專利名稱：振動(dòng)切削臺(tái)式鉆床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種振動(dòng)切削臺(tái)式鉆床，它屬于通用機(jī)械加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
公知的臺(tái)式鉆床，如中國(guó)專利ZL9324350.3，其切削機(jī)構(gòu)主要由凸輪和主軸構(gòu)成，通過(guò)凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使主軸軸向振動(dòng)，這種切削機(jī)構(gòu)有兩個(gè)缺點(diǎn)，一是高速切削時(shí)主軸與凸輪脫開(kāi)，影響斷屑排屑，二是凸輪易磨損，壽命較短。由于這兩個(gè)缺點(diǎn)導(dǎo)致振動(dòng)切削不可靠，因而鉆削小孔較困難，切削溫度高，鉆花易折斷，此外公知的臺(tái)式鉆床其進(jìn)給及箱體的平衡采用的是液壓方式，因而設(shè)備維護(hù)較難，易漏油，進(jìn)給量不能隨意控制。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種振動(dòng)切削可靠，壽命較長(zhǎng)，切削溫度低、鉆花不易折斷的振動(dòng)切削臺(tái)式鉆床。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是振動(dòng)切削臺(tái)式鉆床包括含主軸箱和進(jìn)給箱的箱體、立柱、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、振動(dòng)切削機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)切削機(jī)構(gòu)主要由主軸套、周轉(zhuǎn)輪系、曲軸及連桿、主軸組成，周轉(zhuǎn)輪系包括一大錐齒輪、一小錐齒輪，其中大錐齒輪安裝在箱體的主軸箱中，小錐齒輪與大錐齒輪嚙合并安裝在曲軸的一端，曲軸通過(guò)軸承安裝在主軸套上，主軸位于主軸套中通過(guò)連桿安裝在曲軸上。
為使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、進(jìn)給量能隨意控制，進(jìn)給機(jī)構(gòu)主要由一齒輪及立柱上的齒條組成，并且立柱中設(shè)有平衡箱體的彈簧。
由于本實(shí)用新型的振動(dòng)切削機(jī)構(gòu)中主軸振動(dòng)是由連接在主軸上的連桿通過(guò)周轉(zhuǎn)輪系帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)的，因而振動(dòng)切削可靠，不存在主軸與凸輪脫開(kāi)的毛病，轉(zhuǎn)速可提高，便于實(shí)現(xiàn)小孔鉆削，本實(shí)用新型臺(tái)鉆經(jīng)發(fā)明人試制后進(jìn)行切削實(shí)驗(yàn)，其結(jié)果是切削溫度低(60℃以下)，鐵屑細(xì)碎，排屑順暢，加工粗糙度好(接近 )，鉆花壽命長(zhǎng)，不易磨損，小鉆花也不易折斷，鉆削效率高，能順利鉆削1mm以下、0.5mm以上的小孔，并對(duì)不銹鋼，耐熱合金鋼，(硬度在HRC45°的)淬火鋼，也能用普通高碳鋼鉆花進(jìn)行鉆削，用合金鉆花還能對(duì)玻璃進(jìn)行鉆孔。這些優(yōu)點(diǎn)都是普通臺(tái)鉆所不及的。


圖1是本實(shí)用新型的主剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型切削機(jī)構(gòu)的放大視圖。
具體實(shí)施方式
從圖1可以看出，本實(shí)用新型具有箱體1、立柱2、動(dòng)力機(jī)構(gòu)3、振動(dòng)切削機(jī)構(gòu)4、進(jìn)給機(jī)構(gòu)5。
箱體1含有主軸箱11、進(jìn)給箱51。立柱2中設(shè)有彈簧22，用于平衡箱體1的重量。動(dòng)力機(jī)構(gòu)3含電機(jī)31、主動(dòng)輪32、傳動(dòng)帶33、從動(dòng)輪34，電機(jī)31安裝在箱體1上，主動(dòng)輪32與電機(jī)31連接，從動(dòng)輪34與主軸套41連接，主動(dòng)輪從動(dòng)輪均采用皮帶輪。結(jié)合圖2可以看出振動(dòng)切削機(jī)構(gòu)4安裝在主軸箱11中，它主要由主軸套41、周轉(zhuǎn)輪系42、曲軸43及連桿44、主軸45組成，周轉(zhuǎn)輪系42包括一大錐齒輪46、一小錐齒輪47，其中大錐齒輪46安裝在箱體1的主軸箱11中，小錐齒輪47與大錐齒輪46嚙合并安裝在曲軸43的一端，曲軸43通過(guò)軸承48安裝在主軸套41上，主軸45位于主軸套41中通過(guò)連桿44安裝在曲軸43上。進(jìn)給機(jī)構(gòu)5主要由進(jìn)給齒輪52和齒條53組成，齒條53設(shè)在立柱2上，齒輪52安裝在進(jìn)給箱51中。
當(dāng)電機(jī)31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從動(dòng)輪34帶動(dòng)主軸套41轉(zhuǎn)動(dòng)，裝在主軸套41軸承孔中的曲軸43通過(guò)連桿44帶動(dòng)主軸45作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)周轉(zhuǎn)輪系42的小錐齒輪47，一方面隨曲軸43作公轉(zhuǎn)，另一方面受大錐齒輪46的作用作自轉(zhuǎn)，小錐齒輪47的自轉(zhuǎn)將帶動(dòng)曲軸43自轉(zhuǎn)，曲軸43的自轉(zhuǎn)又帶動(dòng)主軸45作軸向振動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)振動(dòng)切削。
權(quán)利要求1.一種振動(dòng)切削臺(tái)式鉆床，包括含主軸箱(11)和進(jìn)給箱(51)的箱體(1)、立柱(2)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)、振動(dòng)切削機(jī)構(gòu)(4)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)(5)，其特征在于所述振動(dòng)切削機(jī)構(gòu)(4)主要由主軸套(41)、周轉(zhuǎn)輪系(42)、曲軸(43)及連桿(44)、主軸(45)組成，周轉(zhuǎn)輪系(42)包括一大錐齒輪(46)、一小錐齒輪(47)，其中大錐齒輪(46)安裝在箱體(1)主軸箱(11)中，小錐齒輪(47)與大錐齒輪(46)嚙合并安裝在曲軸(43)的一端，曲軸(43)通過(guò)軸承(48)安裝在主軸套(41)上，主軸(45)位于主軸套(41)中，通過(guò)連桿(44)安裝在曲軸(43)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)切削臺(tái)式鉆床，其特征在于所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)(5)主要由一進(jìn)給齒輪(52)及齒條(53)組成，齒條(53)設(shè)在立柱(2)上，齒輪(52)安裝在進(jìn)給箱(51)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的振動(dòng)切削臺(tái)式鉆床，其特征在于所述立柱(2)中設(shè)有平衡箱體(1)的彈簧(22)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)切削臺(tái)式鉆床，該鉆床的特點(diǎn)是其振動(dòng)切削機(jī)構(gòu)主要由主軸套、周轉(zhuǎn)輪系、曲軸及連桿、主軸組成，周轉(zhuǎn)輪系包括一大錐齒輪、一小錐齒輪，其中大錐齒輪安裝在箱體主軸箱中，小錐齒輪與大錐齒輪嚙合并安裝在曲軸的一端，曲軸承安裝在主軸套上，主軸位于主軸套中，通過(guò)連桿安裝在曲軸上。本實(shí)用新型振動(dòng)切削可靠，不存在主軸與凸輪脫開(kāi)的毛病，轉(zhuǎn)速可提高，便于實(shí)現(xiàn)小孔鉆削，并且鉆削效率高，切削溫度低(60℃以下)，鐵屑細(xì)碎，排屑順暢，加工粗糙度好(接近1－6)，鉆花壽命長(zhǎng)，不易磨損，這些優(yōu)點(diǎn)都是普通臺(tái)鉆所不及的。
文檔編號(hào)B23B39/10GK2700033SQ20042003621
公開(kāi)日2005年5月18日 申請(qǐng)日期2004年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月18日
發(fā)明者李能效 申請(qǐng)人:李能效