專利名稱：一種電焊機(jī)節(jié)能焊接服務(wù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電焊機(jī)，尤其涉及用于電焊機(jī)中電弧磁控的裝置或電路，特別是一種電焊機(jī)節(jié)能焊接服務(wù)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，電焊機(jī)是大電感、大電流、高耗能、間歇工作的電器設(shè)備，其空載損耗很大，為了節(jié)電，在原機(jī)上增加控制是比較困難的，因此現(xiàn)有的控制都遠(yuǎn)離電流大的二次線圈，只在一次線圈上設(shè)置簡(jiǎn)單的控制器，實(shí)現(xiàn)焊機(jī)外部控制。目前現(xiàn)有的較好的控制方式有裝置超聲波遙控控制器，由焊工手動(dòng)遙控實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作，另外還有交流接觸器式控制，通過在焊把上安裝按鍵開關(guān)來實(shí)現(xiàn)開停機(jī)操作的。由于在控制方式中沒有設(shè)置傳感器來自動(dòng)檢測(cè)和判斷電焊機(jī)的工作狀態(tài)，所以現(xiàn)有技術(shù)中的控制方式的控制水平較低，以及存在不安全和不方便的問題，焊工每次使用時(shí)都要頻繁開啟或關(guān)閉控制開關(guān)，因此容易分散工作精力，效率受到很大的影響，節(jié)能效果不明顯，有時(shí)還可能出現(xiàn)沒有關(guān)機(jī)的情況。同時(shí)，手動(dòng)焊把按鍵的控制電壓為高電壓，其中存在著不安全性。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種電焊機(jī)節(jié)能焊接服務(wù)器，所述的這種電焊機(jī)節(jié)能焊接服務(wù)器要解決現(xiàn)有技術(shù)中電焊機(jī)控制方式水平低、不安全、以及操作不方便的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的這種電焊機(jī)節(jié)能焊接服務(wù)器由傳感器、變壓整流裝置和控制電路板構(gòu)成，其中，所述的變壓整流裝置由變壓器和整流電路構(gòu)成，所述的變壓器的次級(jí)線圈與所述的整流電路的交流輸入端連接，所述的控制電路板上設(shè)置有一個(gè)等待推動(dòng)電路、一個(gè)起動(dòng)脈沖發(fā)生電路、一個(gè)第一脈沖控制電路、一個(gè)功能轉(zhuǎn)換電路、一個(gè)第二脈沖控制電路、一個(gè)時(shí)間電路、一個(gè)焊接脈沖控制電路和一個(gè)焊接控制信號(hào)發(fā)生電路，所述的整流電路的直流輸出端通過供電導(dǎo)線與所述的起動(dòng)脈沖發(fā)生電路、第一脈沖控制電路、功能轉(zhuǎn)換電路、第二脈沖控制電路、時(shí)間電路、焊接脈沖控制電路和焊接控制信號(hào)發(fā)生電路連接，所述的傳感器上設(shè)置有一個(gè)焊把連接端和一個(gè)地線連接端，所述的傳感器與所述的等待推動(dòng)電路連接，所述的傳感器與所述的起動(dòng)脈沖發(fā)生電路連接，所述的起動(dòng)脈沖發(fā)生電路與所述的第一脈沖控制電路連接，所述的第一脈沖控制電路與所述的功能轉(zhuǎn)換電路連接，所述的功能轉(zhuǎn)換電路與所述的第二脈沖控制電路連接，所述的第二脈沖控制電路與所述的時(shí)間電路連接，所述的時(shí)間電路與一個(gè)焊機(jī)電壓控制電路連接，所述的焊機(jī)電壓控制電路由繼電器或者接觸器構(gòu)成，所述的整流電路的直流輸出端通過供電導(dǎo)線與所述的焊機(jī)電壓控制電路連接，所述的傳感器又與所述的焊接控制信號(hào)發(fā)生電路連接，所述的焊接控制信號(hào)發(fā)生電路與所述的焊接脈沖控制電路連接，所述的焊接脈沖控制電路與所述的時(shí)間電路連接。所述的時(shí)間電路又反向連接到所述的第二脈沖控制電路，所述的時(shí)間電路又與所述的功能轉(zhuǎn)換電路連接，所述的功能轉(zhuǎn)換電路又與所述的傳感器連接。
進(jìn)一步的，所述的整流電路的直流輸出端上連接有一個(gè)穩(wěn)壓電路，所述的整流電路的直流輸出端通過所述的穩(wěn)壓電路再與所述的等待推動(dòng)電路、起動(dòng)脈沖發(fā)生電路、第一脈沖控制電路、功能轉(zhuǎn)換電路、第二脈沖控制電路、時(shí)間電路、焊接脈沖控制電路、焊接控制信號(hào)發(fā)生電路和焊機(jī)電壓控制電路連接，所述的穩(wěn)壓電路設(shè)置在所述的控制電路板上。
進(jìn)一步的，所述的整流電路設(shè)置在所述的控制電路板上。
進(jìn)一步的，所述的起動(dòng)脈沖發(fā)生電路與一個(gè)起動(dòng)輔助電路連接，所述的起動(dòng)輔助電路與所述的第一脈沖控制電路連接，所述的起動(dòng)輔助電路設(shè)置在所述的控制電路板上。
進(jìn)一步的，所述的時(shí)間電路是CMOS時(shí)間電路。
進(jìn)一步的，所述的焊機(jī)電壓控制電路中設(shè)置有電焊機(jī)二次線圈連接端。
進(jìn)一步的，所述的傳感器中設(shè)置有電焊機(jī)二次線圈連接端。
進(jìn)一步的，所述的等待推動(dòng)電路是電容等待式推動(dòng)電路。
本實(shí)用新型的工作過程是所述的變壓整流裝置將外部電源的電流經(jīng)過變壓整流為直流低壓向等待推動(dòng)電路、起動(dòng)脈沖發(fā)生電路、第一脈沖控制電路、功能轉(zhuǎn)換電路、第二脈沖控制電路、時(shí)間電路、焊接脈沖控制電路、焊接控制信號(hào)發(fā)生電路和焊機(jī)電壓控制電路輸出，由傳感器感知等待推動(dòng)電路的推動(dòng)電壓，在焊把與地線接觸的瞬間，傳感器使起動(dòng)脈沖發(fā)生電路中產(chǎn)生一個(gè)起動(dòng)脈沖電壓，起動(dòng)脈沖電壓輸出到第一脈沖控制電路，使得第一脈沖控制電路的高低電平發(fā)生翻轉(zhuǎn)，第一脈沖控制電路的數(shù)字信號(hào)將由0變?yōu)?，進(jìn)一步的，起動(dòng)脈沖發(fā)生電路中產(chǎn)生的這個(gè)起動(dòng)脈沖電壓還可以同時(shí)送到起動(dòng)輔助電路，以提高第一脈沖控制電路的起動(dòng)速度和準(zhǔn)確度，第一脈沖控制電路的高低電平發(fā)生翻轉(zhuǎn)后，與之相連的功能轉(zhuǎn)換電路的高低電平也發(fā)生翻轉(zhuǎn)，工作信號(hào)由1變0，這時(shí)與功能轉(zhuǎn)換電路相連的傳感器由感知推動(dòng)狀態(tài)變?yōu)楹附用}沖信號(hào)產(chǎn)生狀態(tài)，同時(shí)，功能轉(zhuǎn)換電路使第二脈沖控制電路的高低電平也發(fā)生翻轉(zhuǎn)，第二脈沖控制電路的控制信號(hào)由1變0，與第二脈沖控制電路相連的CMOS時(shí)間電路工作，CMOS時(shí)間電路向焊機(jī)電壓控制電路輸出啟動(dòng)信號(hào)，焊機(jī)電壓控制電路中的繼電器工作，解除對(duì)電焊機(jī)二次線圈的控制連接，電焊機(jī)通電。這時(shí)CMOS時(shí)間電路在預(yù)設(shè)的控制時(shí)間內(nèi)持續(xù)向功能轉(zhuǎn)換電路和第二脈沖控制電路輸出一個(gè)電壓，維持功能轉(zhuǎn)換電路和第二脈沖控制電路的工作狀態(tài)，直至控制時(shí)間結(jié)束，功能轉(zhuǎn)換電路和第二脈沖控制電路的高低電平再次翻轉(zhuǎn)，CMOS時(shí)間電路向焊機(jī)電壓控制電路輸出斷開信號(hào)，焊機(jī)電壓控制電路中的繼電器作斷開動(dòng)作，切斷電焊機(jī)一次線圈，電焊機(jī)斷電。在CMOS時(shí)間電路在預(yù)設(shè)的控制時(shí)間以內(nèi)時(shí)，焊工繼續(xù)焊接作業(yè)，電焊機(jī)處于通電狀態(tài)時(shí)，傳感器向焊接控制信號(hào)發(fā)生電路持續(xù)輸出一個(gè)焊接脈沖控制信號(hào)電壓，經(jīng)過焊接脈沖控制電路控制CMOS時(shí)間電路，以延長(zhǎng)時(shí)間電路預(yù)設(shè)的控制時(shí)間，直到停焊為止。
本實(shí)用新型中所述的傳感器、變壓器和整流電路、穩(wěn)壓電路、等待推動(dòng)電路和電容等待式推動(dòng)電路、起動(dòng)脈沖發(fā)生電路、第一脈沖控制電路、功能轉(zhuǎn)換電路、第二脈沖控制電路、時(shí)間電路和CMOS時(shí)間電路、焊接脈沖控制電路、焊接控制信號(hào)發(fā)生電路、焊機(jī)電壓控制電路、繼電器和接觸器均采用現(xiàn)有技術(shù)中的公知技術(shù)，有關(guān)上述傳感器、變壓器和整流電路、穩(wěn)壓電路、等待推動(dòng)電路和電容等待式推動(dòng)電路、起動(dòng)脈沖發(fā)生電路、第一脈沖控制電路、功能轉(zhuǎn)換電路、第二脈沖控制電路、時(shí)間電路和CMOS時(shí)間電路、焊接脈沖控制電路、焊接控制信號(hào)發(fā)生電路、焊機(jī)電壓控制電路、繼電器和接觸器在現(xiàn)有技術(shù)中的公知技術(shù)，已為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知，所以在此不再贅述。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相對(duì)比，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型利用傳感器來檢測(cè)焊把與地線之間的狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了姿態(tài)控制，電焊機(jī)起動(dòng)無需額外開關(guān)控制，采用數(shù)字脈沖電路，具有很高的控制精度，因而沒有錯(cuò)誤動(dòng)作，解決了大電感、大電流對(duì)控制電路的擊穿危險(xiǎn)。使控制低壓和焊機(jī)高壓完全分開，因而運(yùn)行中有很高的安全特性，降低了損壞率，提高了工作質(zhì)量。本實(shí)用新型利用了電容等待式推動(dòng)電路，推動(dòng)電流約為10毫安，特別省電，損耗很小，并且可以長(zhǎng)時(shí)間工作。時(shí)間電路采用CMOS電路，因此有穩(wěn)定時(shí)間控制。焊工不用再考慮焊機(jī)的開、停操作，勞動(dòng)效益和節(jié)能效率都十分顯著。


圖1是本實(shí)用新型一種電焊機(jī)節(jié)能焊接服務(wù)器的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的功能結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型一種電焊機(jī)節(jié)能焊接服務(wù)器的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的傳感器的連接示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型一種電焊機(jī)節(jié)能焊接服務(wù)器由傳感器2、變壓整流裝置和控制電路板構(gòu)成，其中，所述的變壓整流裝置由變壓器和整流電路41構(gòu)成，所述的變壓器的次級(jí)線圈與所述的整流電路41的交流輸入端連接，所述的控制電路板上設(shè)置有一個(gè)等待推動(dòng)電路5、一個(gè)起動(dòng)脈沖發(fā)生電路6、一個(gè)第一脈沖控制電路7、一個(gè)功能轉(zhuǎn)換電路8、一個(gè)第二脈沖控制電路9、一個(gè)時(shí)間電路10、一個(gè)焊接脈沖控制電路4和一個(gè)焊接控制信號(hào)發(fā)生電路3，所述的整流電路41的直流輸出端通過供電導(dǎo)線與所述的起動(dòng)脈沖發(fā)生電路6、第一脈沖控制電路7、功能轉(zhuǎn)換電路8、第二脈沖控制電路9、時(shí)間電路10、焊接脈沖控制電路4和焊接控制信號(hào)發(fā)生電路3連接，所述的傳感器2上設(shè)置有一個(gè)焊把連接端和一個(gè)地線連接端，所述的傳感器2與所述的等待推動(dòng)電路5連接，所述的傳感器2與所述的起動(dòng)脈沖發(fā)生電路6連接，所述的起動(dòng)脈沖發(fā)生電路6與所述的第一脈沖控制電路7連接，所述的第一脈沖控制電路7與所述的功能轉(zhuǎn)換電路8連接，所述的功能轉(zhuǎn)換電路8與所述的第二脈沖控制電路9連接，所述的第二脈沖控制電路9與所述的時(shí)間電路10連接，所述的時(shí)間電路10與一個(gè)焊機(jī)電壓控制電路12連接，所述的焊機(jī)電壓控制電路12由繼電器或者接觸器構(gòu)成，所述的整流電路41的直流輸出端通過供電導(dǎo)線與所述的焊機(jī)電壓控制電路12連接，所述的傳感器2又與所述的焊接控制信號(hào)發(fā)生電路3連接，所述的焊接控制信號(hào)發(fā)生電路3與所述的焊接脈沖控制電路4連接，所述的焊接脈沖控制電路4與所述的時(shí)間電路10連接。所述的時(shí)間電路10又反向連接到所述的第二脈沖控制電路9，所述的時(shí)間電路10又與所述的功能轉(zhuǎn)換電路8連接，所述的功能轉(zhuǎn)換電路8又與所述的傳感器2連接。
具體的，所述的傳感器2通過所述的焊把連接端和一個(gè)地線連接端，可以與一個(gè)焊把1連接，并與一個(gè)地線連接。
具體的，所述的變壓整流裝置中的變壓器的初級(jí)線圈與一個(gè)外部電源30連接。
在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述的整流電路41的直流輸出端上連接有一個(gè)穩(wěn)壓電路42，所述的整流電路41的直流輸出端通過所述的穩(wěn)壓電路42再與所述的等待推動(dòng)電路5、起動(dòng)脈沖發(fā)生電路6、第一脈沖控制電路7、功能轉(zhuǎn)換電路8、第二脈沖控制電路9、時(shí)間電路10、焊接脈沖控制電路4和焊接控制信號(hào)發(fā)生電路3連接，并與焊機(jī)電壓控制電路12連接，所述的穩(wěn)壓電路42設(shè)置在所述的控制電路板上。
在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述的整流電路41設(shè)置在所述的控制電路板上。
在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述的起動(dòng)脈沖發(fā)生電路6與一個(gè)起動(dòng)輔助電路11連接，所述的起動(dòng)輔助電路11與所述的第一脈沖控制電路7連接，所述的起動(dòng)輔助電路11設(shè)置在所述的控制電路板上。
在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述的時(shí)間電路10是CMOS時(shí)間電路。
在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述的焊機(jī)電壓控制電路11中設(shè)置有電焊機(jī)二次線圈連接端。通過電焊機(jī)二次線圈連接端，所述的焊機(jī)電壓控制電路11可以與電焊機(jī)20中的二次線圈連接。
在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述的傳感器2中設(shè)置有電焊機(jī)二次線圈連接端。
在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述的等待推動(dòng)電路5是電容等待式推動(dòng)電路。
如圖2所示，本實(shí)用新型一種電焊機(jī)節(jié)能焊接服務(wù)器的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，傳感器2中設(shè)置有線圈21和線圈22，其中線圈21和電焊機(jī)的二次線圈連接，線圈22的一端與功能轉(zhuǎn)換電路8連接，線圈22的另一端串連一個(gè)電阻50以后與功能轉(zhuǎn)換電路8連接。線圈22具有兩種工作狀態(tài)當(dāng)電焊機(jī)斷電等待起動(dòng)時(shí)，功能轉(zhuǎn)換電路8將線圈22的一端與等待推動(dòng)電路5連接，同時(shí)，功能轉(zhuǎn)換電路8將線圈22的串連電阻50的另一端與電源30連接；焊把1與地線接通時(shí)，電焊機(jī)通電，功能轉(zhuǎn)換電路8翻轉(zhuǎn)，功能轉(zhuǎn)換電路8將線圈22的一端與等待推動(dòng)電路5的連接斷開，功能轉(zhuǎn)換電路8將線圈22的串連電阻50的另一端與電源30的連接斷開，同時(shí)，功能轉(zhuǎn)換電路8將線圈22的兩端接入控制信號(hào)發(fā)生電路3，斷電以后，功能轉(zhuǎn)換電路8恢復(fù)前一種工作狀態(tài)的連接。
權(quán)利要求1，一種電焊機(jī)節(jié)能焊接服務(wù)器，由傳感器、變壓整流裝置和控制電路板構(gòu)成，其特征在于所述的變壓整流裝置由變壓器和整流電路構(gòu)成，所述的變壓器的次級(jí)線圈與所述的整流電路的交流輸入端連接，所述的控制電路板上設(shè)置有一個(gè)等待推動(dòng)電路、一個(gè)起動(dòng)脈沖發(fā)生電路、一個(gè)第一脈沖控制電路、一個(gè)功能轉(zhuǎn)換電路、一個(gè)第二脈沖控制電路、一個(gè)時(shí)間電路、一個(gè)焊接脈沖控制電路和一個(gè)焊接控制信號(hào)發(fā)生電路，所述的整流電路的直流輸出端通過供電導(dǎo)線與所述的起動(dòng)脈沖發(fā)生電路、第一脈沖控制電路、功能轉(zhuǎn)換電路、第二脈沖控制電路、時(shí)間電路、焊接脈沖控制電路和焊接控制信號(hào)發(fā)生電路連接，所述的傳感器上設(shè)置有一個(gè)焊把連接端和一個(gè)地線連接端，所述的傳感器與所述的等待推動(dòng)電路連接，所述的傳感器與所述的起動(dòng)脈沖發(fā)生電路連接，所述的起動(dòng)脈沖發(fā)生電路與所述的第一脈沖控制電路連接，所述的第一脈沖控制電路與所述的功能轉(zhuǎn)換電路連接，所述的功能轉(zhuǎn)換電路與所述的第二脈沖控制電路連接，所述的第二脈沖控制電路與所述的時(shí)間電路連接，所述的時(shí)間電路與一個(gè)焊機(jī)電壓控制電路連接，所述的焊機(jī)電壓控制電路由繼電器或者接觸器構(gòu)成，所述的整流電路的直流輸出端通過供電導(dǎo)線與所述的焊機(jī)電壓控制電路連接，所述的傳感器又與所述的焊接控制信號(hào)發(fā)生電路連接，所述的焊接控制信號(hào)發(fā)生電路與所述的焊接脈沖控制電路連接，所述的焊接脈沖控制電路與所述的時(shí)間電路連接。所述的時(shí)間電路又反向連接到所述的第二脈沖控制電路，所述的時(shí)間電路又與所述的功能轉(zhuǎn)換電路連接，所述的功能轉(zhuǎn)換電路又與所述的傳感器連接。
2，如權(quán)利要求1所述的電焊機(jī)節(jié)能焊接服務(wù)器，其特征在于所述的整流電路的直流輸出端上連接有一個(gè)穩(wěn)壓電路，所述的整流電路的直流輸出端通過所述的穩(wěn)壓電路再與所述的等待推動(dòng)電路、起動(dòng)脈沖發(fā)生電路、第一脈沖控制電路、功能轉(zhuǎn)換電路、第二脈沖控制電路、時(shí)間電路、焊接脈沖控制電路、焊接控制信號(hào)發(fā)生電路和焊機(jī)電壓控制電路連接，所述的穩(wěn)壓電路設(shè)置在所述的控制電路板上。
3，如權(quán)利要求1所述的電焊機(jī)節(jié)能焊接服務(wù)器，其特征在于所述的整流電路設(shè)置在所述的控制電路板上。
4，如權(quán)利要求1所述的電焊機(jī)節(jié)能焊接服務(wù)器，其特征在于所述的起動(dòng)脈沖發(fā)生電路與一個(gè)起動(dòng)輔助電路連接，所述的起動(dòng)輔助電路與所述的第一脈沖控制電路連接，所述的起動(dòng)輔助電路設(shè)置在所述的控制電路板上。
5，如權(quán)利要求1所述的電焊機(jī)節(jié)能焊接服務(wù)器，其特征在于所述的時(shí)間電路是CMOS時(shí)間電路。
6，如權(quán)利要求1所述的電焊機(jī)節(jié)能焊接服務(wù)器，其特征在于所述的焊機(jī)電壓控制電路中設(shè)置有電焊機(jī)二次線圈連接端。
7，如權(quán)利要求1所述的電焊機(jī)節(jié)能焊接服務(wù)器，其特征在于所述的傳感器中設(shè)置有電焊機(jī)二次線圈連接端。
8，如權(quán)利要求1所述的電焊機(jī)節(jié)能焊接服務(wù)器，其特征在于所述的等待推動(dòng)電路是電容等待式推動(dòng)電路。
專利摘要一種電焊機(jī)節(jié)能焊接服務(wù)器，由傳感器、變壓整流裝置和控制電路板構(gòu)成，控制電路板上設(shè)置有等待推動(dòng)電路、起動(dòng)脈沖發(fā)生電路、第一脈沖控制電路、功能轉(zhuǎn)換電路、第二脈沖控制電路、焊接脈沖控制電路和焊接控制信號(hào)發(fā)生電路，傳感器與等待推動(dòng)電路、起動(dòng)脈沖發(fā)生電路連接，時(shí)間電路與焊機(jī)電壓控制電路連接，傳感器檢測(cè)焊把與地線間狀態(tài)，在焊把與地線接觸瞬間，使起動(dòng)脈沖發(fā)生電路中產(chǎn)生起動(dòng)脈沖電壓，控制焊機(jī)電壓控制電路，使電焊機(jī)通電。時(shí)間電路在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)維持工作狀態(tài)。電焊機(jī)起動(dòng)無需額外開關(guān)控制，控制精度高，沒有錯(cuò)誤動(dòng)作，解決了大電感、大電流對(duì)控制電路的擊穿危險(xiǎn)，安全特性高，同時(shí)損耗小，可長(zhǎng)時(shí)間工作。勞動(dòng)效益和節(jié)能效率顯著。
文檔編號(hào)B23K9/08GK2750884SQ20042003674
公開日2006年1月11日 申請(qǐng)日期2004年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月24日
發(fā)明者于靜, 于鵬 申請(qǐng)人:于靜