本實用新型涉及一種焊接裝置，尤其涉及一種接合太陽能電池單元與電極部的焊接裝置。

背景技術(shù)：

目前，人類主要從石油、煤炭、核能、天然氣等獲得大部分的能量，這種化石及核能能源被預測將在不遠的將來枯竭。

因此，世界各國正在加緊研發(fā)可再生的新能源，其中太陽能發(fā)電因為能夠在陽光照耀的任何地方獲得電，不同于其他發(fā)電方式，完全無公害，因此更加受到關(guān)注。

為了實現(xiàn)太陽能發(fā)電，需要將太陽能轉(zhuǎn)換為電能的半導體器件，其被稱為太陽能電池。

通常，僅通過單位太陽能電池只能產(chǎn)生約0.5V的最大電壓，因此，需要將單位太陽能電池串聯(lián)連接來使用。如此將單位太陽能電池連接而進行組件化的組件稱作太陽能電池組件。

太陽能電池組件的制造過程可分為電池測試(cell test)工序、搭接(tabbing)工序、敷層(lay-up)工序、層壓(lamination)工序、組件測試(module test)工序。

第一，在電池測試工序中，對具有各種電氣特性的太陽能電池單元進行測試后，進行區(qū)分，以具有相似電氣特性的電池單元進行分類，第二，在搭接工序中，利用線材(wire)或帶狀線(ribbon)等電極部將多個電池單元串聯(lián)連接。

第三，在敷層工序中，將連成一列的電池單元排列為希望形狀后，層疊低鐵鋼化玻璃、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA，ethylene vinyl acetate)、背板(back sheet)等。第四，在層壓工序中，對經(jīng)過敷層工序而具有太陽能電池組件的形狀的部件在高溫下進行真空壓制，從而使其具有耐久性及防水性。最后，在組件測試工序中，對完成的太陽能電池組件進行是否正常工作的測試。

在此，就利用電極部對多個電池單元進行連接的搭接工序而言，其作為太陽能電池組件的制造工序中最核心的工序，如果電極部與電池單元沒有正常接合，則太陽能電池組件整體的性能及質(zhì)量會降低。

大體觀察搭接工序的話，對卷軸(reel)所供給的多個電極部進行切割后，使得電極部的一側(cè)部以搭掛方式安裝于電池單元，在電極部的另一側(cè)部再次安裝并層疊電池單元，如此反復進行的同時，暴露于高溫環(huán)境下。在高溫環(huán)境下，電極部焊接(soldering)于電池單元，通過電極部使得多個電池單元得到電連接。

但是，現(xiàn)有的焊接電池單元與電極部的焊接裝置的問題在于，加熱成將電極部焊接于電池單元時，電極部結(jié)構(gòu)上發(fā)生熱變形等，加熱效率降低。另外，現(xiàn)有的焊接裝置的問題在于，用于使電極部與電池單元接合的結(jié)合劑滲入向電池單元按壓電極部的部分，電極部附著于向電池單元按壓電極部的部分。因此，需要改善這樣的問題。

本實用新型的背景技術(shù)公開于韓國登記專利公報第10-1058399號。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(所要解決的技術(shù)問題)

本實用新型是為了改善上述問題而提出的，提供一種能夠防止移動主體部和按壓部的熱變形并且提高裝置的耐久性及焊接質(zhì)量的焊接裝置。

(解決技術(shù)問題的手段)

根據(jù)本實用新型一實施例的焊接裝置包括：移送部，移送電池單元和電極部；加熱部，加熱所述電池單元或所述電極部；移動主體部，以能夠移動的方式設(shè)置于框架部，并位于照射區(qū)域的外部，所述照射區(qū)域是從所述加熱部產(chǎn)生的熱量向所述電池單元或所述電極部傳遞的路徑；以及按壓部，結(jié)合于所述移動主體部，隨著所述移動主體部的移動按壓所述電池單元或所述電極部。

一實施例中，所述加熱部具備紅外線(IR，infrared ray)加熱器。

一實施例中，所述照射區(qū)域為通過虛擬直線連接所述加熱部與所述電池單元所形成的區(qū)域。

一實施例中，所述移動主體部具備一對，并結(jié)合于所述按壓部的兩側(cè)。

一實施例中，所述移動主體部包括：支承主體，結(jié)合有所述按壓部；移動主體，以能夠移動的方式設(shè)置于所述框架部，并與所述支承主體結(jié)合；以及主體冷卻部，設(shè)置于所述支承主體，冷卻所述支承主體。

一實施例中，所述支承主體以所述照射區(qū)域為基準對稱。

一實施例中，在所述支承主體上，以能夠拆卸的方式結(jié)合有所述按壓部。

一實施例中，所述移動主體以能夠滑移的方式結(jié)合于形成在所述框架部上的導向件。

一實施例中，所述主體冷卻部包括：冷卻管部，設(shè)置于所述支承主體，引導流體的移動；以及流體供給部，向所述冷卻管部供給流體。

一實施例中，所述按壓部包括：按壓支承部，結(jié)合于所述移動主體部，并與所述移動主體部連動；以及焊接按壓部，結(jié)合于所述按壓支承部，并隨著所述按壓支承部的移動與所述電極部相接觸從而向所述電池單元側(cè)按壓所述電極部。

一實施例中，所述按壓支承部具備多個，并以彼此分離的方式配置。

一實施例中，所述按壓支承部沿所述電極部的長度方向延伸。

一實施例中，所述焊接按壓部包括：按壓殼體部，設(shè)置于所述按壓支承部；按壓接觸部，以能夠移動的方式插入于所述按壓殼體部，并向所述電池單元側(cè)按壓所述電極部；以及接觸彈性部，收納于所述按壓殼體部中，并彈性支承所述按壓接觸部。

一實施例中，所述按壓殼體部包括：按壓殼體主體，結(jié)合于所述按壓支承部，并與所述按壓接觸部分離，以供在與所述按壓接觸部之間設(shè)置所述接觸彈性部；接觸部引導部，從所述按壓殼體主體向所述按壓接觸部側(cè)延伸，并以能夠移動的方式插入有所述按壓接觸部，引導所述按壓接觸部的移動；以及按壓支承結(jié)合部，與所述按壓殼體主體連接，并結(jié)合于所述按壓支承部。

一實施例中，所述按壓接觸部包括：接觸部主體，以能夠移動的方式結(jié)合于所述按壓殼體部；以及電極按壓部，與所述接觸部主體連接，并隨著所述移動主體部的移動與所述電極部相接觸，向所述電池單元側(cè)按壓所述電極部。

一實施例中，所述接觸部主體包括：按壓軸，與所述按壓殼體主體分離，并在與所述按壓殼體主體之間收納有所述接觸彈性部；以及彈性部支承部，連接所述按壓軸與所述電極按壓部，并以所述按壓軸一側(cè)端部的直徑比所述按壓軸的直徑大的方式形成，并且與所述接觸彈性部相接觸。

一實施例中，所述電極按壓部包括：接觸主體結(jié)合部，結(jié)合于所述接觸部主體；以及電極接觸部，結(jié)合于所述接觸主體結(jié)合部，并與所述電極部相接觸而向所述電池單元側(cè)按壓所述電極部，并且包含密度比結(jié)合所述電極部與所述電池單元的結(jié)合劑的密度大的材料。

一實施例中，所述電極接觸部以能夠拆卸的方式結(jié)合于所述接觸主體結(jié)合部。

一實施例中，所述焊接按壓部還包括隔熱部，該隔熱部結(jié)合于所述按壓殼體部，并包含隔熱材料，隔斷從所述加熱部產(chǎn)生的熱能向所述按壓殼體部傳遞。

(實用新型的技術(shù)效果)

根據(jù)一實施例的焊接裝置，移動主體部位于加熱部的照射區(qū)域的外部，因此能夠防止移動主體部熱變形，防止移動主體部導致的熱隔斷，從而提高焊接效率。

另外，一實施例中，移動主體部從兩側(cè)支承按壓部，因此能夠穩(wěn)定地運行按壓部，從而提高焊接質(zhì)量。

另外，一實施例中，通過流體冷卻移動主體部，因此能夠防止移動主體部熱變形，提高裝置的耐久性。

另外，一實施例中，按壓殼體主體與按壓接觸部分離設(shè)置，因此能夠維持收納于按壓殼體主體的內(nèi)側(cè)的接觸彈性部的彈力，防止裝置熱變形。

另外，電極接觸部的密度比焊料(solder)等結(jié)合劑的密度大，因此能夠防止結(jié)合劑滲入電極接觸部，從而在焊接過程中防止電極部與電池單元的接合不良。

附圖說明

圖1為簡略示出本實用新型的一實施例的焊接裝置的主視圖。

圖2為示出本實用新型的一實施例的移動主體部和按壓部的立體圖。

圖3為示出本實用的新型一實施例的移動主體部和按壓部的剖面立體圖。

圖4為示出本實用新型的一實施例的移動主體部和按壓部的俯視圖。

圖5為示出本實用新型的一實施例的移動主體部的立體圖。

圖6為示出本實用新型的一實施例的移動主體部的截面圖。

圖7為示出本實用新型的一實施例的按壓部的側(cè)視圖。

圖8為示出本實用新型的一實施例的焊接按壓部結(jié)合于按壓支承部上的狀態(tài)的截面圖。

圖9為示出本實用新型的一實施例的焊接按壓部的立體圖。

附圖標記說明

1：焊接裝置，10：電池單元，30：電極部，50：框架部，51：導向件，100：移送部，110：滑輪部，130：傳送帶部，200：加熱部，300：移動主體部，310：支承主體，330：移動主體，350：主體冷卻部，351：冷卻管部，353：流體供給部，400：按壓部，410：按壓支承部，430：焊接按壓部，431：按壓殼體部，4311：按壓殼體主體，4313：接觸部引導部，4315：按壓支承結(jié)合部，433：按壓接觸部，4331：接觸部主體，4332：按壓軸，4333：彈性部支承部，4335：電極按壓部，4336：接觸主體結(jié)合部，4337：電極接觸部，435：接觸彈性部，437：隔熱部，H：照射區(qū)域

具體實施方式

以下，參照附圖，對本實用新型的焊接裝置的一實施例進行說明。附圖中所示出的線的粗細或構(gòu)成要素的大小等有時為了說明上的明確性和便利性而夸大示出。

此外，后述的術(shù)語是考慮到本實用新型中的功能而定義的，其根據(jù)使用者、運用者的意圖或慣例的不同而有時不同。因此，對這種術(shù)語的定義應(yīng)以本說明書的全部內(nèi)容為基礎(chǔ)來確定。

圖1為簡略示出本實用新型的一實施例的焊接裝置的主視圖。參照圖1，一實施例的焊接裝置1包括移送部100、加熱部200、移動主體部300及按壓部400。焊接裝置1進行加熱按壓而焊接電池單元10與電極部30。

移送部100向預先設(shè)定的方向移送電池單元10和電極部30。一實施例的移送部100包括滑輪部110及傳送帶部130。移送部100向一方向移送安放于以環(huán)狀軌道方式旋轉(zhuǎn)的傳送帶部130上的電池單元10和電極部30。

安放于傳送帶部130的電池單元10和電極部30以層疊狀態(tài)向加熱部200的下側(cè)移送并位于加熱部200的下側(cè)(參照圖1)。當這樣的電池單元10和電極部30在被按壓部400按壓并固定的狀態(tài)下，被加熱部200加熱時，涂覆于電極部30的結(jié)合劑受熱而熔化的同時電池單元10與電極部30接合。此處，結(jié)合劑可例舉使電池單元10與電極部30接合的焊料等。若希望提高電池單元10與電極部30之間的接合力，則可以將作為涂覆于電池單元10或電極部30的接合輔助劑的助焊劑(flux)等也用作結(jié)合劑。

一實施例中，電池單元10例示為太陽能電池用電池單元10。通過電極部30使多個電池單元10得到電連接。一實施例中，電極部30例示為包含導體而形成的線材或帶狀線。電極部30將多個電池單元10進行電連接。

加熱部200加熱電池單元10或電極部30，從而接合電池單元10與電極部30。一實施例的加熱部200例示為紅外線(IR，infrared ray)加熱器。加熱部200在與電池單元10、電極部30分離的狀態(tài)下加熱電池單元10或電極部30，以使涂覆于電極部30的鉛或錫等結(jié)合劑熔化的方式接合電極部30與電池單元10。

一實施例中，加熱部200以螺栓連接(bolting)、焊接(welding)等方式結(jié)合于框架部50上。加熱部200位于移送部100的上側(cè)，與移送部100分離，向下側(cè)照射紅外線等從而加熱電池單元10或電極部30。

圖2為示出本實用新型的一實施例的移動主體部和按壓部的立體圖，圖3為示出本實用新型的一實施例的移動主體部和按壓部的剖面立體圖，圖4為示出本實用新型的一實施例的移動主體部和按壓部的俯視圖，圖5為示出本實用新型的一實施例的移動主體部的立體圖。

參照2至圖5，一實施例的移動主體部300以能夠移動的方式設(shè)置于框架部50上，并且位于形成于加熱部200的下側(cè)的照射區(qū)域H的外部。

此處，照射區(qū)域H是指從加熱部200產(chǎn)生的熱量傳遞至電池單元10(或焊接電池單元10與電極部30所需的加熱區(qū)域)的路徑。這樣的照射區(qū)域H可圖示為用虛擬直線連接位于焊接位置(例如，加熱部200的正下方位置)的電池單元10(或焊接電池單元10與電極部30所需的加熱區(qū)域)與加熱部200所形成的區(qū)域。

一實施例的移動主體部300位于照射區(qū)域H的外部，因此防止移動主體部300被加熱部200加熱。因此，能夠防止在焊接電池單元10與電極部30時移動主體部300發(fā)生扭曲、熱損傷等，進而能夠增加傳遞至電池單元10或電極部30的熱傳遞量，從而提高焊接效率。一實施例中，移動主體部300包括支承主體310、移動主體330及主體冷卻部350。

支承主體310與按壓部400結(jié)合。一實施例的支承主體310以照射區(qū)域H為基準對稱形成，在照射區(qū)域H的外側(cè)支承按壓部400的兩側(cè)。

一實施例的支承主體310支承按壓部400的兩側(cè)，因此能夠牢固地支承按壓部400，能夠防止按壓部400發(fā)生垂落、位移等，從而提高焊接的精準度。

另外，在一實施例的支承主體310上，以螺栓連接等方式可拆卸地結(jié)合有按壓部400，因此容易替換及管理按壓部400。

移動主體330以可移動的方式設(shè)置于框架部50。移動主體330上結(jié)合有支承主體310，移動主體330使支承主體310往復移動。一實施例中，移動主體330被電動機等驅(qū)動而移動。移動主體330以可滑移的方式結(jié)合于沿上下方向形成在框架部50上的導向件51，從而移動(參照圖1)。

圖6為示出本實用新型的一實施例的移動主體部的截面圖。圖6的(a)為示出移動主體部300的截面的圖，圖6的(b)為示出流體在主體冷卻部350中移動的狀態(tài)的圖。

參照圖6，主體冷卻部350設(shè)置于支承主體310上。主體冷卻部350冷卻支承主體310，防止支承主體310熱變形。一實施例中，主體冷卻部350包括冷卻管部351及流體供給部353。

冷卻管部351設(shè)置于支承主體310的內(nèi)部，引導流體向支承主體310的內(nèi)側(cè)移動，從而使支承主體310能夠與流體進行熱交換而冷卻。

流體供給部353將空氣等流體供給至冷卻管部351。流體供給部353通過與向冷卻管部351的內(nèi)側(cè)移動的流體進行的熱交換，使支承主體310能夠冷卻，從而防止支承主體310由于過熱而發(fā)生熱變形等。

圖7為示出本實用新型的一實施例的按壓部的側(cè)視圖，圖8為示出本實用新型的一實施例的焊接按壓部結(jié)合于按壓支承部上的狀態(tài)的截面圖，圖9為示出本實用新型的一實施例的焊接按壓部的立體圖。

參照圖7至圖9，按壓部400結(jié)合于移動主體部300上，隨著移動主體部300的移動而移動，按壓電池單元10或電極部30。一實施例中，按壓部400包括按壓支承部410及焊接按壓部430。

按壓支承部410結(jié)合于移動主體部300上，隨著移動主體部300的移動而連動，從而移動。一實施例的按壓支承部410具備多個，并且相互分離配置。

因此，從加熱部200產(chǎn)生的熱能量能夠經(jīng)由按壓支承部410之間而到達電池單元10或電極部30，從而電池單元10或電極部30能夠被加熱。

一實施例中，按壓支承部410沿電極部30的長度方向長長地形成。按壓支承部410上沿按壓支承部410的長度方向結(jié)合有多個焊接按壓部430。按壓支承部410能夠按壓電極部30的長度方向上的電極部30的多個位置，從而能夠使例示為線材或帶狀線的電極部30貼緊固定于電池單元10上。

焊接按壓部430結(jié)合于按壓支承部410上，隨著按壓支承部410的移動與電極部30相接觸，從而向電池單元10側(cè)按壓電極部30。一實施例中，焊接按壓部430包括按壓殼體部431、按壓接觸部433及接觸彈性部435。

按壓殼體部431設(shè)置于按壓支承部410上。一實施例的按壓殼體部431采用導熱率低的材料，例如導熱率是鐵的約1/5的不銹鋼(如，SUS304)，從而能夠防止外部的熱量傳遞至設(shè)置于內(nèi)側(cè)的接觸彈性部435。一實施例中，按壓殼體部431包括按壓殼體主體4311、接觸部引導部4313及按壓支承結(jié)合部4315。

按壓殼體主體4311插入于按壓支承部410。按壓殼體主體4311與按壓接觸部433分離，以便在與按壓接觸部433之間設(shè)置接觸彈性部435。一實施例中，按壓殼體主體4311包含金屬材料，形成為大致圓筒形狀。按壓殼體主體4311的內(nèi)側(cè)收納有按壓接觸部433。

接觸部引導部4313自按壓殼體主體4311延伸，以可移動的方式插入有按壓接觸部433，從而引導按壓接觸部433的移動。

一實施例中，接觸部引導部4313形成為大致環(huán)形形狀，形成于內(nèi)側(cè)的孔中插入有按壓接觸部433。接觸部引導部4313防止按壓接觸部433晃動，使按壓接觸部433能夠沿按壓殼體主體4311的長度方向移動。

按壓支承結(jié)合部4315與按壓殼體主體4311連接，結(jié)合于按壓支承部410上。一實施例中，按壓支承結(jié)合部4315以外周面的直徑比按壓殼體主體4311大的方式形成。按壓支承結(jié)合部4315的外周面上形成螺紋，按壓支承結(jié)合部4315螺紋結(jié)合于按壓支承部410上。

按壓接觸部433以可移動的方式插入于按壓殼體部431，向電池單元10側(cè)按壓電極部30。一實施例中，按壓接觸部433包括接觸部主體4331及電極按壓部4335。

接觸部主體4331以可移動的方式結(jié)合于按壓殼體部431上。一實施例中，接觸部主體4331包括按壓軸4332及彈性部支承部4333。

按壓軸4332與按壓殼體主體4311分離設(shè)置。按壓軸4332與按壓殼體主體4311之間收納有接觸彈性部435。

彈性部支承部4333連接按壓軸4332與電極按壓部4335。彈性部支承部4333以連接于按壓軸4332的端部的直徑比按壓軸4332的直徑大的方式形成，從而彈性部支承部4333與接觸彈性部435的下端部相接觸并支承接觸彈性部435的下端部。

電極按壓部4335與接觸部主體4331連接。電極按壓部4335隨著移動主體部300的移動與電極部300相接觸，從而向電池單元10側(cè)按壓電極部30。一實施例中，電極按壓部4335包括接觸主體結(jié)合部4336及電極接觸部4337。

接觸主體結(jié)合部4336與接觸部主體4331結(jié)合。一實施例中，接觸主體結(jié)合部4336包含金屬材料，與接觸部主體4331形成為一體。

電極接觸部4337結(jié)合于接觸主體結(jié)合部4336。電極接觸部4337與電極部30相接觸，向電池單元10側(cè)按壓電極部30。電極接觸部4337包含密度比涂覆于電極部30的結(jié)合劑的密度大的材料。

例如，在結(jié)合劑例示為焊料的情況下，焊料的成分可根據(jù)電極部30或電池單元10的材料、形狀等而不同，而一實施例的電極接觸部4337包含密度比包含于結(jié)合劑的材料中密度最大的材料的密度大的材料。例如，結(jié)合劑的成分中鉛的密度最大情況下，電極接觸部4337包含密度比鉛大的材料。

另外，包含于結(jié)合劑的材料中密度最大的材料為錫的情況下，電極接觸部4337包含密度比錫大材料。這樣的電極接觸部4337能夠防止結(jié)合劑滲入電極接觸部4337。

一實施例中，電極接觸部4337采用燒制碳化物粉末制成的硬質(zhì)合金(cemented carbide)，從而能夠防止結(jié)合劑滲入電極接觸部4337。另外，一實施例中，電極接觸部4337可示例為，將碳化鎢(WC)作為主材料，燒結(jié)鈷(Co)的燒結(jié)合金(sintered alloy)。

一實施例的電極接觸部4337以可拆卸的方式結(jié)合于接觸主體結(jié)合部4336上。使得在電極接觸部4337暴露于高溫、高壓導致變形、變性的情況下，能夠只更換電極接觸部4337而無需更換整個電極按壓部4335，從而減少電極按壓部4335的維持費用，容易進行修理及更換。

接觸彈性部435收納于按壓殼體部431中，彈性支承按壓接觸部433。一實施例中，接觸彈性部435例示為盤簧，接觸彈性部435的內(nèi)側(cè)收納有按壓軸4332。

一實施例的接觸彈性部435中，一端部與按壓殼體部431相接觸，另一端部與按壓接觸部433相接觸，從而彈性支承按壓接觸部433。按壓接觸部433按壓電極部30時，接觸彈性部435防止按壓接觸部433與電極部30的沖擊導致按壓接觸部433及電極部30破損。

一實施例的焊接按壓部430還包括隔熱部437。隔熱部437結(jié)合于按壓殼體部431上，包含隔熱材料。隔熱部437隔斷從加熱部200產(chǎn)生的熱量向按壓殼體部431傳遞。

以下，說明本實用新型的一實施例的焊接裝置1的工作原理及效果。

通過電池單元轉(zhuǎn)移裝置及電極轉(zhuǎn)移裝置分別移動至傳送帶部130上的電池單元10及電極部30以層疊于傳送帶部130上的狀態(tài)向加熱部200的下側(cè)移動。電池單元10和電極部30位于加熱部200的下側(cè)時，移動主體部300向下側(cè)移動，結(jié)合于移動主體部300的按壓部400按壓并固定電極部30和電池單元10。

按壓部400上設(shè)置有接觸彈性部435，因此能夠通過接觸彈性部435緩沖在按壓部400按壓電極部30或電池單元10時產(chǎn)生的沖擊能量等，從而防止按壓部400等破損。

通過按壓部400固定電極部30和電池單元10的位置后，從加熱部200產(chǎn)生熱能，從而加熱電極部30和電池單元10。

一實施例中，支承按壓部400的移動主體部300位于形成在加熱部200與電池單元10之間的照射區(qū)域H的外側(cè)，因此能夠防止加熱部200導致移動主體部300發(fā)生腐蝕、表面熱氧化、扭曲等。

另外，在移動主體部300上形成有主體冷卻部350，利用溫度傳感器等測量移動主體部300的溫度，在移動主體部300的溫度在設(shè)定溫度以上的情況下，啟動主體冷卻部350，從而能夠自動防止移動主體部300的溫度上升至設(shè)定溫度以上。

另外，一實施例的按壓部400包括多個按壓支承部410。多個按壓支承部410彼此分離設(shè)置，支承焊接按壓部430，因此從加熱部200產(chǎn)生的熱量能夠經(jīng)由多個按壓支承部410之間而傳遞至電池單元10和電極部30。

因此，一實施例的焊接裝置1中，從加熱部200產(chǎn)生并傳遞至電極部30及電池單元10的熱能的量增加，從而縮短焊接時間，提高能量效率。

另外，一實施例的焊接按壓部430中，與電極部30或電池單元10相接觸的按壓接觸部433，具體而言電極接觸部4337包含比結(jié)合劑的密度大材料，因此能夠防止結(jié)合劑滲入電極接觸部4337，從而防止電極接觸部4337與電極部30粘合。

如上所述，根據(jù)一實施例的焊接裝置1，移動主體部300位于加熱部200的照射區(qū)域H的外部，因此能夠防止移動主體部300熱變形，防止移動主體部300導致的隔熱而提高焊接效率。

另外，根據(jù)一實施例的焊接裝置1，移動主體部300從兩側(cè)支承按壓部400，因此能夠穩(wěn)定地運行按壓部400，從而提高焊接質(zhì)量。

另外，根據(jù)一實施例的焊接裝置1，通過流體冷卻移動主體部300，因此能夠防止移動主體部300熱變形，提高裝置的耐久性。

另外，根據(jù)一實施例的焊接裝置1，按壓殼體主體4311與按壓接觸部433分離設(shè)置，因此能夠維持收納于按壓殼體主體4311的內(nèi)側(cè)的接觸彈性部435的彈力，防止裝置熱變形。

另外，根據(jù)一實施例的焊接裝置1，電極接觸部4337的密度比結(jié)合劑的密度大，因此能夠防止結(jié)合劑滲入電極接觸部4337，從而在焊接過程中防止電極部30與電池單元10的接合不良。

應(yīng)理解為，本實用新型雖然參照附圖所示的實施例進行了說明，但是這只是示例性的，該技術(shù)所屬領(lǐng)域中具有通常知識的人員根據(jù)此可進行多種變形及等同的其他實施例。由此，本實用新型的技術(shù)保護范圍應(yīng)通過權(quán)利要求書來確定。