本實(shí)用新型屬于制藥機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種帶有吸塵裝置的壓片機(jī)。

背景技術(shù)：

壓片機(jī)在將顆粒壓成片劑的過程中，會產(chǎn)生很多碎屑，時(shí)間久了碎屑會附著在磨具上，致使磨具變型，導(dǎo)致壓出的片劑片重不均，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此，需要在壓片機(jī)上安裝吸塵裝置。

現(xiàn)有的吸塵裝置存在諸多問題，專利號2015202885832的實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的吸塵裝置，該吸塵裝置較好地將吸塵限制在上模轉(zhuǎn)盤、中模轉(zhuǎn)盤和下磨轉(zhuǎn)盤之間的區(qū)域，并用密封板緊貼轉(zhuǎn)盤將該區(qū)域封閉，在該封閉區(qū)域內(nèi)除塵，如此設(shè)置相對于在整個(gè)機(jī)體上部安裝外罩的方式能夠達(dá)到較好的除塵效果。

然而，由于出料和壓片擠出均發(fā)生在上模轉(zhuǎn)盤和中磨轉(zhuǎn)盤之間，所以，壓片機(jī)的粉塵大部分產(chǎn)生在上模轉(zhuǎn)盤和中磨轉(zhuǎn)盤之間。該吸塵裝置中，鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)的入口在中模轉(zhuǎn)盤和下磨轉(zhuǎn)盤之間，出風(fēng)口則有兩處，分別位于中模轉(zhuǎn)盤和下磨轉(zhuǎn)盤之間以及上模轉(zhuǎn)盤和中磨轉(zhuǎn)盤之間。由于整個(gè)轉(zhuǎn)盤需要密封且中模轉(zhuǎn)盤和沖桿也產(chǎn)生了隔離效果，結(jié)果導(dǎo)致該專利中鼓風(fēng)機(jī)鼓入的風(fēng)很難穿過中模轉(zhuǎn)盤進(jìn)入上模轉(zhuǎn)盤和中磨轉(zhuǎn)盤之間，導(dǎo)致除塵效果較差。

另外，上述專利公開的吸塵裝置有諸多錯(cuò)誤之處，比如安裝密封板之后就無法安裝刮片板，導(dǎo)致無法下料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種帶有吸塵裝置的壓片機(jī)，它除塵效果好，能夠保證壓片質(zhì)量并保護(hù)設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。

帶有吸塵裝置的壓片機(jī)，包括上密封板和下密封板，上密封板為環(huán)形，上密封板上端貼合上模轉(zhuǎn)盤，上密封板下端貼合中模轉(zhuǎn)盤，上密封板分別與上模轉(zhuǎn)盤、中模轉(zhuǎn)盤動密封；下密封板為環(huán)形，下密封板上端貼合中模轉(zhuǎn)盤，下密封板下端貼合下模轉(zhuǎn)盤，下密封板分別與中模轉(zhuǎn)盤、下模轉(zhuǎn)盤動密封；

帶有吸塵裝置的壓片機(jī)還包括鼓風(fēng)機(jī)、第一進(jìn)風(fēng)管、第二進(jìn)風(fēng)管、第一出風(fēng)管、第二出風(fēng)管以及吸塵器，鼓風(fēng)機(jī)分別連接第一進(jìn)風(fēng)管和第二進(jìn)風(fēng)管，第一進(jìn)風(fēng)管穿過上密封板的一端，第二進(jìn)風(fēng)管穿過下密封板的一端，第一出風(fēng)管穿過上密封板的另一端，第二出風(fēng)管穿過下密封板的另一端，第一出風(fēng)管和第二出風(fēng)管分別連接吸塵器。

第一進(jìn)風(fēng)管、第二進(jìn)風(fēng)管、第一出風(fēng)管和第二出風(fēng)管上分別設(shè)有第一開關(guān)、第二開關(guān)、第三開關(guān)和第四開關(guān)。

帶有吸塵裝置的壓片機(jī)還包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過上密封板，轉(zhuǎn)軸位于上密封板外側(cè)的一端受驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸位于上密封板內(nèi)側(cè)的一端與連接軸的一端垂直剛性連接，連接軸的另一端連接刮片板，上密封板上與刮板片運(yùn)動方向?qū)?yīng)的位置設(shè)有下料槽。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，第一出風(fēng)管和第二出風(fēng)管均通過過濾器與吸塵器連接，過濾器內(nèi)設(shè)有過濾粉塵布袋。當(dāng)過濾粉塵布袋過濾的粉塵達(dá)到最大負(fù)荷時(shí)，可以取出過濾粉塵布袋并將新的過濾粉塵布袋放入過濾器。

第一開關(guān)和第三開關(guān)處于常開狀態(tài)，第二開關(guān)和第四開關(guān)處于常閉狀態(tài)。通常生產(chǎn)時(shí)，除塵裝置主要對上密封板密封的區(qū)域（上模轉(zhuǎn)盤和中磨轉(zhuǎn)盤之間的區(qū)域）進(jìn)行除塵；當(dāng)需要對下密封板密封的區(qū)域（中模轉(zhuǎn)盤和下磨轉(zhuǎn)盤之間的區(qū)域）進(jìn)行除塵時(shí)，只需變換四個(gè)開關(guān)的開關(guān)狀態(tài)即可。

轉(zhuǎn)軸與上密封板動密封。

上密封板為透明板，方便操作人員進(jìn)行觀察裝置的運(yùn)行狀況。

下密封板為透明板。

下料槽分為上層和下層，上層和下層之間設(shè)有落粉板，落粉板只需在板上開直徑小于壓片直徑的孔即可。

下層與吸塵器連接。

下層通過過濾器與吸塵器連接，過濾器內(nèi)設(shè)有過濾粉塵布袋。

刮片板的底端設(shè)有毛刷，通過毛刷可以清理中模轉(zhuǎn)盤上的粉塵。

本實(shí)用新型的有益效果是，通過選擇性地對粉塵的主要產(chǎn)生區(qū)域進(jìn)行除塵，有效地提高了除塵效率，延長了壓片機(jī)磨具的使用壽命，壓出的片劑片重均勻、質(zhì)量穩(wěn)定，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是下料槽的截面示意圖。

其中，1、上密封板；2、下密封板；3、上模轉(zhuǎn)盤；4、中模轉(zhuǎn)盤；5、下模轉(zhuǎn)盤；6、鼓風(fēng)機(jī)；7、第一進(jìn)風(fēng)管；8、第二進(jìn)風(fēng)管；9、第一出風(fēng)管；10、第二出風(fēng)管；11、吸塵器；12、第一開關(guān)；13、第二開關(guān)；14、第三開關(guān)；15、第四開關(guān)；16、轉(zhuǎn)軸；17、連接軸；18、刮片板；19、毛刷；20、下料槽；21、上層；22、下層；23、落粉板；24、過濾器；25、過濾粉塵布袋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

如圖1所示，帶有吸塵裝置的壓片機(jī)，包括上密封板1和下密封板2，上密封板1為環(huán)形，上密封板1上端貼合上模轉(zhuǎn)盤3，上密封板1下端貼合中模轉(zhuǎn)盤4，上密封板1分別與上模轉(zhuǎn)盤3、中模轉(zhuǎn)盤4動密封；下密封板2為環(huán)形，下密封板2上端貼合中模轉(zhuǎn)盤4，下密封板2下端貼合下模轉(zhuǎn)盤5，下密封板2分別與中模轉(zhuǎn)盤4、下模轉(zhuǎn)盤5動密封；為了表示方便，圖1中省略了上沖桿、下沖桿和加藥器，并將轉(zhuǎn)盤沿圓周展開表示。

帶有吸塵裝置的壓片機(jī)還包括鼓風(fēng)機(jī)6、第一進(jìn)風(fēng)管7、第二進(jìn)風(fēng)管8、第一出風(fēng)管9、第二出風(fēng)管10以及吸塵器11，鼓風(fēng)機(jī)6分別連接第一進(jìn)風(fēng)管7和第二進(jìn)風(fēng)管8，第一進(jìn)風(fēng)管7穿過上密封板1的一端，第二進(jìn)風(fēng)管8穿過下密封板的一端，第一出風(fēng)管9穿過上密封板1的另一端，第二出風(fēng)管10穿過下密封板2的另一端，第一出風(fēng)管9和第二出風(fēng)管10分別連接吸塵器11。

第一進(jìn)風(fēng)管7、第二進(jìn)風(fēng)管8、第一出風(fēng)管9和第二出風(fēng)管10上分別設(shè)有第一開關(guān)12、第二開關(guān)13、第三開關(guān)14和第四開關(guān)15。

帶有吸塵裝置的壓片機(jī)還包括轉(zhuǎn)軸16，轉(zhuǎn)軸16穿過上密封板1，轉(zhuǎn)軸16與上密封板1動密封，轉(zhuǎn)軸16位于上密封板1外側(cè)的一端受驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸16位于上密封板1內(nèi)側(cè)的一端與連接軸17的一端垂直剛性連接，連接軸17的另一端連接刮片板18，刮片板18的底端設(shè)有毛刷19，上密封板1上與刮板片18運(yùn)動方向?qū)?yīng)的位置設(shè)有下料槽20，如圖2所示，下料槽20分為上層21和下層22，上層21和下層22之間設(shè)有落粉板23。

第一出風(fēng)管9、第二出風(fēng)管10和下層22均通過過濾器24與吸塵器11連接，過濾器24內(nèi)設(shè)有過濾粉塵布袋25。當(dāng)過濾粉塵布袋25過濾的粉塵達(dá)到最大負(fù)荷時(shí)，可以取出過濾粉塵布袋25并將新的過濾粉塵布袋25放入過濾器24。

第一開關(guān)12和第三開關(guān)14處于常開狀態(tài)，第二開關(guān)13和第四開關(guān)15處于常閉狀態(tài)。通常生產(chǎn)時(shí)，除塵裝置主要對上密封板1密封的區(qū)域（上模轉(zhuǎn)盤3和中磨轉(zhuǎn)盤4之間的區(qū)域）進(jìn)行除塵；當(dāng)需要對下密封板2密封的區(qū)域（中模轉(zhuǎn)盤4和下磨轉(zhuǎn)盤5之間的區(qū)域）進(jìn)行除塵時(shí)，只需變換四個(gè)開關(guān)的開關(guān)狀態(tài)即可。

上述雖然結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。