本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備,更具體地說是涉及一種螺旋卷板機(jī)。
背景技術(shù):
在鍋爐制造行業(yè),螺旋板是由兩張鋼板在兩個(gè)均勻方向上的螺旋體,在兩張鋼板之間的兩個(gè)螺旋通道內(nèi)分別載有冷熱兩種液體進(jìn)行對流傳熱。為了增強(qiáng)鋼板強(qiáng)度,提高螺旋體的臨界壓力,在兩張鋼板的同一面上焊有一定密度的定距柱,這樣又可增加介質(zhì)的湍流性,從而提高換熱效率。由于目前螺旋卷板機(jī)在對螺旋板換熱器的制造過程中的卷板工序時(shí),圓鋼和鋼板一同卷成螺旋體時(shí)會(huì)出現(xiàn)圓鋼彈出的現(xiàn)象,卷制后螺旋體兩側(cè)鋼板通道易變形,這無疑增加了卷板難度且費(fèi)時(shí)費(fèi)力,兩側(cè)變形的通道間隙變大需要更多的焊條,較寬的焊縫也會(huì)影響與較薄螺旋板之間的焊接質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、低能耗的螺旋卷板機(jī)。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種螺旋卷板機(jī),包括設(shè)置有兩個(gè)支撐架體的機(jī)架,支撐架體的上端面上設(shè)置軸承座,軸承座通過聯(lián)軸器與電機(jī)和減速機(jī)連接,所述兩個(gè)軸承座上分別設(shè)置有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸,主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上分別固定有插板,插板上通過螺栓螺母固定兩個(gè)半圓柱形的半輪轂,兩個(gè)半輪轂的軸心相互錯(cuò)移,兩個(gè)半輪轂的軸心相對主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)軸心對稱錯(cuò)移,兩個(gè)半輪轂之間設(shè)置有可夾持中心隔板的間隙,半輪轂的外圓柱上設(shè)置有半圓套管。
本實(shí)用新型螺旋卷板機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有以下有益效果:
該螺旋卷板機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,電機(jī)功耗低,卷出的螺旋板尺寸穩(wěn)定,誤差小,不但焊接省力,而且減小了焊條的損耗。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型螺旋卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中B處的放大視圖;
圖3是圖1中的A-A剖視圖。
圖中:1.電機(jī),2.聯(lián)軸器,3.軸承座,4.主動(dòng)軸,5.弧形板,6.半輪轂,7.半圓套管,8.螺旋板,9.從動(dòng)軸,10.斜支撐,11.支撐架體,12.螺釘,13.插板,14.螺栓,15.中心隔板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本實(shí)用新型螺旋卷板機(jī)作進(jìn)一步的描述:
圖1是本實(shí)用新型螺旋卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是圖1中B處的放大視圖,圖3是圖1中的A-A剖視圖。圖中,這種螺旋卷板機(jī),包括設(shè)置有兩個(gè)支撐架體11的機(jī)架,支撐架體11的上端面上設(shè)置軸承座3,軸承座3通過聯(lián)軸器2與電機(jī)1和減速機(jī)連接電機(jī)1和聯(lián)軸器2固定在斜支撐10上,所述兩個(gè)軸承座3上分別設(shè)置有主動(dòng)軸4和從動(dòng)軸9,主動(dòng)軸4和從動(dòng)軸9上分別通過螺釘12固定有插板13,插板13上通過螺栓14和螺母固定兩個(gè)半圓柱形的半輪轂6,兩個(gè)半輪轂6將插板13夾持固定,兩個(gè)半輪轂6的軸心相互錯(cuò)移,兩個(gè)半輪轂6的軸心相對主動(dòng)軸4和從動(dòng)軸9的旋轉(zhuǎn)軸心對稱錯(cuò)移,兩個(gè)半輪轂6之間設(shè)置有可夾持中心隔板15的間隙,半輪轂6的外圓柱上設(shè)置有半圓套管7。
卷板機(jī)工作時(shí),電極1轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過插板13帶動(dòng)半輪轂6旋轉(zhuǎn),主動(dòng)軸4上的半輪轂與從動(dòng)軸9上的半輪轂中間用可拆式半圓套管7連接,半圓套管7兩端外側(cè)分別點(diǎn)焊弧形板5,以達(dá)到對所卷的螺旋板8通道間距的控制,卷板前在螺旋板8預(yù)卷圓內(nèi)側(cè)點(diǎn)焊有不同密度的定距柱,定距柱點(diǎn)焊位置延板寬方向,螺旋板8起卷長度大于第一圈半圓長度范圍內(nèi)不點(diǎn)焊定距柱。兩張螺旋板8與中心隔板15焊接,夾在半圓套管7中,隨著半圓套管7的轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋板8被繞在圓弧板5的外側(cè)。每卷繞制幾圈后在螺旋體兩端側(cè)面點(diǎn)焊臨時(shí)附件,以防止螺旋體回彈。卷板完成后拆出兩端半輪轂6上的螺栓14,去掉弧形板5,將半圓套管7從螺旋體芯部抽出,用導(dǎo)鏈將整個(gè)螺旋體鎖緊,完成卷板工序,大大降低卷板過程中電機(jī)的功耗,同時(shí)也提高了卷板效率。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。