本實(shí)用新型涉及開采石油技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種開采石油用鉆頭固定裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，鉆頭工裝已普遍應(yīng)用到生產(chǎn)、生活的方方面面。但以往的可拆卸鉆孔工裝的鉆頭固定不牢固，在實(shí)際操作過(guò)程中鉆頭極易脫落，給生產(chǎn)、生活中帶來(lái)極大不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種開采石油用鉆頭固定裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種開采石油用鉆頭固定裝置，包括工裝底座，所述工裝底座與夾持座固定連接，所述夾持座遠(yuǎn)離工裝底座的一端連接有鉆頭底座，所述鉆頭底座遠(yuǎn)離夾持座的一端固定有鉆頭承接座，所述鉆頭底座的一端固定有卡接頭，沿著所述卡接頭的外表面的一周設(shè)有均勻排列的連接槽，所述連接槽靠近鉆頭底座的一端設(shè)有限位孔，沿著所述夾持底座與卡接頭連接的一端內(nèi)表面的一周設(shè)有與所述連接槽一一對(duì)應(yīng)的連接塊，所述連接塊靠近所述卡接頭的一端設(shè)有通孔，所述通孔貫穿夾持座的外表面和所述連接塊的底面，所述通孔內(nèi)設(shè)有松緊螺栓，所述松緊螺栓的末端固定有與通孔的橫截面平行的壓板，所述壓板另一面固定有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離壓板的一端連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊與所述限位孔一一對(duì)應(yīng)，所述移動(dòng)塊的高度大于限位孔的深度，所述鉆頭承接座靠近鉆頭底座的一端對(duì)稱開有落槽，所述落槽貫穿鉆頭承接座的內(nèi)外表面，所述落槽內(nèi)設(shè)置與之對(duì)應(yīng)的壓塊，所述壓塊上方設(shè)有錐形壓緊塊，所述錐形壓緊塊從靠近鉆頭底座一端到另一端高度遞減，所述鉆頭承接座遠(yuǎn)離鉆頭底座的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)螺母，所述旋轉(zhuǎn)螺母與錐形壓緊塊螺紋配合。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)塊的末端的側(cè)面為曲面。

優(yōu)選的，所述連接塊與所述夾持座內(nèi)表面之間采用圓弧過(guò)渡。

優(yōu)選的，所述錐形壓緊塊為彈性金屬板。

本實(shí)用新型提出的一種開采石油用鉆頭固定裝置，有益效果在于：本實(shí)用新型在使用時(shí)，連接緊密，不易脫落，提高工作效率，拆卸方便，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種開采石油用鉆頭固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種開采石油用鉆頭固定裝置夾持座的側(cè)視圖。

圖中：工裝底座1、夾持座2、鉆頭底座3、緊固螺母4、鉆頭承接座5、松緊螺栓6、卡接頭7、限位孔8、連接槽9、移動(dòng)塊10、壓板11、彈簧12、連接塊13、通孔14、錐形壓緊塊15、落槽16、旋轉(zhuǎn)螺母17、壓塊18。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種開采石油用鉆頭固定裝置，工裝底座1，工裝底座1與夾持座2通過(guò)緊固螺母4固定連接，夾持座2遠(yuǎn)離工裝底座1的一端連接有鉆頭底座3，鉆頭底座3遠(yuǎn)離夾持座2的一端固定有鉆頭承接座5，鉆頭底座3的一端固定有卡接頭7，沿著卡接頭7的外表面的一周設(shè)有均勻排列的連接槽9。

連接槽9靠近鉆頭底座3的一端設(shè)有限位孔8，沿著夾持底座2與卡接頭7連接的一端內(nèi)表面的一周設(shè)有與連接槽9一一對(duì)應(yīng)的連接塊13，連接塊13與夾持座2內(nèi)表面之間采用圓弧過(guò)渡，連接塊13靠近卡接頭7的一端設(shè)有通孔14，通孔14貫穿夾持座2的外表面和連接塊13的底面。

通孔14內(nèi)部上方設(shè)有松緊螺栓6，松緊螺栓6的末端設(shè)有與通孔14的橫截面平行的壓板11，松緊螺栓6與壓板11之間固定連接，這樣在拆卸時(shí)會(huì)更加方便，壓板11另一面固定有彈簧12，彈簧12遠(yuǎn)離壓板11的一端連接有移動(dòng)塊10，移動(dòng)塊10的末端的側(cè)面為曲面，方便連接頭7插入到鉆頭底座3，移動(dòng)塊10與限位孔8一一對(duì)應(yīng)，移動(dòng)塊10的高度大于限位孔8的深度，在使用時(shí)，可擰動(dòng)松緊螺栓6讓壓板11下壓，使得壓板11壓緊彈簧12，同時(shí)彈簧12壓緊連接塊13，使得連接塊13卡在限位孔8，讓鉆頭底座3與夾持座2固定。

鉆頭承接座5靠近鉆頭底座3的一端對(duì)稱開有落槽16，落槽16貫穿鉆頭承接座5的內(nèi)外表面，落槽16內(nèi)設(shè)置與之對(duì)應(yīng)的壓塊18，壓塊18上方設(shè)有錐形壓緊塊15，錐形壓緊塊15從靠近鉆頭底座3一端到另一端高度遞減，鉆頭承接座5遠(yuǎn)離鉆頭底座3的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)螺母17，錐形壓緊塊15表面設(shè)有與螺母17匹配的外螺紋，旋轉(zhuǎn)螺母17與錐形壓緊塊15螺紋配合，這樣隨著旋鈕旋轉(zhuǎn)螺母，即可使錐形壓緊塊15壓緊壓塊18，達(dá)到固定鉆頭的作用。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，使松緊螺栓6處于松開的狀態(tài)，將連接頭7與夾持座相配合連接完全，移動(dòng)塊10處于限位孔8的上方，擰緊松緊螺栓6，即完成配合，可以正常工作，工作完畢后松開松緊螺栓6，抽出卡接頭7即可完成拆卸，而通過(guò)旋緊或旋松旋轉(zhuǎn)螺母17可以對(duì)鉆頭進(jìn)行拆卸和固定。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。