本發(fā)明涉及一種模具鋼材的改進。
背景技術：
沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備，是技術密集型產品。被加工零件的質量、生產效率以及生產成本等，與沖壓模具的設計和制造有直接關系。沖壓產生的摩擦熱量會使沖壓模具溫度上升，由于高速沖壓模具沖壓速度高，所以高速沖壓模具的溫度會比一般治具的溫度高出很多，高溫會導致工件以及高速沖壓模具本身受熱變形而出現誤差，對于高速度沖壓的精度會造成較大的影響，而且高速沖壓模具自身會因高溫而容易損壞報廢。所以我們在模具內部布設了冷卻道用以降低模具溫度，但是布設了冷卻道后，模具容易被冷卻液腐蝕。
技術實現要素：
為了克服現有沖壓模具容易被冷卻液腐蝕的不足，本發(fā)明提供一種不容易被冷卻液腐蝕的帶冷卻道的沖壓模具。
本發(fā)明解決其技術問題的技術方案是：一種帶冷卻道的沖壓模具，包括上模和下模，上模和下模內部設有冷卻道，所述冷卻道內流通有冷卻液，所述冷卻道的起始端為冷卻液進液口，所述冷卻道的終端為冷卻液出液口；所述上模設有上模座，所述下模設有下模座，所述冷卻道設有上、下兩組且分別設于所述上模座內和所述下模座內；所述上模座上設有上模頭，所述下模座上設有下模頭，所述的上模和下模的材料由以下質量份的配方配成：碳1~2份、硅2.5~4份、錳0.2~0.5份、鋁0.1~0.5份、鉻2~4份、鎂3~6份、銫0.7~0.9份、鈷0.6~1份、鐵100份。
本發(fā)明在使用時同現有技術的模具一樣，在此不再贅述。
本發(fā)明的有益效果在于：該種沖壓模的上模和下模的模具材料耐腐蝕性良好，不容易被冷卻液腐蝕。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明。
一種帶冷卻道的沖壓模具，包括上模和下模，上模和下模內部設有冷卻道，所述冷卻道內流通有冷卻液，所述冷卻道的起始端為冷卻液進液口，所述冷卻道的終端為冷卻液出液口；所述上模設有上模座，所述下模設有下模座，所述冷卻道設有上、下兩組且分別設于所述上模座內和所述下模座內；所述上模座上設有上模頭，所述下模座上設有下模頭，所述的上模和下模的材料由以下質量份的配方配成：碳1~2份、硅2.5~4份、錳0.2~0.5份、鋁0.1~0.5份、鉻2~4份、鎂3~6份、銫0.7~0.9份、鈷0.6~1份、鐵100份。
本發(fā)明在使用時同現有技術的模具一樣，在此不再贅述。
本發(fā)明的有益效果在于：該種沖壓模的上模和下模的模具材料耐腐蝕性良好，不容易被冷卻液腐蝕。