本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁鎂合金擠壓機(jī)擠壓速度控制與測(cè)量系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

早期生產(chǎn)的擠壓機(jī)沒有擠壓速度測(cè)量裝置，通常安裝有刻度尺和活動(dòng)指針，用于觀察擠壓位置和進(jìn)度。其中刻度尺固定在擠壓機(jī)主缸的導(dǎo)軌上，活動(dòng)指針連接在擠壓桿的橫梁上。對(duì)于要求不高的場(chǎng)合，可以采取一人操作，一人觀察的合作方式，通過觀察活動(dòng)指針的移動(dòng)快慢可以初步判斷擠壓速度，通過調(diào)節(jié)電流來保證擠壓速度。但不同條件下，相同電流的擠壓速度并不相同；即使同一次擠壓過程中擠壓力也是不斷變化的，尤其在開始和結(jié)束時(shí)刻，擠壓力和擠壓速度變化較快，人為調(diào)整擠壓速度的穩(wěn)定性無法滿足實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)要求。從提高工藝水平和效率的角度考慮，需要對(duì)擠壓機(jī)加裝一個(gè)速度控制系統(tǒng)。

目前擠壓機(jī)使用的測(cè)量位移裝置主要是激光位移傳感器，也有專利中采用磁致伸縮傳感器和光電編碼器測(cè)量位移和速度。例如在中國(guó)專利《擠壓機(jī)速度控制的系統(tǒng)和方法》(CN200910159302.2)中，采用卷尺一端固定在擠壓軸，一端纏在帶輪的方法，把直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過測(cè)量旋轉(zhuǎn)速率計(jì)算擠壓速率。好處是測(cè)量旋轉(zhuǎn)率比較方便，但經(jīng)過運(yùn)動(dòng)方式轉(zhuǎn)換后，測(cè)速裝置占用空間較大，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。在中國(guó)專利《一種數(shù)字式水壓擠壓機(jī)速度控制系統(tǒng)和方法》(CN201010132158.6)中，采用磁致伸縮傳感器測(cè)量速率，具有精度高，穩(wěn)定性可靠，壽命長(zhǎng)，安裝方便等特點(diǎn)，但是對(duì)于普通用戶成本很高。以上專利中的速度控制單元通常采用PLC模塊。這些裝置成本較高，安裝不便，或者對(duì)原有設(shè)備改動(dòng)較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的擠壓機(jī)速度控制和測(cè)量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝不變和成本高的問題，而提供一種鋁鎂合金擠壓機(jī)擠壓速度控制與測(cè) 量系統(tǒng)。

本實(shí)用新型提供一種鋁鎂合金擠壓機(jī)擠壓速度控制與測(cè)量系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括數(shù)字式液壓表、顯示屏、單片機(jī)模塊、電液比例控制泵、容柵傳感器和擠壓機(jī)；

所述的數(shù)字式液壓表一端與擠壓機(jī)上的擠壓缸連接，一端與單片機(jī)模塊連接；

所述的顯示屏與單片機(jī)模塊連接；

所述的電液比例控制泵一端與擠壓機(jī)上的擠壓缸連接，一端與單片機(jī)模塊連接；

所述的容柵傳感器包括動(dòng)尺滑塊和定尺，動(dòng)尺滑塊套在定尺上，定尺固定在擠壓機(jī)的刻度尺盤上；所述的容柵傳感器一端與單片機(jī)模塊連接；

所述的擠壓缸工進(jìn)時(shí)，擠壓機(jī)上的活動(dòng)指針推動(dòng)動(dòng)尺滑塊，容柵傳感器將動(dòng)尺滑塊的位移信息傳送到單片機(jī)模塊，同時(shí)數(shù)字式液壓表將擠壓缸的工作壓力數(shù)據(jù)送到單片機(jī)模塊；單片機(jī)模塊根據(jù)實(shí)時(shí)的壓力和速度數(shù)據(jù)與設(shè)定的壓力和速度數(shù)據(jù)比較，得出修正數(shù)據(jù)并輸出控制電流，通過電流控制電液比例控制泵的液壓油輸出量，實(shí)現(xiàn)擠壓機(jī)擠壓速度控制與測(cè)量。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型提供一種鋁鎂合金擠壓機(jī)擠壓速度控制與測(cè)量系統(tǒng)，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，不需要改動(dòng)主要設(shè)備，安裝方便，成本低廉，適用于設(shè)備改造和升級(jí)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型一種鋁鎂合金擠壓機(jī)擠壓速度控制與測(cè)量系統(tǒng)的工作原理框圖。

圖2是本實(shí)用新型一種鋁鎂合金擠壓機(jī)擠壓速度控制與測(cè)量系統(tǒng)的容柵傳感器的安裝圖。

圖中1、刻度尺，2、活動(dòng)指針，3、動(dòng)尺滑塊，4、定尺，5、數(shù)字式液壓表， 6、顯示器，7、單片機(jī)模塊，8、擠壓缸，9、電液比例控制泵，10、容柵傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

本實(shí)施方式提供一種鋁鎂合金擠壓機(jī)擠壓速度控制與測(cè)量系統(tǒng)，如圖1所示，該系統(tǒng)包括數(shù)字式液壓表5、顯示屏6、單片機(jī)模塊7、電液比例控制泵9、容柵傳感器10和擠壓機(jī)；

所述的數(shù)字式液壓表5一端與擠壓機(jī)上的擠壓缸8連接，一端與單片機(jī)模塊7連接；

所述的顯示屏6與單片機(jī)模塊7連接；

所述的電液比例控制泵9一端與通過擠壓機(jī)上的液壓控制系統(tǒng)和閥塊與擠壓缸8連接，一端與單片機(jī)模塊7連接；

所述的容柵傳感器10包括動(dòng)尺滑塊3和定尺4，如圖2所示，動(dòng)尺滑塊3套在定尺4上，利用擠壓機(jī)活動(dòng)指針2與刻度尺1相對(duì)運(yùn)動(dòng)的間隙，定尺4固定在擠壓機(jī)的刻度尺1上；并且保證擠壓桿的工進(jìn)行程所引起活動(dòng)指針2的移動(dòng)范圍，全部都在容柵傳感器10的定尺4范圍內(nèi)，所述的容柵傳感器10一端與單片機(jī)模塊7連接；

所述的擠壓缸8工進(jìn)時(shí)，擠壓機(jī)上的活動(dòng)指針2推動(dòng)動(dòng)尺滑塊3，容柵傳感器10將動(dòng)尺滑塊3的位移信息傳送到單片機(jī)模塊7，經(jīng)過計(jì)算得到實(shí)時(shí)速率，并顯示在顯示屏6上；同時(shí)數(shù)字式液壓表5將擠壓缸8的工作壓力數(shù)據(jù)送到單片機(jī)模塊7；單片機(jī)模塊7根據(jù)實(shí)時(shí)的壓力和速度數(shù)據(jù)與設(shè)定的壓力和速度數(shù)據(jù)比較，得出修正數(shù)據(jù)并輸出控制電流，通過電流控制電液比例控制泵9的液壓油輸出量，實(shí)現(xiàn)擠壓機(jī)擠壓速度控制與測(cè)量。

本實(shí)施方式所述的擠壓機(jī)也可以為立式擠壓機(jī)，刻度尺豎直放置，活動(dòng)指針垂直運(yùn)動(dòng)，容柵傳感器的動(dòng)尺滑塊和定尺也豎直放置在刻度尺上，其它與上述描述相同。