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一種有色金屬細徑管成形裝置的制作方法

文檔序號:11073507閱讀:873來源:國知局
一種有色金屬細徑管成形裝置的制造方法

本實用新型一種有色金屬細徑管成形裝置屬于加熱盤管技術領域,具體涉及螺旋盤管的繞管裝置。



背景技術:

加熱盤管主要應用于醋酸、聚丙烯等石化行業(yè)設備的內(nèi)部,加熱盤管相較于其他換熱器(如套管式同軸換熱器),具有體積小,換熱效率高等優(yōu)點,因此具有很高的應用前景。

但是現(xiàn)有技術中加熱盤管在成形時,無法保證加工精度,且在取下模具后回彈較大,極大地影響了成形質(zhì)量,成形后的加熱盤管在使用過程中也經(jīng)常出現(xiàn)應力腐蝕、開裂等現(xiàn)象。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型克服現(xiàn)有技術存在的不足,所要解決的技術問題為:提供一種有色金屬細徑管成形裝置,成形產(chǎn)品質(zhì)量好、精度高,使用壽命長。

為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:一種有色金屬細徑管成形裝置,包括棒狀模組和固定套,所述棒狀模組的圓周面上設有螺旋槽,所述棒狀模組上套裝有固定套,所述棒狀模組為多個模面圍繞模芯固定連接構(gòu)成。

所述多個模面與模芯的固定方式為凹凸配合固定。

所述模芯上的相鄰模面之間留有余量間隙。

所述多個模面與模芯為整棒料軸向線切割分離加工制成。

所述棒狀模組的一端與夾頭減速機固定連接,待成形細徑管的一端固定在棒狀模組的螺旋槽內(nèi)且其另一端夾持在夾套內(nèi)。

所述待成形細徑管的端部通過點焊連接固定在螺旋槽內(nèi)。

所述夾套為四氟夾套。

所述棒狀模組為3-6個模面圍繞模芯固定連接構(gòu)成。

所述棒狀模組采用耐高溫不銹鋼材料制作。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果:

1、本實用新型用于細徑管盤繞成形,棒狀模組圓周面上的螺旋槽便于細徑管入槽成型,停止盤旋后套入固定套限位,可將模具與工件同時放入熱處理爐內(nèi)進行高溫退火消除應力和冷作硬化傾向,保證成型后的螺旋盤管具有較高的尺寸精度,安裝順利,避免在使用過程中的應力腐蝕、開裂;

2、本實用新型的棒狀模組為分體式,在將工件與模具分離時可先將模芯軸向抽出,再將模面逐個取出,在保證工件不變形的情況下使分離更加方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明;

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型中棒狀模組的截面示意圖;

圖中:1為棒狀模組,2為固定套,3為螺旋槽,11為模芯,12為模面,13為余量間隙。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例;基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,一種有色金屬細徑管成形裝置,包括棒狀模組1和固定套2,所述棒狀模組1的圓周面上設有螺旋槽3,所述棒狀模組1上套裝有固定套2,如圖2所示棒狀模組1的截面示意圖,所述棒狀模組1為多個模面12圍繞模芯11固定連接構(gòu)成。

所述多個模面12與模芯11的固定方式為凹凸配合固定。

所述模芯11上的相鄰模面之間留有余量間隙13,余量間隙13使模面12分體取出時更加方便且不會影響工件成型質(zhì)量。

所述多個模面12與模芯11為整棒料軸向線切割分離加工制成,線切割鉬絲采用0.18mm的鉬絲,使模芯11與模面12之間達到間隙配合,便于后期模具的順利取出。

所述棒狀模組1的一端與夾頭減速機固定連接,待成形細徑管的一端固定在棒狀模組1的螺旋槽3內(nèi)且其另一端夾持在夾套內(nèi)。

所述待成形細徑管的端部通過點焊連接固定在螺旋槽3內(nèi)。

所述夾套為四氟夾套。

所述棒狀模組1為3-6個模面12圍繞模芯11固定連接構(gòu)成。

所述棒狀模組1采用耐高溫不銹鋼材料制作,避免較高熱處理溫度,造成模具的變形和強度下降。

本實用新型的使用方法:成形加工時,先將待成形細徑管的一端采用四氟夾套夾持(給一定的力能夠滑動),另一端與模面12點焊固定,啟動夾頭減速機供給扭矩力,使細徑管盤旋入螺旋槽3內(nèi),停止盤旋后套入固定套2避免工件松動,將棒狀模組1與工件同時放入熱處理爐內(nèi)進行熱處理,取出工件時應先將模芯11抽出,再逐個取出模面12。

本實用新型主要應用于回彈較大、加工硬化明顯、精度要求較高的特材螺旋盤管成型上,包括鎳基合金B(yǎng)系列高強度、高回彈性材料,成型后的工件具有較高的尺寸精度,安裝順利,避免在使用過程中的應力腐蝕、開裂;本實用新型設備直徑均較小,避免設備后續(xù)使用的維護、維保,更換費用,提高產(chǎn)品的使用穩(wěn)定性和可靠性。

最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。

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