專利名稱：圓管沖窩模具的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種圓管沖窩模具，主要用于在圓形管材上沖出凹形窩，屬于模
具技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
在圓管上沖窩，要求必須將管子緊緊夾住，否則管子成形時會轉(zhuǎn)動，而且沖頭的中 心必須對中管子的截面中心，保證沖窩的位置精度。按常規(guī)的設計，為了讓出沖頭下行的空 間，也為了上下料方便，夾持管子的部位高度不會超過管子的中心，這樣夾持面積小，力度 不夠，而且沖頭受力容易偏載，從而降低了沖頭壽命，沖窩位置精度降低。

實用新型內(nèi)容鑒于上述存在的不足，本實用新型提供了一種新型圓管沖窩模具，這種模具夾持 面積大，夾緊可靠，不容易松動，沖頭的使用壽命長，沖窩精度高。 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是沖窩前，用于夾持圓管的大小 滑塊在各自彈簧作用下，處在初始位置。大、小滑塊上夾持圓管這一側(cè)均開有和管子外圓半 徑相同的半圓孔，兩個半圓孔合并后同心，且圓心在大、小滑塊的接觸面上。在圓孔的上方 開有與沖頭截面相同的長圓孔，大、小滑塊上各一半，長圓孔對稱線與圓孔軸線在一個垂直 面上。小滑塊設計在大滑塊的U型槽里，大、小滑塊的兩側(cè)面開槽，由兩壓板將二者壓靠在 滑塊底座里，底座由螺釘固定在下模板上。小滑塊未開半圓孔的一側(cè)固定一對拉桿，拉桿穿 過大滑塊未開半圓孔的一端，拉桿上套一彈簧，用螺母和墊片將彈簧固定在大滑塊的這個 端面上。在彈簧作用下，通過拉桿將小滑塊拉靠在大滑塊這一端的里側(cè)。大滑塊開有半圓孔 的一端外側(cè)固定一對拉桿，拉桿穿過滑塊底座的一端，拉桿上套一彈簧，用螺母和墊片將彈 簧固定在滑塊底座的這一端的外側(cè)面上。在彈簧作用下，通過拉桿將大滑塊連同其上的小 滑塊拉靠在滑塊底座這一端里側(cè)面上，這樣大、小滑塊兩個半圓孔分離。在滑塊底座的與滑 塊運動方向平行的兩個外側(cè)面上，分別固定一個定位板，定位板上部開U型槽，U型槽底部 的圓弧中心剛好與大小滑塊上的半圓孔中心同高。圓管毛坯架在兩塊定位板的U型槽里， 沖頭和支撐用斜楔通過固定板固定在上模板上。工作開始，壓力機滑塊(圖中未表示)帶 動上模板及沖頭、斜楔下行，由于斜楔長于沖頭，斜楔首先插入小滑塊固定拉桿的這一側(cè)， 因此小滑塊和大滑塊會在斜楔作用下，同時運動，大、小滑塊的兩半圓孔往一起靠攏，并最 終將圓管夾緊，而且斜楔的作用，大小滑塊夾緊后不會松動。大小滑塊上的半長圓孔也由此 合并在一起，隨后沖頭插入此長圓孔對圓管沖窩。工作結(jié)束，壓力機滑塊上行，帶動沖頭先 離開長圓孔，然后斜楔也離開滑塊，大、小滑塊在各自彈簧作用下分離，松開圓管，回到初始 位置，這時沖窩后的圓管可以取出。 與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果是沖頭在沖窩時，始終含在大小滑塊里， 并由此而導向，防止沖頭受力偏載，保證沖頭有足夠的強度和剛度，提高了沖頭的壽命。大 小滑塊夾持圓管的高度超過管子直徑的三分之二，夾持面積大，受力均勻。而且由于斜楔的作用，滑塊夾緊圓管不易松動，夾緊可靠。滑塊上的長圓孔中心在設計和加工時正對著圓管 中心，當沖頭先進入長圓孔后再沖窩，保證了沖窩的位置精度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖1是在沖窩前圓管沖窩模具的主剖視圖； 圖2是在沖窩時圓管沖窩模具的主剖視圖； 圖3是圓管沖窩模具在沖窩時下模部分的俯視圖； 圖4是在沖窩時圓管沖窩模具的左視圖。 在上述附圖中，l.模柄，2.上模板，3.沖頭固定板，4.沖頭，5.斜楔，6、6'.導套， 7、7'.導柱，8、8' 、15、15'.拉桿，9、9' 、17、17'.彈簧，10.下模板，11、 11'.定位板， 12.小滑塊，13.大滑塊，14、14' 壓板，16、16' 、16〃 、16〃 ' 墊片，18.滑塊底座，19.圓 管，20、20' 、20" 、20" '螺母。
具體實施方式實施例 圖l是本實用新型的一個實施例，圓管沖窩模具由兩部分組成，上模部分由模柄 1、上模板2、沖頭固定板3、沖頭4、斜楔5及導套(6、6')組成，通過模柄l將上模部分固 定在壓力機滑塊上，在壓力機滑塊帶動下上下運動。下模部分由大、小滑塊(13，12)、滑塊 底座18、下模板10、導柱(7、7')、壓板(14、14')、定位板(11、11')、拉桿(8、8' 、15、 15')、及彈簧(9、9' U7、17')等組成，下模部分固定在壓力機工作臺上。 斜楔5的長度大于沖頭4的長度，沖頭固定板3中加工出與沖頭4、斜楔5斷面形 狀一致的孔，將沖頭4和斜楔5插入其中，并分別用螺釘緊固。大、小滑塊(13、12)的兩側(cè) 面開槽，用兩壓板(14、14')將二者壓靠在滑塊底座18里(見圖4)，這樣小滑塊12可在 大滑塊13的U型槽里滑動，而大滑塊13則可在滑塊底座18里滑動(見圖2)，在大、小滑塊 (13、12)夾持圓管這一側(cè)分別開有和圓管19外圓半徑相同的半圓孔，兩個半圓孔合并后同 心，中心設計在大、小滑塊(13、12)接觸面上(見圖1)。在圓孔的上方開有與沖頭4截面相 同的長圓孔，大、小滑塊(13、12)上各一半(見圖3)。長圓孔對稱線與圓孔軸線在一個垂直 面上。小滑塊12未開半圓孔的一側(cè)固定一對拉桿(8、8')，拉桿(8、8')穿過大滑塊13未 開半圓孔的一端，拉桿(8、8')分別套彈簧(9、9')，用墊片(16〃 、16〃 ')和螺母(20、 20')將彈簧(9、9')固定在大滑塊13的這個端面上，在彈簧(9、9')作用下，通過拉桿 (8、8')將小滑塊12拉靠在大滑塊13這一端的里側(cè)。大滑塊13開有半圓孔一端的外側(cè) 固定一對拉桿(15、15')，拉桿(15、15')穿過滑塊底座18的這一端，拉桿(15、15')上 分別套彈簧(17、17')，用墊片(16、16')和螺母(20〃 、20〃 ')將彈簧(17、17')固定 在滑塊底座18的這一端的外側(cè)面上。在彈簧(17、17')作用下，通過拉桿(15、15')將 大滑塊13連同其上的小滑塊12拉靠在滑塊底座18這一端里側(cè)面上。這樣大、小滑塊(13、 12)兩個半圓孔分離。在滑塊底座18的與滑塊運動平行的兩個側(cè)面上，分別固定一個定位 板(11、11')，定位板(11、11')上部開U型槽，U型槽底部的圓弧中心剛好與大、小滑塊 (13、12)上的半圓孔中心同高。圓管毛坯19放在兩塊定位板(11、11')的U型槽里。沖頭 4和支撐用斜楔5通過固定板3固定在上模板2上，工作開始，壓力機滑塊(圖中未表示)帶動上模部分下行，由于斜楔5的長度大于沖頭4的長度，斜楔5首先插入小滑塊12固定拉 桿的這一側(cè)，因此小滑塊12和大滑塊13會在斜楔5作用下，同時運動，大、小滑塊(13、 12) 的兩半圓孔往一起靠攏，并最終將圓管19夾緊，而且斜楔5的作用，大、小滑塊(13、 12)夾 緊后不會松動。大小滑塊(13、12)上的半長圓孔也由此合并在一起，隨后沖頭4會插入此 長圓孔對圓管19沖窩。工作結(jié)束，壓力機滑塊上行返回，沖頭4先離開長圓孔，然后斜楔5 也離開大、小滑塊(13、12)，大、小滑塊(13、12)在各自彈簧作用下分離，松開圓管19，回到 初始位置，這時沖窩后的圓管19可以取出。
權(quán)利要求一種圓管沖窩模具，包括模柄(1)、沖頭(4)、上模部分及下模部分，上模部分通過模柄(1)固定在壓力機的滑塊上，下模部分固定在壓力機的工作臺上，其特征是沖頭(4)和斜楔(5)插入沖頭固定板(3)中，并分別用螺釘緊固，固定板(3)固定在裝有導套(6、6′)的上模板(2)上；下模板(10)上安裝滑塊底座(18)和導柱(7、7′)，大滑塊(13)和小滑塊(12)的兩側(cè)面開槽，用兩壓板(14、14′)將二者壓靠在滑塊底座(18)里；小滑塊(12)未開半圓孔的一側(cè)固定一對拉桿(8、8′)，大滑塊(13)開有半圓孔一端的外側(cè)固定一對拉桿(15、15′)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管沖窩模具，其特征是所述拉桿(8、8')穿過大滑塊 (13)未開半圓孔的一端，拉桿(8、8')套彈簧(9、9')，用墊片(16〃 、16〃 ')和螺母 (20、20')將彈簧(9、9')固定在大滑塊(13)的這個端面上，在彈簧(9、9')作用下，通 過兩個拉桿(8、8')將小滑塊(12)拉靠在大滑塊(13)這一端的里側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管沖窩模具，其特征是所述拉桿(15、15')穿過滑塊底 座(18)的這一端，拉桿(15、15')上套彈簧(17、17')，用墊片(16、16')和螺母(20〃 、 20〃')將彈簧(17、17')固定在滑塊底座(18)這一端的外側(cè)面上，在彈簧(17、17') 作用下，通過兩個拉桿(15、 15')將大滑塊(13)連同其上的小滑塊(12)拉靠在滑塊底座 (18)這一端里側(cè)面上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的圓管沖窩模具，其特征是在滑塊底座(18)的與滑塊運 動平行的兩個側(cè)面上，分別固定一個定位板(H、11')，定位板(11、11')上部開U型槽， U型槽底部的圓弧中心與大滑塊(13)、小滑塊(12)上的半圓孔中心同高。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管沖窩模具，其特征是在大滑塊(13)、小滑塊(12)夾持 圓管(19)這一側(cè)分別開有和圓管(19)外圓半徑相同的半圓孔，兩個半圓孔合并后同心，在 圓孔的上方開有與沖頭(4)截面相同的長圓孔，大滑塊(13)、小滑塊(12)上各一半，長圓孔 對稱線與圓孔軸線在一個垂直面上。
專利摘要本實用新型公開一種圓管沖窩模具，其特征是沖頭(4)和斜楔(5)插入沖頭固定板(3)中，并分別用螺釘緊固，固定板(3)固定在裝有導套(6、6′)的上模板(2)上；下模板(10)安裝滑塊底座(18)和導柱(7、7′)，大滑塊(13)和小滑塊(12)的兩側(cè)面開槽，用兩壓板(14、14′)將二者壓靠在滑塊底座(18)里；小滑塊(12)未開半圓孔的一側(cè)固定一對拉桿(8、8′)，大滑塊(13)開有半圓孔一端的外側(cè)固定一對拉桿(15、15′)。本實用新型的沖頭(4)在沖窩時，始終含在大、小滑塊里，以防止沖頭受力偏載，保證沖頭有足夠的強度和剛度，提高了沖頭的壽命。大、小滑塊(13、12)夾持圓管(19)的高度超過管子直徑的三分之二，夾持面積大，受力均勻。而且由于斜楔的作用，滑塊夾緊圓管(19)不易松動，夾緊可靠?；瑝K上的長圓孔中心在加工時正對著圓管中心，當沖頭先進入長圓孔后再沖窩，保證了沖窩的位置精度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號B21D37/12GK201511080SQ20092025418
公開日2010年6月23日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者呂玫 申請人:秦皇島方華埃西姆機械有限公司