本發(fā)明涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種使用壽命長的焊線接頭。

背景技術(shù)：

在手弧焊的焊接過程中，通常會使用焊接接頭將焊鉗與焊線變成可拆卸結(jié)構(gòu)，以方便焊工的焊接工作，但焊接結(jié)構(gòu)在使用的過程中，隨著焊鉗的移動(dòng)，焊接接頭的連接結(jié)構(gòu)會發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和松動(dòng)的情況，從而產(chǎn)生電弧，融化接頭金屬，在長期使用下，接頭金屬會融化的體積將會加大，從而損壞接頭裝置，無法完成焊線連接的工作，為此，我們提出一種使用壽命長的焊線接頭。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種使用壽命長的焊線接頭，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種使用壽命長的焊線接頭，包括第一連接頭、第二連接頭和彈性片，所述第一連接頭的一側(cè)設(shè)有圓形凸塊，所述第二連接頭的一側(cè)設(shè)有對應(yīng)圓形凸塊的圓形凹槽，所述圓形凸塊的側(cè)壁前端設(shè)有限位件，所述圓形凹槽的槽壁設(shè)有對應(yīng)限位件的限位槽，所述限位件包括與圓形凸塊一體成型的底塊，所述底塊的表面留有梯形狀的滑道，所述彈性片的下端設(shè)有滑塊，且滑塊位于滑道的內(nèi)腔中，所述彈性片的數(shù)量為兩個(gè)，且彈性片的上端之間連接有頂塊，所述頂塊的下端面中部和底塊的上端面中部均設(shè)有凸起，且凸起之間套接有彈簧，所述圓形凹槽的側(cè)壁底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽。

優(yōu)選的，所述限位件的數(shù)量為兩個(gè)，且以圓心對稱安裝于圓形凸塊的表面。

優(yōu)選的，所述頂塊的上端面為斜坡結(jié)構(gòu)，且頂塊的上端面內(nèi)側(cè)厚度大于外側(cè)厚度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該焊接接頭采用彈性片通過滑塊和滑道連接底塊與彈簧的結(jié)構(gòu)，彈性片和彈簧的彈性回復(fù)力將使頂塊牢牢的頂住限位槽的槽壁，使第一連接頭和第二連接頭的連接更加穩(wěn)定，避免隨著焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裝置松動(dòng)產(chǎn)生電弧而融化接頭金屬的情況，延長焊接接頭的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的第二連接頭剖面示意圖；

圖3為本發(fā)明的限位件正視圖；

圖4為本發(fā)明的限位件側(cè)視圖。

圖中：1第一連接頭、2第二連接頭、3彈性片、4圓形凸塊、5圓形凹槽、6限位件、7限位槽、8底塊、9滑道、10滑塊、11頂塊、12凸起、13彈簧、14旋轉(zhuǎn)槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種使用壽命長的焊線接頭，包括第一連接頭1、第二連接頭2和彈性片3，所述第一連接頭1的一側(cè)設(shè)有圓形凸塊4，所述第二連接頭3的一側(cè)設(shè)有對應(yīng)圓形凸塊4的圓形凹槽5，所述圓形凸塊4的側(cè)壁前端設(shè)有限位件6，所述限位件6的數(shù)量為兩個(gè)，且以圓心對稱安裝于圓形凸塊4的表面，兩個(gè)限位件6的結(jié)構(gòu)，使焊線接頭的連接更加穩(wěn)定，所述圓形凹槽5的槽壁設(shè)有對應(yīng)限位件6的限位槽7，所述限位件6包括與圓形凸塊4一體成型的底塊8，所述底塊8的表面留有梯形狀的滑道9，所述彈性片3的下端設(shè)有滑塊10，且滑塊10位于滑道9的內(nèi)腔中，滑塊10和滑道9的配合，使彈性片3被壓縮彎曲時(shí)更容易，使接頭連接更方便，所述彈性片3的數(shù)量為兩個(gè)，且彈性片3的上端之間連接有頂塊11，所述頂塊11的上端面為斜坡結(jié)構(gòu)，且頂塊11的上端面內(nèi)側(cè)厚度大于外側(cè)厚度，斜坡的結(jié)構(gòu)實(shí)限位件6能夠更容易插接到限位槽7的內(nèi)腔中，所述頂塊11的下端面中部和底塊8的上端面中部均設(shè)有凸起12，且凸起12之間套接有彈簧13，彈性片3和彈簧13的彈性回復(fù)力將使頂塊牢牢的頂住限位槽7的槽壁，使第一連接頭1和第二連接頭2的連接更加穩(wěn)定，避免隨著焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裝置松動(dòng)產(chǎn)生電弧而融化接頭金屬的情況，所述圓形凹槽5的側(cè)壁底端設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽14，當(dāng)限位件6插接到限位槽7的底部，旋轉(zhuǎn)到旋轉(zhuǎn)槽14內(nèi)使第一連接頭1和第二連接頭2連接后不易脫落。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。