本實用新型涉及制釘設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于制釘?shù)碾p氣缸切刀裝置。
背景技術(shù):
以前的制釘設(shè)備大多采用的是單氣缸裁切裝置,其結(jié)構(gòu)較為簡單,存在的缺陷是,在制釘切斷鐵絲工序時,機(jī)械加工控制精度較差,裝配配合度差,有松動搖擺現(xiàn)象,壓板四條彈簧調(diào)節(jié)不統(tǒng)一,單氣缸推刀,切刀太長切成一線力傳遞不平衡。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種用于制釘?shù)碾p氣缸切刀裝置,采用雙氣缸推動,旋切力度更大,切口痕跡均一平齊,生產(chǎn)效率也大大提高。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:
一種用于制釘?shù)碾p氣缸切刀裝置,包括安裝于工作臺上的底座、位于底座上方的切刀、設(shè)置于兩側(cè)的導(dǎo)向支撐板和與底座平行的上固定板,所述切刀安裝于由所述底座、導(dǎo)向支撐板與上固定板組成的空腔內(nèi),所述切刀的下端正對位于所述工作臺的卷釘鐵絲處,所述切刀的兩側(cè)安裝于所述導(dǎo)向支撐板內(nèi)并可移動,所述切刀的上部連接并排的雙氣缸活塞桿及氣缸。
進(jìn)一步,所述導(dǎo)向支撐板內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向凹槽,所述切刀嵌入所述導(dǎo)向凹槽內(nèi)并可沿著固定方向移動。
所述氣缸活塞桿位于所述空腔內(nèi)部,其穿過所述上固定板與外部的氣缸相連接。
所述底座上設(shè)置有安裝通孔與調(diào)整螺紋孔,通過所述安裝通孔與所述工作臺固定連接,所述調(diào)整螺紋孔內(nèi)安裝可用于調(diào)節(jié)裝置高低的螺釘。當(dāng)需要旋切的卷釘鐵絲放置不平時,可以通過旋轉(zhuǎn)所述調(diào)整螺紋孔的螺釘來調(diào)節(jié)整個裝置的傾斜度使切刀的方向更準(zhǔn)確,切的更平齊。
本實用新型的有益效果是,結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,采用雙氣缸推動,旋切力度更大、更精準(zhǔn),并可以方便調(diào)節(jié)設(shè)備高低度,使用方式更靈活,切口痕跡均一平齊,生產(chǎn)效率也大大提高。
【附圖說明】
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、工作臺,2、底座,3、導(dǎo)向支撐板,4、上固定板,5、氣缸,6、活塞桿,7、切刀,8、調(diào)整螺紋孔,9、安裝通孔,10、卷釘,11、鐵絲。
【具體實施方式】
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
參照圖1,一種用于制釘?shù)碾p氣缸切刀裝置,包括安裝于工作臺1上的底座2、位于底座2上方的切刀7、設(shè)置于兩側(cè)的導(dǎo)向支撐板3和與底座2平行的上固定板4,所述切刀7安裝于由所述底座2、兩個導(dǎo)向支撐板3與上固定板4組成的空腔內(nèi),所述切刀7的下端正對位于所述工作臺1上的布有卷釘10的鐵絲11處,所述切刀7的兩側(cè)安裝于所述導(dǎo)向支撐板3內(nèi)并可移動,所述切刀7的上部連接并排的雙氣缸活塞桿6及氣缸5。
兩個氣缸活塞桿6均位于所述空腔內(nèi)部,其穿過所述上固定板4分別與外部的兩個氣缸5相連接。
導(dǎo)向支撐板3內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向凹槽,所述切刀7嵌入所述導(dǎo)向凹槽內(nèi)并可沿著固定方向移動。
底座2上設(shè)置有安裝通孔9與調(diào)整螺紋孔8,通過所述安裝通孔9與所述工作臺1固定連接,所述調(diào)整螺紋孔8內(nèi)安裝可用于調(diào)節(jié)裝置高低的螺釘。當(dāng)需要旋切的鐵絲11放置不平時,可以通過旋轉(zhuǎn)所述調(diào)整螺紋孔8內(nèi)的螺釘來調(diào)節(jié)整個裝置的傾斜度使切刀的方向更準(zhǔn)確,切的更平齊。
布有一排卷釘10的鐵絲11放置于工作臺1上,正對著上方的切刀7,在雙氣缸5及雙氣缸活塞桿6的推動下,切刀7垂直向下切斷設(shè)定長度的鐵絲11,再將上面卷釘10收起。
本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,采用雙氣缸推動,旋切力度更大、更精準(zhǔn),并可以方便調(diào)節(jié)設(shè)備高低度,使用方式更靈活,切口痕跡均一平齊,生產(chǎn)效率也大大提高。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。