本發(fā)明屬于煙塵凈化設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種移動(dòng)式電焊煙塵凈化設(shè)備。

背景技術(shù)：

焊接是一種低成本、高科技連接材料的可靠工藝方法。到目前為止，還沒有另外一種工藝比焊接更為廣泛地應(yīng)用于材料間的連接，并對(duì)所焊產(chǎn)品產(chǎn)生更大的附加值。在國(guó)內(nèi)，無論是從目前焊接設(shè)備和材料產(chǎn)量構(gòu)成比的發(fā)展趨勢(shì)，還是從焊接設(shè)備和材料的制造技術(shù)和發(fā)展方向上看，我國(guó)現(xiàn)代化焊接技術(shù)已有很大發(fā)展,部分產(chǎn)品技術(shù)已達(dá)到或接近國(guó)外先進(jìn)水平。

電焊是通過焊接設(shè)備產(chǎn)生的電弧熱效應(yīng)，促使被焊金屬的截面局部加熱熔化達(dá)到液態(tài)，使原來分離的金屬結(jié)合成牢固的、不可拆卸的接頭工藝方法。由于焊接過程中產(chǎn)生的電弧溫度達(dá)到4200℃以上，焊絲、焊條芯、藥皮和金屬焊件融熔后要發(fā)生氣化、蒸發(fā)和凝結(jié)現(xiàn)象，會(huì)產(chǎn)生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵；同時(shí)，電弧光的高溫和強(qiáng)烈的輻射作用，還會(huì)使周圍空氣產(chǎn)生臭氧、氮氧化物等有毒氣體。長(zhǎng)時(shí)間在通風(fēng)條件不良的情況下從事電焊作業(yè)，這些有毒的氣體和煙塵被人體吸入，對(duì)人的身體健康有一定的影響。

目前我國(guó)國(guó)內(nèi)焊接設(shè)備多安裝在廠房里，由于工作場(chǎng)所差別很大，工作中伴隨著電、光、熱及明火的產(chǎn)生，因而電焊作業(yè)中存在著各種各樣的危害。

因此現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中亟需要一種新型的技術(shù)方案來解決這一問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題：提供一種移動(dòng)式電焊煙塵凈化設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高、運(yùn)行及檢修成本低，能夠凈化工作環(huán)境，減少對(duì)身體的危害。

為了達(dá)到本發(fā)明的發(fā)明目的，本發(fā)明提出了一種移動(dòng)式電焊煙塵凈化設(shè)備，其特征在于：包括焊接室、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、凈化箱、移動(dòng)式搖枕端梁、控制箱、自動(dòng)升降門、集電器、二氧化碳容器、供氣管道、二氧化碳電加熱減壓器、流量計(jì)、通風(fēng)管道、滑觸線、實(shí)心橡膠輪胎及二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)，所述焊接室為兩端開口的中空的長(zhǎng)方體，焊接室的兩端開口處設(shè)置有自動(dòng)升降門，焊接室的頂部開設(shè)有通風(fēng)孔，焊接室的底部一側(cè)安裝有移動(dòng)式搖枕端梁，焊接室底部另一側(cè)安裝有實(shí)心橡膠輪胎；所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)和凈化箱均設(shè)置在焊接室頂部，其中負(fù)壓風(fēng)機(jī)一端與控制箱連接，負(fù)壓風(fēng)機(jī)另一端與凈化箱連接；所述移動(dòng)式搖枕端梁內(nèi)部具有電動(dòng)機(jī)，且電動(dòng)機(jī)通過導(dǎo)線與控制箱連接；所述控制箱內(nèi)部包括電源、控制器及信號(hào)接收器，其中電源和信號(hào)接收器均與控制器連接，控制箱與無線遙控器通信連接；所述自動(dòng)升降門與控制箱連接；所述集電器安裝在焊接室上，集電器通過電刷與滑觸線接觸，并通過導(dǎo)線與控制箱連接；所述二氧化碳容器安裝在焊接室上，并與供氣管道連接；所述供氣管道設(shè)置在焊接室內(nèi)部，供氣管道上設(shè)置有二氧化碳電加熱減壓器和流量計(jì)；所述通風(fēng)管道設(shè)置在焊接室頂部，通風(fēng)管道一端通過通風(fēng)孔與焊接室連通，通風(fēng)管道另一端與凈化箱連通；所述二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)安裝在焊接室內(nèi)部，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)與控制箱連接。

進(jìn)一步，所述焊接室內(nèi)頂部安裝有照明燈，且照明燈與控制箱連接。

進(jìn)一步，所述集電器為單級(jí)集電器。

進(jìn)一步，所述二氧化碳容器數(shù)量為十個(gè)以上。

進(jìn)一步，所述二氧化碳電加熱減壓器上安裝有壓力表和加熱器。

進(jìn)一步，所述流量計(jì)和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)數(shù)量相同。

通過上述設(shè)計(jì)方案，本發(fā)明可以帶來如下有益效果：本發(fā)明提出了一種移動(dòng)式電焊煙塵凈化設(shè)備，該設(shè)備采用移動(dòng)式集中供電，通過控制箱控制移動(dòng)式電焊煙塵凈化設(shè)備兩端的自動(dòng)升降門打開，并控制移動(dòng)式電焊煙塵凈化設(shè)備移動(dòng)至需要焊接作業(yè)處對(duì)工件進(jìn)行焊接，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)安裝在焊接室內(nèi)部，二氧化碳容器安裝在焊接室上，并通過氣體管道、二氧化碳電加熱減壓器和流量計(jì)實(shí)現(xiàn)向二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)集中供氣，焊接室頂部設(shè)有負(fù)壓風(fēng)機(jī)、凈化箱及通風(fēng)管道，在焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體通過通風(fēng)管道經(jīng)負(fù)壓風(fēng)機(jī)吸入凈化箱過濾達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行排放，電焊煙塵通過移動(dòng)式電焊煙塵凈化設(shè)備進(jìn)行過濾凈化處理極大的改善傳統(tǒng)焊接作業(yè)環(huán)境，從而降低作業(yè)空間有害氣體及煙塵的濃度，本發(fā)明提供的移動(dòng)式電焊煙塵凈化設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、功能性強(qiáng)、使用性強(qiáng)及安全可靠等特點(diǎn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明移動(dòng)式電焊煙塵凈化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明移動(dòng)式電焊煙塵凈化設(shè)備的后視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-焊接室、2-負(fù)壓風(fēng)機(jī)、3-凈化箱、4-移動(dòng)式搖枕端梁、5-控制箱、6-自動(dòng)升降門、7-集電器、8-二氧化碳容器、9-供氣管道、10-二氧化碳電加熱減壓器、11-流量計(jì)、12-通風(fēng)管道、13-滑觸線、14-實(shí)心橡膠輪胎、15-二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提出了一種移動(dòng)式電焊煙塵凈化設(shè)備，參照?qǐng)D1及圖2，該移動(dòng)式電焊煙塵凈化設(shè)備包括焊接室1、負(fù)壓風(fēng)機(jī)2、凈化箱3、移動(dòng)式搖枕端梁4、控制箱5、自動(dòng)升降門6、集電器7、二氧化碳容器8、供氣管道9、二氧化碳電加熱減壓器10、流量計(jì)11、通風(fēng)管道12、滑觸線13、實(shí)心橡膠輪胎14及二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)15，所述焊接室1為兩端開口的中空的長(zhǎng)方體，焊接室1的兩端開口處設(shè)置有自動(dòng)升降門6，焊接室1的頂部開設(shè)有通風(fēng)孔，焊接室1的底部一側(cè)安裝有移動(dòng)式搖枕端梁4，焊接室1底部另一側(cè)安裝有實(shí)心橡膠輪胎14，焊接室1內(nèi)頂部安裝有照明燈，且照明燈與控制箱5連接；所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)2和凈化箱3均設(shè)置在焊接室1頂部，其中負(fù)壓風(fēng)機(jī)2一端與控制箱5連接，負(fù)壓風(fēng)機(jī)2另一端與凈化箱3連接；所述移動(dòng)式搖枕端梁4內(nèi)部具有電動(dòng)機(jī)，且電動(dòng)機(jī)通過導(dǎo)線與控制箱5連接；所述控制箱5內(nèi)部包括電源、控制器及信號(hào)接收器，其中電源和信號(hào)接收器均與控制器連接，控制箱5與無線遙控器通信連接；所述自動(dòng)升降門6與控制箱5連接；所述集電器7安裝在焊接室1上，集電器7通過電刷與滑觸線13接觸，并通過導(dǎo)線與控制箱5連接，所述集電器7為單級(jí)集電器；所述二氧化碳容器8安裝在焊接室1上，并與供氣管道9連接；所述供氣管道9設(shè)置在焊接室1內(nèi)部，供氣管道9上設(shè)置有二氧化碳電加熱減壓器10和流量計(jì)11；所述通風(fēng)管道12設(shè)置在焊接室1頂部，通風(fēng)管道12一端通過通風(fēng)孔與焊接室1連通，通風(fēng)管道12另一端與凈化箱3連通；所述二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)15安裝在焊接室1內(nèi)部，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)15與控制箱5連接。

下面結(jié)合移動(dòng)式電焊煙塵凈化設(shè)備的結(jié)構(gòu)對(duì)其工作原理作進(jìn)一步說明：

焊接室1采用金屬方管及板材焊接而成，焊接室1為兩端開口的中空的長(zhǎng)方體，焊接室1的兩端開口處設(shè)置有自動(dòng)升降門6，通過控制箱5控制自動(dòng)升降門6打開，焊接室1采用移動(dòng)式設(shè)計(jì)，焊接室1的底部一側(cè)安裝有移動(dòng)式搖枕端梁4，移動(dòng)式搖枕端梁4下方鋪設(shè)有軌道，焊接室1底部另一側(cè)安裝有實(shí)心橡膠輪胎14，無線遙控器將焊接室1移動(dòng)信號(hào)發(fā)送至信號(hào)接收器，信號(hào)接收器接收信號(hào)并將信號(hào)反饋給控制器，控制器采集數(shù)據(jù)并整理，控制器驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)移動(dòng)式搖枕端梁4將焊接室1移動(dòng)至需要焊接作業(yè)處對(duì)工件進(jìn)行焊接，解決了大型工件移入焊接室1困難等問題；加裝移動(dòng)式搖枕端梁4使得移動(dòng)式電焊煙塵凈化設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，減少因設(shè)備重心問題產(chǎn)生的打滑等現(xiàn)象。

焊接室1頂部加裝負(fù)壓風(fēng)機(jī)2、凈化箱3及通風(fēng)管道12，在焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體通過通風(fēng)管道12經(jīng)負(fù)壓風(fēng)機(jī)2吸入凈化箱3，凈化箱3將焊接煙塵吸收、過濾，過濾后達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行排放；

二氧化碳容器8數(shù)量為十個(gè)以上，十個(gè)二氧化碳容器8為一組用框架安裝到焊接室1上，二氧化碳容器8將二氧化碳?xì)怏w通過供氣管道9輸送至二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)15工作處實(shí)現(xiàn)集中供氣；

二氧化碳電加熱減壓器10上安裝有壓力表和加熱器，當(dāng)將二氧化碳電加熱減壓器10安裝在供氣管道9上，接通電源，打開氣瓶閥后，二氧化碳電加熱減壓器10進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)活門和閥座的節(jié)流間隙進(jìn)入低壓室，經(jīng)供氣管道9上的流量計(jì)11輸往二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)15。電源經(jīng)過加熱器加熱到一定溫度時(shí)，加熱器會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)調(diào)節(jié)壓力超過一定允許值時(shí)，安全閥就會(huì)自動(dòng)打開放氣，當(dāng)壓力降低到允許值時(shí)，又會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，提高了工件焊接質(zhì)量和壓力容器的使用安全。

根據(jù)待焊接工件的位置，該移動(dòng)式電焊煙塵凈化設(shè)備需要不斷地變換位置，在每一個(gè)不同的位置上，移動(dòng)式電焊煙塵凈化設(shè)備又要隨時(shí)能獲得動(dòng)力電源，否則就無法繼續(xù)移動(dòng)，該移動(dòng)式電焊煙塵凈化設(shè)備采用移動(dòng)式集中供電，沿著移動(dòng)式電焊煙塵凈化設(shè)備的運(yùn)行軌道在廠房的承重梁上通過角鋼平行敷設(shè)了若干條滑觸線13，滑觸線13從廠房電源母線上取電，在移動(dòng)式電焊煙塵凈化設(shè)備上安裝了從滑觸線13上取電的集電器7，電源經(jīng)滑觸線13及集電器7進(jìn)入控制箱5，通過控制器實(shí)現(xiàn)焊接室1移動(dòng)、照明、自動(dòng)升降門6的升降、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)15通電、負(fù)壓風(fēng)機(jī)2運(yùn)行。這樣，當(dāng)移動(dòng)式電焊煙塵凈化設(shè)備移動(dòng)時(shí)，集電器7隨移動(dòng)式電焊煙塵凈化設(shè)備同步運(yùn)行，并隨時(shí)從滑觸線13上得電，提供給移動(dòng)式電焊煙塵凈化設(shè)備，以使移動(dòng)式電焊煙塵凈化設(shè)備可繼續(xù)移動(dòng)。該供電方式導(dǎo)電率佳，接觸性好、方便安裝、不易磨損、更換方便，比原有的拖線式供電電源提高使用便捷性。

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)緊湊、功能性強(qiáng)、使用性強(qiáng)、安全可靠等特點(diǎn)，適合于解決電力行業(yè)大型變壓器箱體焊接等諸多問題，在變壓器行業(yè)中大型箱體焊接，可將工件吊裝到焊接平臺(tái),通過控制器將移動(dòng)式電焊煙塵凈化設(shè)備通道自動(dòng)升降門6打開,并控制移動(dòng)式電焊煙塵凈化設(shè)備移至到需要焊接作業(yè)處對(duì)工件進(jìn)行焊接，改善焊接作業(yè)環(huán)境、提高工作效率。