(shè)置用于顯示力矩合格的合格燈和一些功能按鈕,支架(2)為水平方向布置,支架(2)的中部與豎直方向的吊桿(3)相連,吊桿(3)位于支架(2)的上部,支架(2)的兩端分別與豎直方向的兩個(gè)第一支桿(1)相連,第一支桿(1)位于支架(2)的下部,第一支桿(1)的下端連接呈水平方向的上板(5),上板(5)的兩端分別連接呈豎直方向的第二支桿(4),第二支桿(4)位于上板(5)下部,上板(5)的兩端還分別連接多個(gè)呈豎直方向的筋板(6),筋板(6)位于第二支桿(4)之外,第二支桿(4)和筋板(6)的下端連接有水平方向的底板(10),底板(10)與上板(5)對(duì)稱布置,底板(10)的左右兩端分別連接有第一手柄(9)和第二手柄(14),第一手柄(9)上設(shè)置第一按扭(9),第二手柄(14)上設(shè)置有第二按鈕(8),底板上設(shè)置有多個(gè)滑槽,每個(gè)滑槽內(nèi)設(shè)有能夠沿滑槽滑動(dòng)的滑塊(11),滑塊(11)上固定連接壓板(15),壓板(15)與擰緊軸(7)固定連接,通過按壓第二按扭(8),能夠啟動(dòng)擰緊軸(7)旋轉(zhuǎn),壓板(15)上還固定連接有變位機(jī)構(gòu),變位機(jī)構(gòu)由絲桿(16)、支座(17)和絲座(18)組成,通過旋轉(zhuǎn)絲桿(16)最終帶動(dòng)壓板(15)平移,每個(gè)擰緊軸(7)的下端設(shè)置有螺栓套筒(12),吊桿(3)的上端與氣動(dòng)懸吊裝置(23)鉸接,氣動(dòng)懸吊裝置(23)上連接縱橫滑軌滑車(22),橫滑軌滑車(22)安裝在工字鋼結(jié)構(gòu)(21)上,通過按壓第一按扭(8)來(lái)控制氣動(dòng)懸掛裝置(23)的上下移動(dòng)。

工作過程:螺栓擰緊設(shè)備通過吊桿(3)連接氣動(dòng)懸掛裝置(23),可整體隨氣動(dòng)懸掛裝置(23)上下移動(dòng),在操作時(shí),握住第一手柄(9)和第二手柄(14),第一手柄(9)上有第一按鈕(8)來(lái)控制氣動(dòng)懸掛裝置(23),帶動(dòng)螺栓擰緊設(shè)備上下移動(dòng)。將螺栓套筒(12)套到缸體(25)的缸蓋螺栓(24)上,此時(shí)停止下降,按下第二手柄(14)上第二按鈕(13)開始啟動(dòng),螺栓套筒(12)旋轉(zhuǎn)擰緊缸蓋螺栓(24),直到達(dá)到擰緊力矩,此時(shí)控制盒(19)上的合格燈亮顯示合格,螺栓擰緊設(shè)備在氣動(dòng)懸掛裝置(23)的帶動(dòng)下升起完成擰緊工作。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋螺栓擰緊設(shè)備,整體為立式懸掛結(jié)構(gòu),包括基本框架、吊桿(3)、擰緊軸(7)、螺栓套筒(12),其中基本框架由支架(2)、第一支桿(1)、第二支桿(4)、上板(5)、筋板(6)、底板(10)組成,基本框架上固定有控制盒(19),控制盒(19)上設(shè)置用于顯示力矩合格的合格燈及各種功能按鈕,吊桿(3)的上端與氣動(dòng)懸吊裝置(23)鉸接,氣動(dòng)懸吊裝置(23)上部連接縱橫滑軌滑車(22),橫滑軌滑車(22)安裝在工字鋼結(jié)構(gòu)(21)上。

技術(shù)研發(fā)人員:王偉;陳金洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者:大連嘉禾自控技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.04.28
技術(shù)公布日:2017.07.11
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