本實用新型涉及酒類用品制造領域，尤其涉及一種酒瓶蓋防滑紋生產(chǎn)模具。

背景技術：

隨著國民生活水準的提高，酒類產(chǎn)品消費越來越多，對于生產(chǎn)廠家而言酒瓶蓋的需求越來越大，現(xiàn)有的酒瓶蓋的設計要求較多，既要美觀又要具有一定的防滑性，防止在開酒瓶的時候手滑發(fā)生安全隱患，為了解決酒瓶蓋上的防滑性，大多在酒瓶蓋上設有防滑紋路，但是現(xiàn)有的酒瓶蓋生產(chǎn)設備大多結構復雜，生產(chǎn)效率較低，無法降低成本，且防滑紋路效果有限。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術中的缺點，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，生產(chǎn)效率高，酒瓶蓋防滑效果較好的酒瓶蓋防滑紋生產(chǎn)模具。

技術方案

一種酒瓶蓋防滑紋生產(chǎn)模具，包括模具底座、固定軸、酒瓶蓋輸送架和驅(qū)動裝置；所述固定軸的一端安裝在所述模具底座的頂部，所述固定軸的另一端設有環(huán)形齒輪盤，所述環(huán)形齒輪盤與所述固定軸鍵連接，所述固定軸穿過所述環(huán)形齒輪盤的一端設有連接軸，所述連接軸套設有轉盤，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機驅(qū)動所述轉盤沿所述連接軸旋轉；所述轉盤沿軸心對稱設有3-4個能夠套接酒瓶蓋隨所述轉盤一起沿所述連接軸轉動的定位導柱；所述定位導柱的底部穿過所述轉盤并設有與所述環(huán)形齒輪盤相互嚙合的導柱齒輪，使所述導柱齒輪能夠在所述轉盤轉動時通過與所述環(huán)形齒輪盤相互嚙合從而產(chǎn)生自轉；所述連接軸末端底部向下設有弧形定位擋板；所述連接軸底部與所述弧形定位擋板之間設有弧形模具，所述弧形模具橫截面為半圓結構，其底部為圓弧段，所述圓弧段與所述轉盤同圓心用于轉盤轉動時所述定位導柱的前端能夠沿著所述圓弧段進行公轉；所述圓弧段沿弧面設有弧形防滑凸紋和弧形凸條，所述定位導柱的前端設有與所述弧形防滑凸紋和所述弧形凸條相對應的環(huán)形凹槽；所述酒瓶蓋輸送架底部為出口端，所述出口端向下固定在所述弧形定位擋板上方；所述出口端的開口處設有能夠夾住所述酒瓶蓋的防落夾，所述防落夾向所述定位導柱方向傾斜，并將所述酒瓶蓋口探入至所述定位導柱沿所述連接軸轉動的旋轉軌道內(nèi)。

所述驅(qū)動電機通過皮帶傳動來帶動所述轉盤與所述驅(qū)動電機同步轉動。

還包括吹料裝置，所述吹料裝置包括連接有高壓氣閥的吹料管，所述吹料管管口對準沿所述圓弧段公轉后的所述定位導柱，用以吹落所述定位導柱上的所述酒瓶蓋。

所述弧形模具的下方設有收納盒，用以收納被所述吹料管吹落的所述酒瓶蓋。

有益效果

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型中的一種酒瓶蓋防滑紋生產(chǎn)模具結構簡單，高效便捷，通過驅(qū)動電機驅(qū)動轉盤帶動定位導柱的前端對弧形模具的圓弧段進行公轉，同時由于定位導柱的底部導柱齒輪與所述環(huán)形齒輪盤相互嚙合，使導柱齒輪能夠在轉盤轉動時產(chǎn)生自轉；酒瓶蓋輸送架底部出口端向下固定在弧形定位擋板上方，酒瓶蓋輸送架頂部向上，因此酒瓶蓋能夠依靠自身重力從酒瓶蓋輸送架頂部滑落至出口端的防落夾內(nèi)，防落夾向定位導柱方向傾斜，并將酒瓶蓋口探入至定位導柱沿連接軸轉動的旋轉軌道內(nèi)，當定位導柱的前端嵌入至酒瓶蓋口內(nèi)時直接能夠?qū)⒎缆鋳A內(nèi)的酒瓶蓋套在當定位導柱的前端上，酒瓶蓋輸送架出口端處的酒瓶蓋通過重力與上方其他酒瓶蓋的壓力繼續(xù)往防落夾內(nèi)填裝，等待下一個定位導柱的嵌套，酒瓶蓋隨著定位導柱一邊自轉一邊沿著弧形模具圓弧段公轉，定位導柱的前端設有與弧形模具圓弧段的弧形防滑凸紋和弧形凸條相對應的環(huán)形凹槽，使酒瓶蓋受到壓軋后瓶蓋上壓印出所需要的防滑條紋?；⌒味ㄎ粨醢宸乐咕破可w從定位導柱的掉落。

吹料裝置包括連接有高壓氣閥的吹料管，吹料管管口對準沿圓弧段公轉后的定位導柱，用以吹落定位導柱上的防滑紋壓軋成型后的酒瓶蓋，收納盒用于收集被吹料管吹落的酒瓶蓋。

簡單方便，大大提升了酒瓶蓋防滑紋的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本實用新型中一種酒瓶蓋防滑紋生產(chǎn)模具的結構示意圖。

附圖標號

1-模具底座、2-固定軸、4-酒瓶蓋輸送架、5-驅(qū)動電機、6-皮帶輪、7-皮帶、8-環(huán)形齒輪盤、9-連接軸、10-轉盤、11-定位導柱、12-導柱齒輪、13-酒瓶蓋、14-弧形定位擋板、15-弧形模具、17-圓弧段、18-弧形防滑凸紋、19-弧形凸條、20-環(huán)形凹槽、21-出口端、22-防落夾、23-吹料管、24-收納盒、25-酒瓶蓋輸送架支架、26-防滑條紋。

具體實施方式

下面結合具體實施例來對本實用新型進行進一步說明，但并不將本實用新型局限于這些具體實施方式。本領域技術人員應該認識到，本實用新型涵蓋了權利要求書范圍內(nèi)所可能包括的所有備選方案、改進方案和等效方案。

圖1是本實用新型中一種酒瓶蓋防滑紋生產(chǎn)模具的結構示意圖，由圖1所示：本實用新型提供了一種結構簡單，高效便捷的酒瓶蓋防滑紋生產(chǎn)模具，包括模具底座1、固定軸2、酒瓶蓋輸送架4和驅(qū)動裝置；固定軸2的一端安裝在模具底座1的頂部，固定軸2的另一端設有環(huán)形齒輪盤8，環(huán)形齒輪盤8與固定軸2鍵連接(未示出)，固定軸2穿過環(huán)形齒輪盤8的一端設有連接軸9，連接軸9套設有轉盤10，驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機5、與驅(qū)動電機5軸連接的皮帶輪6和皮帶7，通過皮帶輪6和皮帶7皮帶7傳動帶動轉盤10與驅(qū)動電機5同步轉動。

進一步的，轉盤10沿軸心對稱設有3-4個能夠套接酒瓶蓋13隨轉盤10一起沿連接軸9轉動的定位導柱11；定位導柱11的底部穿過轉盤10并設有與環(huán)形齒輪盤8相互嚙合的導柱齒輪12，使導柱齒輪12能夠在轉盤10轉動時通過與環(huán)形齒輪盤8相互嚙合產(chǎn)生自轉；連接軸9末端底部向下設有弧形定位擋板14，弧形定位擋板14用來防止酒瓶蓋13從定位導柱11的脫落；連接軸9底部與弧形定位擋板14之間設有弧形模具15，弧形模具15橫截面為半圓結構，其底部為圓弧段17，圓弧段17與轉盤10同圓心用于轉盤10轉動時定位導柱11的前端能夠沿著圓弧段17進行公轉；圓弧段17沿弧面設有弧形防滑凸紋18和弧形凸條19，定位導柱11的前端設有與弧形防滑凸紋18和弧形凸條19相對應的環(huán)形凹槽20；酒瓶蓋輸送架4底部為出口端21，出口端21向下固定在弧形定位擋板14上方；出口端21的開口處設有能夠夾住酒瓶蓋13的防落夾22，防落夾22向定位導柱11方向傾斜，并將酒瓶蓋13口探入至定位導柱11沿連接軸9轉動的旋轉軌道內(nèi)。

再進一步的，還包括吹料裝置，吹料裝置包括連接有高壓氣閥的吹料管23，吹料管23管口對準沿圓弧段17公轉后的定位導柱11，用以吹落定位導柱11上的酒瓶蓋13。

再進一步的，弧形模具15的下方設有收納盒24，用以收集被吹料管23吹落的酒瓶蓋13。

具體的，通過驅(qū)動電機5驅(qū)動轉盤10帶動定位導柱11的前端對弧形模具15的圓弧段17進行公轉，同時由于定位導柱11的底部導柱齒輪12與所述環(huán)形齒輪盤8相互嚙合，使導柱齒輪12能夠在轉盤10轉動時產(chǎn)生自轉；弧形定位擋板14上方設有酒瓶蓋輸送架固定支架25，用于將酒瓶蓋輸送架4底部出口端21固定在弧形定位擋板14上方，酒瓶蓋輸送架4頂部向上，酒瓶蓋輸送架4底部出口端向下，因此酒瓶蓋13能夠依靠自身重力從酒瓶蓋輸送架4頂部滑落至出口端21的防落夾22內(nèi)，防落夾22向定位導柱11方向傾斜，并將酒瓶蓋13口探入至定位導柱11沿連接軸9轉動的旋轉軌道內(nèi)，當定位導柱11的前端嵌入至酒瓶蓋13口內(nèi)時直接能夠?qū)⒎缆鋳A22內(nèi)的酒瓶蓋13套在當定位導柱11的前端上，酒瓶蓋輸送架4出口端21處的酒瓶蓋13通過重力與上方其他酒瓶蓋13的壓力繼續(xù)往防落夾22內(nèi)填裝，等待下一個定位導柱11的嵌套，酒瓶蓋13隨著定位導柱11一邊自轉一邊沿著弧形模具15圓弧段17公轉，定位導柱11的前端設有與弧形模具15圓弧段17的弧形防滑凸紋18和弧形凸條19相對應的環(huán)形凹槽20，使酒瓶蓋13受到壓軋后瓶蓋上壓印出所需要的防滑條紋26。