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一種可避免飛剪故障的鋼棒軋制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12619381閱讀:469來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及一種鋼棒軋制系統(tǒng),具體涉及一種可避免飛剪故障的鋼棒軋制系統(tǒng)。



背景技術(shù):

對(duì)鋼筋或鋼棒的軋制在工業(yè)生產(chǎn)中是常規(guī)之事。將經(jīng)連鑄工藝生產(chǎn)處的粗棒料切斷后經(jīng)過(guò)多道軋制機(jī)的軋制形成特定尺寸的細(xì)棒料。即現(xiàn)有的大尺寸鋼棒在生產(chǎn)過(guò)程中通常需要經(jīng)過(guò)多次沖壓,使得其截面積由大變成需要的尺寸。現(xiàn)有的鋼棒軋制系統(tǒng)通常設(shè)有兩個(gè)間隔的飛剪,分別用于鋼棒頭部和尾部的切除;然而,現(xiàn)有的鋼棒軋制系統(tǒng)中當(dāng)兩個(gè)飛剪中的任何一個(gè)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),都會(huì)導(dǎo)致鋼棒頭部或尾部無(wú)法切除,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可避免飛剪故障的鋼棒軋制系統(tǒng)。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種可避免飛剪故障的鋼棒軋制系統(tǒng),它包括間隔設(shè)置的第一軋制組件和第二軋制組件、設(shè)置于所述第一軋制組件和所述第二軋制組件之間的第一飛剪、安裝在所述第二軋制組件下游的第二飛剪、安裝在所述第一飛剪處用于對(duì)其進(jìn)行監(jiān)測(cè)的第一傳感器、安裝在所述第二飛剪處用于對(duì)其進(jìn)行監(jiān)測(cè)的第二傳感器以及分別與所述第一傳感器和所述第二傳感器相連接用于對(duì)所述第一飛剪和所述第二飛剪進(jìn)行控制的控制器。

優(yōu)化地,所述第一軋制組件包括依次設(shè)置的第一立式軋機(jī)、第一水平軋機(jī)、第二立式軋機(jī)、第二水平軋機(jī)、第三立式軋機(jī)、第三水平軋機(jī)以及第四立式軋機(jī)。

優(yōu)化地,所述第二軋制組件包括第四水平軋機(jī)、第五立式軋機(jī)、第五水平軋機(jī)、第六立式軋機(jī)、第六水平軋機(jī)、第七立式軋機(jī)、第七水平軋機(jī)以及第八立式軋機(jī)。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型可避免飛剪故障的鋼棒軋制系統(tǒng),通過(guò)在第一飛剪和第二飛剪處分別安裝第一傳感器和第二傳感器,用于檢測(cè)其是否產(chǎn)生故障,并通過(guò)與其相連接的控制器控制第一飛剪或第二飛剪對(duì)鋼棒再次剪切,從而避免了飛剪故障對(duì)整個(gè)軋制系統(tǒng)的影響。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型可避免飛剪故障的鋼棒軋制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1所示的可避免飛剪故障的鋼棒軋制系統(tǒng),主要包括第一軋制組件1、第一飛剪2、第一傳感器3、第二軋制組件4、第二飛剪5、第二傳感器6和控制器7等。

其中,第一軋制組件1和第二軋制組件4相互配合且間隔設(shè)置,用于對(duì)棒料進(jìn)行軋制成型,從而使得棒料的截面直徑變小。第一飛剪2設(shè)置在第一軋制組件1和第二軋制組件4之間;第二飛剪5安裝在第二軋制組件4的下游,即第二飛剪5安裝在第二軋制組件4的遠(yuǎn)離第一軋制組件1的一側(cè)。第一傳感器3安裝在第一飛剪2處,用于對(duì)其進(jìn)行監(jiān)測(cè)以判斷其是否損壞;第二傳感器6安裝在第二飛剪5處,用于對(duì)其進(jìn)行監(jiān)測(cè)以判斷其是否損壞??刂破?分別與第一傳感器3和第二傳感器6相連接,用于接收它們的信號(hào)從而分別對(duì)第一飛剪2和第二飛剪5進(jìn)行控制,當(dāng)某一飛剪損壞時(shí),根據(jù)鋼棒軋制系統(tǒng)中棒料的輸送速度再次控制另一飛剪工作而完成棒料切頭切尾的功能。

在本實(shí)施例中,第一軋制組件1包括依次設(shè)置的第一立式軋機(jī)11、第一水平軋機(jī)12、第二立式軋機(jī)13、第二水平軋機(jī)14、第三立式軋機(jī)15、第三水平軋機(jī)16以及第四立式軋機(jī)17。第二軋制組件4包括第四水平軋機(jī)41、第五立式軋機(jī)42、第五水平軋機(jī)43、第六立式軋機(jī)44、第六水平軋機(jī)45、第七立式軋機(jī)46、第七水平軋機(jī)47以及第八立式軋機(jī)48,利用其中的軋孔能夠?qū)崿F(xiàn)將310×360mm的方坯料軋成Φ60mm或Φ50mm的圓鋼。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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