本發(fā)明涉及一種模具鋼材的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。被加工零件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與沖壓模具的設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。沖壓產(chǎn)生的摩擦熱量會(huì)使沖壓模具溫度上升，由于高速?zèng)_壓模具沖壓速度高，所以高速?zèng)_壓模具的溫度會(huì)比一般治具的溫度高出很多，高溫會(huì)導(dǎo)致工件以及高速?zèng)_壓模具本身受熱變形而出現(xiàn)誤差，對(duì)于高速度沖壓的精度會(huì)造成較大的影響，而且高速?zèng)_壓模具自身會(huì)因高溫而容易損壞報(bào)廢。所以我們必須要在降低模具溫度的同時(shí)，找到一種耐熱性，強(qiáng)度大的模具材料。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有沖壓模具容易熱損的不足，本發(fā)明提供一種不容易熱損的帶冷卻管的沖壓模具。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：帶冷卻管的沖壓模具，包括上模和下模，高速?zèng)_壓模具內(nèi)部設(shè)有冷卻管路，所述冷卻管路內(nèi)流通有冷卻液，所述冷卻管路的起始端為冷卻液進(jìn)液口，所述冷卻管路的終端為冷卻液出液口；所述上模設(shè)有上模座，所述下模設(shè)有下模座，所述冷卻管路設(shè)有上、下兩組且分別設(shè)于所述上模座內(nèi)和所述下模座內(nèi)；所述上模座上設(shè)有上模頭，所述下模座上設(shè)有下模頭，所述的上模頭和下模頭的材料由以下質(zhì)量份的配方配成：碳0.01~0.02份,錳3~5份；鎢0.5~0.7份；鐵100份。
本發(fā)明在使用時(shí)同現(xiàn)有技術(shù)的模具一樣，在此不再贅述。
本發(fā)明的有益效果在于：由于錳的大量使用，該種沖壓模的模頭的鋼材耐高溫性能和強(qiáng)度大大提高，使用壽命大大延長(zhǎng)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
帶冷卻管的沖壓模具，包括上模和下模，高速?zèng)_壓模具內(nèi)部設(shè)有冷卻管路，所述冷卻管路內(nèi)流通有冷卻液，所述冷卻管路的起始端為冷卻液進(jìn)液口，所述冷卻管路的終端為冷卻液出液口；所述上模設(shè)有上模座，所述下模設(shè)有下模座，所述冷卻管路設(shè)有上、下兩組且分別設(shè)于所述上模座內(nèi)和所述下模座內(nèi)；所述上模座上設(shè)有上模頭，所述下模座上設(shè)有下模頭，所述的上模頭和下模頭的材料由以下質(zhì)量份的配方配成：碳0.01~0.02份,錳3~5份；鎢0.5~0.7份；鐵100份。
本發(fā)明在使用時(shí)同現(xiàn)有技術(shù)的模具一樣，在此不再贅述。
本發(fā)明的有益效果在于：由于錳的大量使用，該種沖壓模的模頭的鋼材耐高溫性能和強(qiáng)度大大提高，使用壽命大大延長(zhǎng)。