本實用新型涉及蓄電池板柵的生產制造領域，尤其涉及一種蓄電池板柵帶壓凸起裝置。

背景技術：

目前，對于蓄電池板柵的生產采用澆鑄的方式，鉛液采用澆鑄模具，澆鑄成一塊塊的板柵，這樣的效率十分低下，因此現(xiàn)在采用沖網的方式進行制造板柵，制成一條板柵帶，對于沖網好的板柵帶來說需要對板柵的網孔處進行下壓使網孔處向下凸起，這樣便于板柵之間的相互結合更好。目前對于板柵帶沒有壓凸起的裝置。因此需要解決這一問題就顯得十分必要。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種蓄電池板柵帶壓凸起裝置，通過將板柵帶從上料帶運輸?shù)桨寄Ｉ希笙聣簹飧讍邮雇鼓Ｏ聣?，凸塊使板柵帶網孔處向下凸起，凸起陷入凹陷中，設置壓力傳感器感應下壓的壓力，凸起壓好之后，通過下料輸送輥輸送出去，可以很好的對板柵帶壓凸起，解決了背景技術中出現(xiàn)的問題。

本實用新型的目的是提供一種蓄電池板柵帶壓凸起裝置，包括有底板和頂板，所述底板和頂板上下對應設置；所述底板頂部設置有下安裝座，頂板底部設置有與下安裝座上下對應的上安裝座；所述下安裝座頂部設置有凹模，上安裝座底部設置有與凹模上下對應的凸模；所述上安裝座頂部連接有下壓氣缸用于下壓提供動力；所述凹模左側連接有上料帶對板柵帶進行輸送上料；所述凹模右側設置有下料輸送輥對壓好凸起的板柵帶進行輸送下料；所述凹模內頂部分布有凹陷使壓的凸起陷入，凹陷底部設置有壓力傳感器感應下壓的壓力；所述凸模底部分布有與凹陷上下對應的凸塊進行壓凸起。

進一步改進在于：所述上料帶底部設置有支撐座。

進一步改進在于：所述下料輸送輥上方設置有固定架；所述固定架左側設置有接近傳感器感應板柵帶，接近傳感器位于下料輸送輥上方。

進一步改進在于：所述下料輸送輥與凹模中間下方設置有承接座避免板柵帶落下。

進一步改進在于：所述下安裝座頂部位于凹模右側設置有定位傳感器對板柵帶進行定位。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過將板柵帶從上料帶運輸?shù)桨寄Ｉ希笙聣簹飧讍邮雇鼓Ｏ聣?，凸塊使板柵帶網孔處向下凸起，凸起陷入凹陷中，設置壓力傳感器感應下壓的壓力，凸起壓好之后，通過下料輸送輥輸送出去，并且設置接近傳感器感應板柵帶是否存在，設置承接座避免板柵帶落下，設置定位傳感器對板柵帶進行定位；可以很好的對板柵帶壓凸起，適用于生產中。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

其中：1-底板，2-頂板，3-下安裝座，4-上安裝座，5-凹模，6-凸模，7-下壓氣缸，8-上料帶，9-下料輸送輥，10-凹陷，11-壓力傳感器，12-凸塊，13-支撐座，14-固定架，15-接近傳感器，16-承接座，17-定位傳感器。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。

如圖1所示，本實施例提供一種蓄電池板柵帶壓凸起裝置，包括有底板1和頂板2，所述底板1和頂板2上下對應設置；所述底板1頂部設置有下安裝座3，頂板2底部設置有與下安裝座3上下對應的上安裝座4；所述下安裝座3頂部設置有凹模5，上安裝座4底部設置有與凹模5上下對應的凸模6；所述上安裝座4頂部連接有下壓氣缸7用于下壓提供動力；所述凹模5左側連接有上料帶8對板柵帶進行輸送上料；所述凹模5右側設置有下料輸送輥9對壓好凸起的板柵帶進行輸送下料；所述凹模5內頂部分布有凹陷10使壓的凸起陷入，凹陷10底部設置有壓力傳感器11感應下壓的壓力；所述凸模6底部分布有與凹陷10上下對應的凸塊12進行壓凸起。所述上料帶8底部設置有支撐座13。所述下料輸送輥9上方設置有固定架14；所述固定架14左側設置有接近傳感器15感應板柵帶，接近傳感器15位于下料輸送輥9上方。所述下料輸送輥9與凹模5中間下方設置有承接座16避免板柵帶落下。所述下安裝座3頂部位于凹模5右側設置有定位傳感器17對板柵帶進行定位。

通過將板柵帶從上料帶8運輸?shù)桨寄?上，之后下壓氣缸7啟動使凸模6下壓，凸塊12使板柵帶網孔處向下凸起，凸起陷入凹陷10中，設置壓力傳感器11感應下壓的壓力，凸起壓好之后，通過下料輸送輥9輸送出去，并且設置接近傳感器15感應板柵帶是否存在，設置承接座16避免板柵帶落下，設置定位傳感器17對板柵帶進行定位；可以很好的對板柵帶壓凸起，適用于生產中。