本實(shí)用新型涉及汽車的沖壓件的加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有預(yù)壓塊的拉延模具。

背景技術(shù)：

汽車制造過程中，很多零部件都需要沖壓成型，而汽車沖壓件的形狀各異，其中的U型梁類工件，一般通過拉延模具來完成加工，其一般的加工工序?yàn)槔印⑿捱厸_孔以及翻邊等。

現(xiàn)有技術(shù)中U型梁類工件的拉延模面由沖壓件的法蘭邊向外延伸作為壓料面，后通過拉延模具來加工，拉延模具一般由上模座、壓邊圈、凸模、下模座等組成，成型過程中上模座首先將壓邊圈上的板料壓實(shí)，然后上模座與凸模將板料成型，完成沖壓件的拉延成型。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中采用的工藝及拉延模具，在對(duì)U型梁類件上部存在接差的產(chǎn)品件進(jìn)行拉延時(shí)，在拉延完成后在上部接差的部位存在起皺的現(xiàn)象，且無法消除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有預(yù)壓塊的拉延模具，以解決上述問題，避免U型梁類工件的接差部位起皺，提高工件的質(zhì)量。

本實(shí)用新型提供的帶有預(yù)壓塊的拉延模具，包括：

上模座，所述上模座與機(jī)床的上臺(tái)面固定連接，所述上模座上固定設(shè)置有凹模；

下模座，所述下模座與機(jī)床的下臺(tái)面固定連接，所述下模座上設(shè)置有能上下移動(dòng)的壓邊圈，所述下模座上還固定設(shè)置有凸模；

預(yù)壓塊，所述預(yù)壓塊與所述上模座連接，且所述預(yù)壓塊能沿所述上模座的縱軸移動(dòng)，所述預(yù)壓塊上設(shè)置有壓料型面，所述壓料型面與待加工的U型梁的接差部形狀相匹配，所述預(yù)壓塊與所述凸模相配合。

如上所述的帶有預(yù)壓塊的拉延模具，其中，優(yōu)選的是，所述預(yù)壓塊通過氮?dú)鈴椈膳c所述上模座連接，所述氮?dú)鈴椈傻囊欢伺c所述上模座固定連接，另一端與所述預(yù)壓塊固定連接。

如上所述的帶有預(yù)壓塊的拉延模具，其中，優(yōu)選的是，所述預(yù)壓塊靠近所述氮?dú)鈴椈傻囊欢说膬蓚?cè)固定設(shè)置有導(dǎo)滑板，所述壓料型面設(shè)置在遠(yuǎn)離所述氮?dú)鈴椈傻囊欢恕?/p>

如上所述的帶有預(yù)壓塊的拉延模具，其中，優(yōu)選的是，所述預(yù)壓塊上還固定設(shè)置有用于限位的法蘭臺(tái)，且所述法蘭臺(tái)位于兩所述導(dǎo)滑板之間。

如上所述的帶有預(yù)壓塊的拉延模具，其中，優(yōu)選的是，所述氮?dú)鈴椈赏ㄟ^底板與所述上模座固定連接。

如上所述的帶有預(yù)壓塊的拉延模具，其中，優(yōu)選的是，所述底板通過螺釘固定安裝在所述上模座上。

如上所述的帶有預(yù)壓塊的拉延模具，其中，優(yōu)選的是，所述導(dǎo)滑板通過螺釘固定安裝在所述預(yù)壓塊上。

如上所述的帶有預(yù)壓塊的拉延模具，其中，優(yōu)選的是，所述凹模上設(shè)置有凹模壓料面和凹模型面，所述壓料型面在所述凹模壓料面和所述凹模型面之間移動(dòng)。

本實(shí)用新型提供的帶有預(yù)壓塊的拉延模具包括上模座、下模座和預(yù)壓塊，其中，上模座與機(jī)床的上臺(tái)面固定連接，上模座上固定設(shè)置有凹模；下模座與機(jī)床的下臺(tái)面固定連接，下模座上設(shè)置有能上下移動(dòng)的壓邊圈；預(yù)壓塊與上模座連接，且預(yù)壓塊能沿上模座的縱軸移動(dòng)，預(yù)壓塊上設(shè)置有壓料型面，壓料型面與待加工的U型梁的接差部形狀相匹配。使用時(shí)，將待加工的工件放置在凸模上，然后啟動(dòng)機(jī)床，驅(qū)動(dòng)上模座下行與下模座合模，凹模和預(yù)壓塊的壓料型面首先分別與壓邊圈和凸模相接觸，對(duì)工件進(jìn)行預(yù)成型，此時(shí)工件的接差部的型面在壓料型面的作用已經(jīng)成型，然后繼續(xù)驅(qū)動(dòng)上模座下行，預(yù)壓塊則向上移動(dòng)，此時(shí)凸模與工件接觸，壓邊圈向下移動(dòng)直至機(jī)床的下死點(diǎn)為止，此時(shí)預(yù)壓塊達(dá)到機(jī)床的上死點(diǎn)，凸模完成對(duì)工件的拉延成型，加工完成。最后驅(qū)動(dòng)上模座上行以備下一次使用即可。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中的U型梁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的帶有預(yù)壓塊的拉延模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的帶有預(yù)壓塊的拉延模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的帶有預(yù)壓塊的拉延模具的預(yù)壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

10-上模座 11-凹模 12-凹模壓料面 13-凹模型面

20-下模座 21-壓邊圈 211-壓邊圈型面 22-凸模

221-凸模上型面 30-預(yù)壓塊 31-壓料型面 32-導(dǎo)滑板

33-法蘭臺(tái) 34-法蘭面 40-氮?dú)鈴椈? 41-底板

100-U型梁 101-接差部

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中的U型梁的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的帶有預(yù)壓塊的拉延模具的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的帶有預(yù)壓塊的拉延模具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的帶有預(yù)壓塊的拉延模具的預(yù)壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的帶有預(yù)壓塊30的拉延模具包括上模座10、下模座20和預(yù)壓塊30。

其中，上模座10與機(jī)床的上臺(tái)面固定連接，上模座10上固定設(shè)置有凹模11；下模座20與機(jī)床的下臺(tái)面固定連接，下模座20上設(shè)置有能上下移動(dòng)的壓邊圈21，下模座20上還固定設(shè)置有凸模22；預(yù)壓塊30與上模座10連接，且預(yù)壓塊30能沿上模座10的縱軸移動(dòng)，預(yù)壓塊30上設(shè)置有壓料型面31，壓料型面31與待加工的U型梁100的接差部101形狀相匹配，預(yù)壓塊30與凸模22相配合。

使用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的帶有預(yù)壓塊30的拉延模具時(shí)，以圖3中的方向?yàn)閰⒖?，將待加工的工件放置在凸?2上，然后啟動(dòng)機(jī)床，驅(qū)動(dòng)上模座10下行與下模座20合模，凹模11和預(yù)壓塊30的壓料型面31首先分別與壓邊圈21和凸模22相接觸，對(duì)工件進(jìn)行預(yù)成型，此時(shí)工件的接差部101的型面在壓料型面31的作用下已經(jīng)成型，然后繼續(xù)驅(qū)動(dòng)上模座10下行，預(yù)壓塊30則向上移動(dòng)，此時(shí)凸模22與工件接觸，壓邊圈21向下移動(dòng)直至機(jī)床的下死點(diǎn)為止，此時(shí)預(yù)壓塊30達(dá)到機(jī)床的上死點(diǎn)，凸模22完成對(duì)工件的拉延成型，加工完成。最后驅(qū)動(dòng)上模座10上行以備下一次使用即可。與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠有效避免U型梁100類工件的接差部101位起皺，提高工件的質(zhì)量

進(jìn)一步地，預(yù)壓塊30通過氮?dú)鈴椈?0與上模座10連接，氮?dú)鈴椈?0的一端與上模座10固定連接，另一端與預(yù)壓塊30固定連接。氮?dú)鈴椈?0用于帶動(dòng)預(yù)壓塊30沿上模座10的縱軸上下移動(dòng)。

進(jìn)一步地，預(yù)壓塊30靠近氮?dú)鈴椈?0的一端的兩側(cè)固定設(shè)置有導(dǎo)滑板32，壓料型面31設(shè)置在遠(yuǎn)離氮?dú)鈴椈?0的一端。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，導(dǎo)滑板32可以通過螺栓或者螺紋連接的方式與固定在預(yù)壓塊30上，本實(shí)施例中優(yōu)選為通過螺釘固定安裝在預(yù)壓塊30上。

進(jìn)一步地，預(yù)壓塊30上還固定設(shè)置有用于限位的法蘭臺(tái)33，且法蘭臺(tái)33位于兩個(gè)導(dǎo)滑板32之間。法蘭臺(tái)33上設(shè)置有法蘭面34，當(dāng)預(yù)壓塊30受氮?dú)鈴椈?0向下的作用力時(shí)，法蘭面34抵壓在凹模型面13上。

進(jìn)一步地，氮?dú)鈴椈?0通過底板41與上模座10固定連接。底板41可以通過螺栓或者螺紋連接的方式與固定在上模座10上，本實(shí)施例中優(yōu)選為通過螺釘固定安裝在上模座10上。

進(jìn)一步地，凹模11上設(shè)置有凹模壓料面12和凹模型面13，壓料型面31在凹模壓料面12和凹模型面13之間移動(dòng)。

以下結(jié)合上述具體技術(shù)特征，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行能具體說明：

使用本實(shí)施例提供的帶有預(yù)壓塊30的拉延模具時(shí)，模具安裝在機(jī)床上，具體地，即為將上模座10安裝在機(jī)床上臺(tái)面上，將下模座20安裝在機(jī)床下臺(tái)面上，初始時(shí)，也即機(jī)床沒有啟動(dòng)時(shí)，機(jī)床的上臺(tái)面處于上死點(diǎn)，氮?dú)鈴椈?0給預(yù)壓塊30施加一個(gè)向下的作用力，使其法蘭臺(tái)33的法蘭面34與上模座10接觸，預(yù)壓塊30處于下死點(diǎn)，預(yù)壓塊30的壓料型面31與凹模壓料面12處于同一水平面上。壓邊圈21在機(jī)床頂桿的作用下處于上死點(diǎn)，壓邊圈21上的壓邊圈型面211與凸模上型面221處于同一水平面上。

然后啟動(dòng)機(jī)床，驅(qū)動(dòng)上模座10向下運(yùn)動(dòng)，凹模壓料面12和預(yù)壓塊30的壓料型面31同時(shí)與壓邊圈型面211和凸模上型面221接觸，將工件進(jìn)行預(yù)成型，此時(shí)接差部101的型面已成型，上模座10繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，預(yù)壓塊30在導(dǎo)滑板32的導(dǎo)向下向上運(yùn)動(dòng)，氮?dú)鈴椈?0受壓，凸模22與工件相接觸對(duì)工件進(jìn)行成型。而壓邊圈21向下運(yùn)動(dòng)，直至運(yùn)動(dòng)到下死點(diǎn)，預(yù)壓塊30達(dá)到上死點(diǎn)，此時(shí)預(yù)壓塊30的下型面與凹模型面13重合，凸模22與上模座10完成了工件的拉延成型。

最后驅(qū)動(dòng)上模座10向上運(yùn)動(dòng)，預(yù)壓塊30在氮?dú)鈴椈?0的作用下向下運(yùn)動(dòng)將加工完成的U型梁100頂出上模座10，壓邊圈21向上運(yùn)動(dòng)將U型梁100抬起，至此加工完成。

以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說明了本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型不以圖面所示限定實(shí)施范圍，凡是依照本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。