本發(fā)明涉及電焊機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自帶焊接固定座的電焊機。

背景技術(shù)：

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結(jié)合的目的，其結(jié)構(gòu)十分簡單，就是一個大功率的變壓器，電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電，它們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結(jié)合的目的。

目前，市場上現(xiàn)有的電焊機，在對物件進行焊接的時候，都是將物件直接放置在地上或者隨便找一個放置座進行焊接，這樣會很不方便，而這樣焊接無法對物件進行固定，這樣會導(dǎo)致焊接的時候會發(fā)生焊接存在偏差的情況，以至于影響了焊接的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種自帶焊接固定座的電焊機，具備使電焊機本身帶有固定物件的底座等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的電焊機在焊接的時候沒有底座和無法固定物件的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述使電焊機本身帶有固定物件的底座目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自帶焊接固定座的電焊機，包括焊機本體，所述焊機本體的頂部固定連接有手提把手，所述焊機本體的底部固定連接有底座放置殼，所述底座放置殼的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述空腔所在底座放置殼的內(nèi)壁上開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑桿，所述滑桿的一端固定連接在底座的一側(cè)，所述底座設(shè)置在空腔的內(nèi)部，所述底座的正面固定連接有推拉把手，所述底座的一側(cè)固定連接有限位桿，所述限位桿的一端穿過限位槽并延伸至底座放置殼的外部，所述限位桿位于底座放置殼外部的表面套接有限位套，所述限位套的表面固定連接有支撐板，所述支撐板的一側(cè)通過彈簧與底座放置殼的一側(cè)固定連接，所述底座的上表面開設(shè)有置物槽，所述置物槽所在底座內(nèi)壁的底部開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽的內(nèi)部與滑塊的底部滑動連接，所述滑塊的頂部固定連接在卡板的底部，所述卡板的背面固定連接有軸承，所述軸承的內(nèi)壁與螺紋桿的一端固定連接，所述螺紋桿的另一端穿過螺紋套并與旋轉(zhuǎn)帽的正面固定連接，所述螺紋套鑲嵌在底座的背面。

優(yōu)選的，所述焊機本體的正面固定連接有散熱網(wǎng)，所述散熱網(wǎng)的數(shù)量有四個，且四個散熱網(wǎng)分別設(shè)置在焊機本體的四面。

優(yōu)選的，所述第一滑槽和滑桿的數(shù)量均有兩個，且兩個第一滑槽和滑桿均以底座的中軸線為對稱軸對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述限位桿的數(shù)量有兩個，且兩個限位桿以底座的中軸線為對稱軸對稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述限位套的數(shù)量有兩個，且兩個限位套的大小與兩個限位桿的大小相適配。

優(yōu)選的，所述彈簧和支撐板的數(shù)量均有四個，且四個彈簧和支撐板兩個為一組以底座放置殼的中軸線為對稱軸對稱設(shè)置。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種自帶焊接固定座的電焊機，具備以下有益效果：

1、該自帶焊接固定座的電焊機，通過底座放置殼、空腔、第一滑槽、滑桿、底座和推拉把手的設(shè)置，使物件在焊接的時候可以放置到載體上，解決了現(xiàn)有的電焊機在焊接的時候，都是將物件直接放置在地上或者隨便找一個放置座進行焊接的情況，從而使物件焊接的時候更方便。

2、該自帶焊接固定座的電焊機，通過置物槽、第二滑槽、滑塊、卡板、軸承、螺紋桿、螺紋套和旋轉(zhuǎn)帽的設(shè)置，使物件在焊接的時候可以更好的進行固定，從而避免了物件焊接的時候，由于沒有固定而導(dǎo)致焊接發(fā)生偏差的問題，從而使焊接的質(zhì)量可以更好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明底座俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1的A處放大圖。

圖中：1焊機本體、2手提把手、3底座放置殼、4空腔、5第一滑槽、6滑桿、7底座、8推拉把手、9限位桿、10限位槽、11限位套、12支撐板、13彈簧、14置物槽、15第二滑槽、16滑塊、17卡板、18軸承、19螺紋桿、20螺紋套、21旋轉(zhuǎn)帽、22散熱網(wǎng)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，一種自帶焊接固定座的電焊機，包括焊機本體1，焊機本體1的正面固定連接有散熱網(wǎng)22，散熱網(wǎng)22的數(shù)量有四個，且四個散熱網(wǎng)22分別設(shè)置在焊機本體1的四面，焊機本體1的頂部固定連接有手提把手2，焊機本體1的底部固定連接有底座放置殼3，底座放置殼3的內(nèi)部開設(shè)有空腔4，空腔4所在底座放置殼3的內(nèi)壁上開設(shè)有第一滑槽5，第一滑槽5的內(nèi)部滑動連接有滑桿6，滑桿6的一端固定連接在底座7的一側(cè)，第一滑槽5和滑桿6的數(shù)量均有兩個，且兩個第一滑槽5和滑桿6均以底座7的中軸線為對稱軸對稱設(shè)置，通過第一滑槽5和滑桿6的設(shè)置，使底座7可以更好的進行移動，底座7設(shè)置在空腔4的內(nèi)部，底座7的正面固定連接有推拉把手8，通過底座放置殼3、空腔4、第一滑槽5、滑桿6、底座7和推拉把手8的設(shè)置，使物件在焊接的時候可以放置到載體上，解決了現(xiàn)有的電焊機在焊接的時候，都是將物件直接放置在地上或者隨便找一個放置座進行焊接的情況，從而使物件焊接的時候更方便，底座7的一側(cè)固定連接有限位桿9，限位桿9的數(shù)量有兩個，且兩個限位桿9以底座7的中軸線為對稱軸對稱設(shè)置，限位桿9的一端穿過限位槽10并延伸至底座放置殼3的外部，限位桿9位于底座放置殼3外部的表面套接有限位套11，通過限位桿9、限位槽10和限位套11的設(shè)置，使底座7在不使用的時候可以更好的進行固定，避免了底座7滑出，限位套11的數(shù)量有兩個，且兩個限位套11的大小與兩個限位桿9的大小相適配，限位套11的表面固定連接有支撐板12，支撐板12的一側(cè)通過彈簧13與底座放置殼3的一側(cè)固定連接，彈簧13和支撐板12的數(shù)量均有四個，且四個彈簧13和支撐板12兩個為一組以底座放置殼3的中軸線為對稱軸對稱設(shè)置，通過支撐板12和彈簧13的設(shè)置，使限位套11可以更好的與限位桿9套接，底座7的上表面開設(shè)有置物槽14，置物槽14所在底座7內(nèi)壁的底部開設(shè)有第二滑槽15，第二滑槽15的內(nèi)部與滑塊16的底部滑動連接，滑塊16的頂部固定連接在卡板17的底部，通過第二滑槽15和滑塊16的設(shè)置，使卡板17可以更好的移動，卡板17的背面固定連接有軸承18，軸承18的內(nèi)壁與螺紋桿19的一端固定連接，通過軸承18的設(shè)置，使螺紋桿19可以更好的推動卡板17進行移動，螺紋桿19的另一端穿過螺紋套20并與旋轉(zhuǎn)帽21的正面固定連接，通過置物槽14、第二滑槽15、滑塊16、卡板17、軸承18、螺紋桿19、螺紋套20和旋轉(zhuǎn)帽21的設(shè)置，使物件在焊接的時候可以更好的進行固定，從而避免了物件焊接的時候，由于沒有固定而導(dǎo)致焊接發(fā)生偏差的問題，從而使焊接的質(zhì)量可以更好，螺紋套20鑲嵌在底座7的背面。

綜上所述，該自帶焊接固定座的電焊機，通過底座放置殼3、空腔4、第一滑槽5、滑桿6、底座7和推拉把手8的設(shè)置，使物件在焊接的時候可以放置到載體上，解決了現(xiàn)有的電焊機在焊接的時候，都是將物件直接放置在地上或者隨便找一個放置座進行焊接的情況，從而使物件焊接的時候更方便，通過置物槽14、第二滑槽15、滑塊16、卡板17、軸承18、螺紋桿19、螺紋套20和旋轉(zhuǎn)帽21的設(shè)置，使物件在焊接的時候可以更好的進行固定，從而避免了物件焊接的時候，由于沒有固定而導(dǎo)致焊接發(fā)生偏差的問題，從而使焊接的質(zhì)量可以更好。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。