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一種油封安裝夾具的制作方法

文檔序號:12490528閱讀:811來源:國知局
一種油封安裝夾具的制作方法與工藝

本實用新型涉及工藝裝備領(lǐng)域,具體涉及一種油封安裝夾具。



背景技術(shù):

油封是用于密封的機械元件,可將傳動部件中需要潤滑的部件與傳動件隔離以防止?jié)櫥蜐B漏;油封的密封性能好壞,與油封本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理、材料選擇是否得當(dāng)、軸與孔之間的間隙配合是否合理有關(guān),還與油封的裝配質(zhì)量有著重要的關(guān)系;目前油封發(fā)生漏油的問題中,80%以上都是由于油封裝配不當(dāng)引起的,因此在裝配過程中,如何選用正確的安裝方法、使用正確的裝配工具、控制偏心量等因素,是解決油封裝配質(zhì)量的關(guān)鍵所在。

常見的油封裝配方法基本都是靠熟練工人利用經(jīng)驗,通過銅棒敲擊油封邊緣使油封擠壓進凹槽,此種裝配方式雖然簡單,并且無需特殊工具,但裝配品質(zhì)很難保障,并且在裝配過程容易損傷油封內(nèi)緣,導(dǎo)致油封失去密封功能從而發(fā)生泄漏。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述情況,本實用新型目的在于提供一種油封安裝夾具,它利用定位壓套以導(dǎo)向軸定位導(dǎo)向?qū)⒍ㄎ画h(huán)內(nèi)的油封壓入安裝座內(nèi)從而克服了現(xiàn)有手工安裝易偏心和易損傷油封的缺陷;并且整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,制作工藝簡單,安裝和操作方便,定位導(dǎo)向精準(zhǔn),減輕了勞動強度,提高了生產(chǎn)效率,市場前景廣闊,便于推廣使用。

為實現(xiàn)上述任務(wù),一種油封安裝夾具,它包括底板、定位銷、定位壓套、導(dǎo)向軸和定位環(huán);所述導(dǎo)向軸從下至上穿過底板中心的臺階孔并經(jīng)螺釘與底板緊固連接,該導(dǎo)向軸伸出底板的上端依次同軸設(shè)置油封安裝座、定位環(huán)和定位壓套;所述定位環(huán)底端臺階內(nèi)孔設(shè)置錐角β為15°~30°用于配裝油封安裝座,該定位環(huán)上端內(nèi)孔設(shè)置錐角α為15°~30°用于配裝定位壓套;當(dāng)定位壓套沿導(dǎo)向軸向下運行時可將定位環(huán)內(nèi)的油封壓入油封安裝座內(nèi)。

為實現(xiàn)本實用新型結(jié)構(gòu)、效果優(yōu)化,其進一步的措施:所述油封安裝座設(shè)置于底板上并經(jīng)定位銷連接定位。

所述底板設(shè)置于機床工作臺上并經(jīng)壓板和螺栓緊固連接。

所述定位壓套的底端設(shè)置兩種結(jié)構(gòu)形式,一種為直筒結(jié)構(gòu),另一種為錐臺結(jié)構(gòu)。

所述底端為直筒結(jié)構(gòu)的定位壓套適用于油封底部大平面朝上正裝使用;所述底端為錐臺結(jié)構(gòu)的定位壓套適用于油封底部大平面朝下反裝使用。

本實用新型提供一種油封安裝夾具,它包括底板、定位銷、定位壓套、導(dǎo)向軸和定位環(huán);所述導(dǎo)向軸從下至上穿過底板中心的臺階孔并經(jīng)螺釘與底板緊固連接,該導(dǎo)向軸伸出底板的上端依次同軸設(shè)置油封安裝座、定位環(huán)和定位壓套;所述定位環(huán)底端臺階內(nèi)孔設(shè)置錐角β為15°~30°用于配裝油封安裝座,該定位環(huán)上端內(nèi)孔設(shè)置錐角α為15°~30°用于配裝定位壓套;當(dāng)定位壓套沿導(dǎo)向軸向下運行時可將定位環(huán)內(nèi)的油封壓入油封安裝座內(nèi)的技術(shù)方案;它利用定位壓套以導(dǎo)向軸定位導(dǎo)向?qū)⒍ㄎ画h(huán)內(nèi)的油封壓入安裝座內(nèi)從而克服了現(xiàn)有手工安裝易偏心和易損傷油封的缺陷,并且整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,制作工藝簡單,安裝和操作方便,定位導(dǎo)向精準(zhǔn),生產(chǎn)效率高,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果:

Ⅰ、本實用新型采用定位壓套上端設(shè)一臺階,有利于手動壓力安裝方式,方便保障壓裝過程平穩(wěn),裝配人員省時省力,勞動強度低,生產(chǎn)效率高;

Ⅱ、本實用新型采用定位壓套上端設(shè)一臺階,有利于抓取方便,設(shè)計安全,并采用螺栓與機床工作臺連接,能有效防止設(shè)備從工作臺上掉下而打傷操作人員;

Ⅲ、本實用新型采用對定位環(huán)內(nèi)孔上端和底端均設(shè)置15°~30°的錐角,有利于定位壓套快速導(dǎo)入定位環(huán)內(nèi)并將油封快速壓入油封安裝座內(nèi),定位導(dǎo)向準(zhǔn),生產(chǎn)效率高,能有效控制偏心并保障裝配質(zhì)量;

Ⅳ、本實用新型整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,制作工藝及結(jié)構(gòu)簡單,安裝和操作方便,精巧美觀成本低,減輕了勞動強度,提高了生產(chǎn)效率,具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

本實用新型廣泛適用于各種骨架油封安裝配套使用。

下面將參照圖,對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型中定位環(huán)的剖視圖。

圖3為本實用新型中定位壓套底端直筒結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型中定位壓套底端錐臺結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-機床工作臺,2-底板,3-油封安裝座,4-定位銷,5-定位壓套,6-導(dǎo)向軸,7-油封,8-定位環(huán),9-壓板。

具體實施方式

參照附圖,本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種油封安裝夾具,它包括底板2、定位銷4、定位壓套5、導(dǎo)向軸6和定位環(huán)8;所述導(dǎo)向軸6從下至上穿過底板2中心的臺階孔并經(jīng)螺釘與底板2緊固連接,該導(dǎo)向軸6伸出底板2的上端依次同軸設(shè)置油封安裝座3、定位環(huán)8和定位壓套5;當(dāng)定位壓套5以導(dǎo)向軸6定位導(dǎo)向并向下運行時可將定位環(huán)8內(nèi)的油封7壓入油封安裝座3內(nèi)。

如圖1所示,本實用新型中油封安裝座3設(shè)置于底板2上并經(jīng)定位銷4連接定位,可防止安裝過程中油封安裝座3受力發(fā)生移動,有利于保障油封7安裝同軸;所述底板2設(shè)置于機床工作臺1上并經(jīng)壓板9和螺栓緊固連接,所述機床工作臺1一般為油壓機或齒輪齒條壓力機的工作臺。

如圖2所示,本實用新型中定位環(huán)8的底端臺階內(nèi)孔設(shè)置錐角β為15°~30°,方便定位環(huán)8快速配裝在油封安裝座3的外圓上端;該定位環(huán)8的上端內(nèi)孔設(shè)置錐角α為15°~30°,方便定位壓套5快速導(dǎo)入至定位環(huán)8內(nèi)。

如圖3和圖4所示,本實用新型中定位壓套5的底端設(shè)置兩種結(jié)構(gòu)形式:一種為直筒結(jié)構(gòu),另一種為錐臺結(jié)構(gòu);底端為直筒結(jié)構(gòu)的定位壓套5適用于油封7底部大平面朝上正裝使用,附圖1即為直筒結(jié)構(gòu)定位壓套5的整體安裝結(jié)構(gòu)圖;底端為錐臺結(jié)構(gòu)的定位壓套5適用于油封7底部大平面朝下反裝使用,此時定位壓套5的錐臺頂住油封7的凹槽將油封7壓入油封安裝座3內(nèi)。

結(jié)合附圖,本實用新型的工作流程為:首先應(yīng)確認油封7是采用正裝還是反裝并選擇相應(yīng)的定位壓套5,然后將已固定好導(dǎo)向軸6的底板2通過螺栓及壓板9安裝固定在機床工作臺1上,并調(diào)整底板2的中心與壓力機床的中心同軸;接著將油封安裝座3放置于底板2上并用定位銷4插入底板2銷孔中進行定位,再將定位環(huán)8配裝于油封安裝座3上并將油封7置入定位環(huán)8導(dǎo)向孔內(nèi),最后將定位壓套5置入導(dǎo)向軸6上端進入壓裝狀態(tài),開啟壓力機驅(qū)動定位壓套5沿著導(dǎo)向軸6向下運行,從而推動油封7平滑的壓入油封安裝座3內(nèi)并壓裝到位,然后取出定位壓套5、定位環(huán)8、定位銷4,并將油封安裝座3取下放到產(chǎn)品架,完成整個壓裝過程;按上述步驟重復(fù)進行下一個油封壓裝,經(jīng)操作者實際使用后,反映很好,油封壓裝達100%合格。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化;凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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